一种方便电解阴极金属板剥板的扣件及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种对电解阴极金属板剥板的新方法。现有湿法冶金电解工艺中，采用现有昂贵的剥板机技术，或采用劳动强度很大的人工剥板。本发明提供了一种方便电解阴极金属板剥板的扣件，其特征在于，所述的扣件包括扣体和与扣体一体的两个卡脚，所述的两卡脚之间形成一方形卡口，扣体的表面涂有绝缘层，扣件的材质为易与电解阴极金属板剥离的金属。本发明使阴极板在电解过程中，制造一个凸起的缺口，便于剥板。
【专利说明】—种方便电解阴极金属板剥板的扣件及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及湿法冶金电解工艺，具体地说是一种方便电解阴极金属板剥板的扣件及其使用方法。
【背景技术】
[0002]现有湿法冶金电解工艺中，采用非始极片(如不锈钢阴极板)电解时，存在金属板与不锈钢阴极板不易剥离的现象。为此，目前通常采用昂贵的剥板机技术，或采用劳动强度很大的人工剥板；而剥板难度大的根源在于金属板与阴极板粘合过于紧密，难以凿出缝隙。
【发明内容】
[0003]针对目前剥板困难的问题，本发明提供一种方便电解阴极金属板剥板的扣件，使其在电解过程中，制造一个凸起的缺口，以便于剥板。
[0004]为此，本发明采用如下的技术方案:一种方便电解阴极金属板剥板的扣件，其特征在于，所述的扣件包括扣体和与扣体一体的两个卡脚，所述的两卡脚之间形成一方形卡口，扣体的表面涂有绝缘层，扣件的材质为易与电解阴极金属板剥离的金属。卡口用于将扣件卡在电解阴极板上，绝缘层防止金属在此析出而导致金属粘连成整体更难剥离。
[0005]进一步，所述卡脚的外侧面与上、下表面的连接过渡处均打磨成弧形平滑面，便于金属的析出生长。
[0006]进一步,所述方形卡口的宽度为2-10mm,与阴极板的厚度相匹配；方形卡口的长度为10-30mm，以保证扣件与阴极板连接时的可靠性。
[0007]进一步,所述卡脚的 厚度为2-10mm,卡脚具有一定的厚度用于保证扣件的一部分在相界面液面下，另一部分在相界面液面上方的空气中。
[0008]进一步，所述卡脚的宽度从靠近扣体端到远离扣体端逐渐变小，从阴极板上锤落扣件时更容易。
[0009]进一步，所述的扣件呈U型，既使锤落扣件时更容易，又节省了扣件的材料。
[0010]进一步，所述扣件的材质为钛，所述的金属板为镍板，所述的绝缘层为橡胶层。
[0011]本发明的另一目的在于提供上述扣件的使用方法，其步骤如下:1)采用一个扣件卡在相界面处阴极板左侧或右侧，扣件的卡口宽度等于阴极板宽度，便于卡在阴极板上；2)控制相界面穿过扣件，使扣件的一部分在液面下，另一部分在空气中；3)扣件的下端面紧贴一夹边条的上端面，防止扣件与夹边条之间出现过大的缝隙而导致金属析出时粘连，夹边条卡在阴极板的左侧或右侧；4)电解出槽时，从阴极板上直接锤落扣件，则金属板在扣件处会有一个缺口，再利用这个缺口做人工剥板或机械剥板；下次电解前重新安装扣件。
[0012]本发明具有的有益效果是:(I)大大降低了剥板的难度；(2)减少了人工成本；
(3)简单、投资少、操作性强；(4)具有通用性，在与扣件卡口宽度匹配的阴极板上均能使用。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明扣件的结构示意图。
[0014]图2为本发明扣件的俯视图。
[0015]图3为本发明扣件的侧视图。
[0016]图4为本发明扣件安装在阴极板上的示意图。
[0017]图5为图4的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述。
[0019]如图1-3所示的方便电解阴极金属板剥板的扣件，扣件I呈U型，其由扣体11和与扣体一体的两个卡脚12组成，所述的两卡脚12之间形成方形卡口 13，扣体11的表面涂有橡胶层。电解时，覆在阴极板上的金属板为镍板，扣件的材质为钛。
[0020]所述卡脚12的外侧面与上、下表面的连接过渡处均打磨成弧形平滑面14。所述方形卡口 13的宽度范围为2-10mm，长度范围为10_30臟。卡脚12的厚度范围为2_10mm。卡脚12的宽度从靠近扣体端到远离扣体端逐渐变小。
[0021]如图4-5所示，扣件的使用方法如下:1)采用二个扣件I分别卡在相界面2处阴极板3左侧和右侧，扣件的卡口宽度等于阴极板宽度；2)控制相界面2穿过扣件1，使扣件I的一部分在液面下，另一部分在空气中；3)扣件的下端面紧贴夹边条4的上端面，采用二个夹边条卡在阴极板的左侧 和右侧；4)电解出槽时，从阴极板上直接锤落扣件，则金属板在扣件处会有一个缺口，再利用这个缺口做人工剥板或机械剥板；下次电解前重新安装扣件。
【权利要求】
1.一种方便电解阴极金属板剥板的扣件，其特征在于，所述的扣件(I)包括扣体(11)和与扣体一体的两个卡脚(12)，所述的两卡脚(12)之间形成一方形卡口(13)，扣体(11)的表面涂有绝缘层，扣件的材质为易与电解阴极金属板剥离的金属。
2.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述卡脚(12)的外侧面与上、下表面的连接过渡处均打磨成弧形平滑面(14)。
3.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述方形卡口(13)的宽度为2-10mm，长度为 10_30mm。
4.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述卡脚(12)的厚度为2-10mm。
5.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述卡脚(12)的宽度从靠近扣体端到远离扣体端逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述的扣件(I)呈U型。
7.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述扣件的材质为钛，所述的金属板为镍板，所述的绝缘层为橡胶层。
8.权利要求1-7任一项所述扣件的使用方法，其步骤如下:1)采用一个扣件卡在相界面处阴极板左侧或右侧，扣件的卡口宽度等于阴极板宽度；2)控制相界面穿过扣件，使扣件的一部分在液面下，另一部分在空气中；3)扣件的下端面紧贴一夹边条的上端面，夹边条卡在阴极板的左侧或右侧；4)电解出槽时，直接锤落扣件，则金属板在扣件处会有一个缺口， 再利用这个缺口做人工剥板或机械剥板；下次电解前重新安装扣件。
【文档编号】C25C7/08GK103469257SQ201310399110
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】胡雷 申请人:胡雷