专利名称：一种铜电解阳极整形对中定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属冶炼机械设备技术，特别是ー种用于铜电解方面阳极整形的对中定位装置。
背景技术：
铜的精炼大都采用电解精炼法。而铜的电解精炼法，通常有三种方法常规电解精炼法、永久性阴极极板法和薄形阳极板法，常规电解精炼法是目前应用最广的ー种方法。该法是将矿石经初步火法精炼后所获得的阳极铜溶液，用浇注机铸成所需形状和尺寸的阳 极板。电解时，将阳极板和阴极板相间地装入盛有电解液的电解槽内，通入直流电流进行电解精炼。在电流的作用下，铜于阳极板上被溶解而沉积于阴极板上，沉积的铜即为电解铜成品。为使电解エ序正常进行，减少短路、提闻电流效率、降低能耗、获得闻质量的成品、改菩各项经济指标，必须对装入的阳极板进行整体平整、耳部矫正及挂耳导电面处理等操作。电解エ艺对装入电解槽内的阳极板的要求是，极板间距在极板整个板面范围内应均匀一致，阳极板挂耳与导电板的接触电阻应尽可能小。对于阳极板在电解槽内的悬挂状态，如整个板面左右的间距不等，使矫耳和铣耳作业不能正常进行，其原因ー是铸模的拔模斜度致使挂耳底面斜度有偏差，使其在运送过程中发生左右错动；ニ是挂耳的变形，阳极板的两个挂耳在顶板、取板、运送过程中往往会发生变形，尤其是小阳极板，由于挂耳根部横截面尺寸比较小，更易变形，也会使其左右错动。为保证铜阳极板挂耳在进行矫耳和铣耳加工时的精度，采用对中定位装置是必须的，但目前尚未有类似相关技木。
发明内容本实用新型的目的是提供一种铜电解阳极整形对中定位装置，使得铜电解阳极板在整形矫正和铣削过程中，可以保证极板左右的间距及定位，为实现良好的阳极耳部的矫正和铣削提供了保障，也提高了加工的效率和自动化程度。具体技术方案为一种铜电解阳极整组对中定位装置，是由上、下支座、V形定位块、导向柱、圆螺母和液压缸构成。其中，上、下支座相互固定联接，V形定位块装于导向柱上。液压缸通过圆螺母与支座固定，液压缸的推杆通过螺栓与V形定位块固定联接。工作方式铜阳极板由专用设备运送至矫耳装置入口位置，由夹紧机构和推板机构将ー块铜阳极板推入矫耳エ位，两定位装置左右对称相向布置。在检测到铜阳极板到位信号后，左右两定位装置的导向柱迅速伸縮使得固定于其上的V形定位块左右卡住铜阳极板两侧，对铜阳极板进行对中矫正。完成加工后，将铜阳极板送出，同时推入另外ー块待加工铜阳极板，重复上述エ序。本实用新型采用V形定位块结构设计，不仅能有效的提高定位精度，而且能实现不同厚度的极板的对中夹紧定位，从而增加了设备的柔性度。液压缸推杆和V形定位块采用螺栓联接，増加了机构的灵活性，且结构简单、紧凑。増加了两个导向柱，可有效的提高定位的准确精度，且有效的減少了液压缸杆的磨损。本实用新型使得铜电解阳极板在整形矫正和铣削过程中，可以保证极板左右的间距，为实现良好的阳极耳部的矫正和铣削提供了保障，也提高了加工的效率和自动化程度。通过液压驱动，不但噪声小，而且工作效率高。
图I是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的主视放大图。其中，支座1，支座2，V形定位块3，导向柱4，圆螺母5，液压缸6。
具体实施方式
一种铜电解阳极整形对中定位装置，是由支座(I )、支座(2)、V形定位块(3)、导向柱(4)、圆螺母(5)和液压缸(6)构成。其中，支座(I)和支座(2)固定联接，V形定位块(3)装于导向柱(4)上。液压缸(6)通过圆螺母(5)与支座(2)固定，液压缸(6)的推杆与V形定位块(3)通过螺栓固定联接。工作吋，由两套定位装置左右对称相向布置进行对中定位。
权利要求1.一种铜电解阳极整形对中定位装置，其特征在干是由支座(I)、支座(2)、V形定位块(3)、 导向柱(4)、圆螺母(5)和液压缸(6)构成，其中，支座(I)和支座(2)固定联接，V形定位块(3)装于导向柱(4)上,液压缸(6)通过圆螺母(5)与支座(2)固定,液压缸(6)的推杆与V形定位块(3)固定联接。
专利摘要本实用新型公开一种铜电解阳极整形对中定位装置，是由支座、支座、V形定位块、导向柱、圆螺母和液压缸构成。工作时，由两套定位装置左右对称相向布置进行对中定位。使得铜电解阳极板在整形矫正和铣削过程中，可以保证极板左右的间距，为实现良好的阳极耳部的矫正和铣削提供保障，提高加工效率和自动化程度。
文档编号C25C1/12GK202658241SQ20122036246
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者袁锐波, 袁子荣, 刘杨, 罗璟, 袁云华, 刘英华, 旷长光, 刘建强 申请人:云南南星科技开发有限公司