专利名称：管道缓冲减压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解铜箔加工设备，尤其是涉及一种用于缓和高速高落差液体流出时的冲击力，防止管道损毁的管道缓冲减压装置。
背景技术：
电解铜箔的生产过程中，硫酸铜电解液从过滤器回流到储液槽的过程中，由于存在着10米高的落差，硫酸铜电解液在管道中又处于高速流动状态，当液体流动时，产生剧烈的暴沸，引起管道强烈的振动，而且液体垂直的冲入储液槽中，由于强烈的振动，管道很容易破裂，又由于液体长期的冲刷，储液槽底部会严重腐蚀开裂，造成电解液的泄露，而且在冲刷的过程中很容易带入大量气泡，影响了泵的正常使用，给企业造成经济上的损失，同时也会给环境带来相当大的污染。
发明内容为了克服上述缺点，本实用新型目的在于提供一种消除硫酸铜电解液在输送过程中的暴沸，减少管道的振动和液体对储液槽的冲刷，解决了现有液体回流中存在高冲击导致的管道破损和储液槽槽底腐蚀开裂的问题的管道缓冲减压装置。本实用新型通过以下技术措施实现的，一种管道缓冲减压装置，包括一圆筒形缓冲罐，该圆筒形缓冲罐的顶部设置有一与电解槽连通的回流管，所述圆筒形缓冲罐的侧边中部设置有一减速管，该减速管的出口伸向储液槽。具体的，所述圆筒形缓冲罐的顶部还设置有一与外界连通的排气管。具体的，所述减速管设置为从圆筒形缓冲罐斜向下伸向储液槽。具体的，所述圆筒形缓冲罐为PVC材质。本实用新型由于加装有管道缓冲装置使振动强烈的情况大幅度降低，可以将以前的不锈钢管道改为现在的PVC管道，降低了设备安装和运行的维修成本；液体在管道的冲刷振动被缓冲装置所消减，溶液流动时压差和冲击力大幅降低，储液槽的使用寿命也将进一步的延长。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。一种管道缓冲减压装置，包括一圆筒形PVC缓冲罐4，该圆筒形PVC缓冲罐4的顶部设置有一与电解槽连通的回流管3，顶部还设置有一与外界连通的排气管2，圆筒形PVC 缓冲罐4的侧边中部设置有一从圆筒形PVC缓冲罐4斜向下伸向储液槽5的减速管1。本装置使圆筒形PVC缓冲罐4的液体与回流管3流出的液体融为一体，起到减震作用，然后通过减速管1进入储液槽5中。 以上是对本实用新型管道缓冲减压装置进行了阐述，用于帮助理解本实用新型， 但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种管道缓冲减压装置，其特征在于包括一圆筒形缓冲罐，该圆筒形缓冲罐的顶部设置有一与电解槽连通的回流管，所述圆筒形缓冲罐的侧边中部设置有一减速管，该减速管的出口伸向储液槽。
2.根据权利要求1所述的管道缓冲减压装置，其特征在于所述圆筒形缓冲罐的顶部还设置有一与外界连通的排气管。
3.根据权利要求1所述的管道缓冲减压装置，其特征在于所述减速管设置为从圆筒形缓冲罐斜向下伸向储液槽。
4.根据权利要求1所述的管道缓冲减压装置，其特征在于所述圆筒形缓冲罐为PVC 材质。
专利摘要本实用新型涉及电解铜箔加工设备，公开了一种管道缓冲减压装置，包括一圆筒形缓冲罐，该圆筒形缓冲罐的顶部设置有一与电解槽连通的回流管，所述圆筒形缓冲罐的侧边中部设置有一减速管，该减速管的出口伸向储液槽。本实用新型具有能消减液体高速高落差流动时(如带酸性、碱性、腐蚀性等)对管道和出口储液装置的冲击，缓和液体流出时的冲击力，防止管道损毁的优点。
文档编号C25D1/04GK202032232SQ201120115909
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者周文旺, 黎石键 申请人:东强(连州)铜箔有限公司