专利名称：芯棒同心度调整架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于芯棒加工设备领域，涉及镀铬机，尤其是一种芯棒同心度调整架。
背景技术：
芯棒是用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。连续轧管机轧管、管材针轧延伸、周期式轧管机乳管、顶管和管材冷乳冷拔时都要使用芯棒。芯棒是一根很长的圆棒，在顶头制有变形区，除了要求用高强度和高耐磨性的材质制做外，芯棒还要求很高的表面质量，如车削后要经研磨、热处理以及镀铬工艺，芯棒较长(可达30米)而且对材质要求很高。由于芯棒自身过长，在加工过程中若有操作不当极易发生轴心偏离等现象，而现有的同心度调整装置中，大多是放置在地面上的带有轴轮的支架，而在加工过程中，若发现同心度偏差，则将芯棒放置在上述支架上，但此方法本身就容易造成同心度偏差。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、安全易操作、对芯棒无损伤的用于芯棒镀铬机前的固定架。一种芯棒同心度调整架，由底板、支柱、工作面板、轴承座、轴承组成，底板上表面固装支柱，上述支柱为四个且底端分别垂直固装在底板四角，该四个支柱顶端安装工作面板，该工作面板上表面两侧分别固装一对轴承座，每对轴承座中部均安装一轴承，在工作面板及每个支柱之间分别安装一丝杠，每个丝杠与支柱同轴且其下端固装在支柱顶部，其上端穿过工作面板，分别与每个轴承座固装，每个丝杠与工作面板上、下表面结合处啮合安装一锁盘齿轮。而且，所述锁盘齿轮上径向均布固装四个推拉杆。本实用新型采用的优点和积极效果是1、本实用新型通过四个丝杠连接支柱和轴承架，既增加了稳定性，又提高了作业精度，尤其是在加工完毕后，从其他固定架或运输车上直接转移到本调整架上。本调整架结构简单、使用方便，具有良好的推广价值。2、本实用新型作业时，两侧轴承座可分别进行调整，只需推动任一推拉杆，即可完成该侧轴承座高度的调节，提高了本调整架作业的可操作性，由此实现芯棒位置和角度的改变，从而对芯棒同心度进行调整。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。
具体实施方式
[0012]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种芯棒同心度调整架，由底板9、支柱8、工作面板4、轴承座2、轴承1组成，底板上表面固装支柱，上述支柱为四个且底端分别垂直固装在底板四角，该四个支柱顶端安装工作面板，该工作面板上表面两侧分别固装一对轴承座，每对轴承座中部均安装一轴承，将芯棒置于两轴承之间，以实现芯棒同心度的调整。本实用新型创新点在于在工作面板及每个支柱之间分别安装一丝杠5，每个丝杠与支柱同轴且其下端固装在支柱顶部，其上端穿过工作面板，分别与每个轴承座固装，由此既增加了本调整架的稳定性，又提高了作业精度，每个丝杠与工作面板上、下表面结合处啮合安装一锁盘齿轮7，在锁盘齿轮上径向均布固装四个推拉杆6，两侧轴承座可分别进行调整，只需推动任一推拉杆，即可完成该侧轴承座高度的调节，提高了本调整架作业的可操作性，由此实现芯棒位置和角度的改变，从而对芯棒同心度进行调整。
权利要求1.一种芯棒同心度调整架，由底板、支柱、工作面板、轴承座、轴承组成，底板上表面固装支柱，上述支柱为四个且底端分别垂直固装在底板四角，该四个支柱顶端安装工作面板， 该工作面板上表面两侧分别固装一对轴承座，每对轴承座中部均安装一轴承，其特征在于 在工作面板及每个支柱之间分别安装一丝杠，每个丝杠与支柱同轴且其下端固装在支柱顶部，其上端穿过工作面板，分别与每个轴承座固装，每个丝杠与工作面板上、下表面结合处啮合安装一锁盘齿轮。
2.根据权利要求1所述的芯棒同心度调整架，其特征在于所述锁盘齿轮上径向均布固装四个推拉杆。
专利摘要本实用新型涉及一种芯棒同心度调整架，由底板、支柱、工作面板、轴承座、轴承组成，底板上表面固装支柱，上述支柱为四个且底端分别垂直固装在底板四角，该四个支柱顶端安装工作面板，该工作面板上表面两侧分别固装一对轴承座，每对轴承座中部均安装一轴承，在工作面板及每个支柱之间分别安装一丝杠，每个丝杠与支柱同轴且其下端固装在支柱顶部，其上端穿过工作面板，分别与每个轴承座固装，每个丝杠与工作面板上、下表面结合处啮合安装一锁盘齿轮。本实用新型通过四个丝杠连接支柱和轴承架，既增加了稳定性和作业精度，尤其是在加工完毕后，从其他固定架或运输车上直接转移到本调整架上。本调整架结构简单、使用方便，具有良好的推广价值。
文档编号C25D17/06GK202201996SQ20112032069
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者黄平 申请人:天津滨海龙泰科技发展有限公司