专利名称：一种去应力阴极钢棒结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝电解设备，具体地说是一种去应力阴极钢棒结构。
背景技术：
随着铝电解工业的快速发展，节能减排效果已成为铝行业一个核心指标。为了进一步提高铝电解电能利用效率，最大程度发挥铝电解槽效率，扩大节能降耗的空间，国内外纷纷对铝电解槽阴极炭块进行磷生铁浇铸研究和应用。采用传统通长钢棒(图1)，由于阴极钢棒浇铸热膨胀，钢棒长度方向增长达到40毫米左右，甚至更长，导致阴极炭块从长度方向的中间缺口薄弱部位出现裂纹甚至出现断裂缺陷。在焙烧启动过程中，钢棒热膨胀变形差异性，导致钢棒与炭块结合面发生位移，造成阴极底块无法回复，炉底压降增加。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种去应力的钢棒结构，能有效解决阴极炭块在钢棒沟槽拐角和热应力集中区发生断裂。本实用新型的技术方案是在去应力阴极钢棒的下部总长1/4、1/2、3/4处开设3 个一定深度和宽度的去应力槽。该去应力槽宽度以不超过8毫米为宜，深度以40 60毫米。本实用新型结合铝电解槽阴极炭块理化指标和性能参数，充分利用阴极钢棒性能特点，采取在阴极钢棒的下部间隔一定距离开设一定深度和宽度的去应力槽，用去应力槽的宽度去抵消阴极钢棒的热伸长，并消除阴极钢棒因受热产生的部分热应力，有效解决阴极炭块在钢棒沟槽拐角和热应力集中区发生断裂。
图1是传统阴极钢棒结构示意图。图2是本实用新型去应力阴极钢棒结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的去应力阴极钢棒是在阴极钢棒1的下部总长1/4、1/2、 3/4处开设3个一定深度和宽度的去应力槽2。该去应力槽宽度以不超过8毫米为宜，深度以40 60毫米。否则容易引起阴极钢棒的强度性能降低太大，并影响阴极钢棒的电学性能。
权利要求1.一种去应力阴极钢棒结构，其特征在于在去应力阴极钢棒的下部总长1/4、1/2、3/4 处开设3个一定深度和宽度的去应力槽。
2.根据权利要求1所述的去应力阴极钢棒结构，其特征在于该去应力槽宽度不超过8 毫米，深度为40 60毫米。
专利摘要本实用新型是一种去应力阴极钢棒结构。在去应力阴极钢棒的下部总长1/4、1/2、3/4处开设3个一定深度和宽度的去应力槽。该去应力槽宽度不超过8毫米，深度为40～60毫米。本实用新型结合铝电解槽阴极炭块理化指标和性能参数，充分利用阴极钢棒性能特点，采取在阴极钢棒的下部间隔一定距离开设一定深度和宽度的去应力槽,用去应力槽的宽度去抵消阴极钢棒的热伸长，并消除阴极钢棒因受热产生的部分热应力，有效解决阴极炭块在钢棒沟槽拐角和热应力集中区发生断裂。
文档编号C25C3/08GK202323050SQ20112045493
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者何玉鸿, 刘志祥, 张国红, 杜炳钧, 王永, 瞿建春, 蔡石东 申请人:云南铝业股份有限公司