一种除去金银冶炼工业含氰贫液中杂质的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种除去金银冶炼工业含氰贫液中杂质的方法和装置，主要由缓冲罐A和B、电解浓缩槽、阳极液储罐组成。贫液缓冲罐A和B分别作为电解浓缩槽的阴极室进水和氰化物回收室的进水，A和B在生产过程根据浓度变化进行互换。在电解浓缩槽的阴极和阳极之间加阴离子和阳离子交换膜，将阴极与阳极分开，形成阴极室、阳极室和氰化物回收室。待处理的含氰贫液进电解浓缩槽阴极室，在阴极室中铜锌等金属离子被电解，CN-得到释放，释放的CN-在电场的作用下进入氰化物回收室，只在氰化物回收室中浓缩，不会被氧化，也不会损失。在阴极室含氰贫液中的Cu、Zn被电解析出，浓度下降，当浓度下降到一定程度后，缓冲罐进行更换，用新的含氰贫液进阴极室，而已被电解的低浓度的含氰贫液进氰化物回收室，回收氰化物后返回金银提取工序，实现含氰贫液的全部回用。
【专利说明】一种除去金银冶炼工业含氰贫液中杂质的方法和装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于黄金和白银冶炼工业领域，涉及一种金银冶炼工业含氰贫液处理和回 用的方法，特别是用包括带离子交换膜的电积方法除去含氰贫液中的杂质，释放氰根并回 用的工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003] 尽管氰化物有剧毒，但由于其生产成本低、提取率高、速度快、工艺成熟等优点，氰 化工艺仍是目前黄金生产的首选方案。为了减少提取废液对环境的污染，其提取废液必须 回用，而含氰贫液长期的回用造成其中的铜锌等杂质大量积累，影响了金银的提取率。
[0004] 现有的提取液回用的方法有酸化-氧化工艺和电积法。酸化-氧化工艺(崔学奇 等，氰化厂浸金贫液除杂工艺生产实践，黄金，2012，22 (12):45-47)先用硫酸将贫液pH值 调为2,吹出HCN并用碱回收，同时使其中的铜沉淀出来；再将pH调为碱性，用氧化剂如臭 氧或双氧水使SCf氧化，使其他金属阳离子沉淀出来。这种工艺需先加入硫酸调低pH，再 用碱调高pH值，非常繁琐，在贫液中加入的酸和碱最终生成硫酸钠，硫酸钠在冬季易于析 出堵塞管道，对生产造成严重影响。电积法(胡湖生等，从高铜氰溶液中电积铜和锌，化工冶 金，2000，21 (3) :257-262)是直接对贫液进行电解，负极得到粗铜或者铜锌混合物，但其 正极将Cf氧化掉，造成Cf损失，增加了生产成本，所以该技术基本没有得到工业应用。有 文献(胡湖生等，电积一酸化法从高铜氰溶液中回收铜氰锌，有色金属，2000,52 (3):61-65) 提出了电积-酸化工艺，先电积锌，再酸化，再电积得到铜，这种方法仍需向体系中加入大 量的硫酸，且需要将HCN吹除后再吸收回用，操作麻烦，损失大，成本高。
[0005] 本发明目的在于解决电积法中CNl勺损失，降低电积法的成本，实现铜锌的析出， 释放Cf，使含氰贫液得到回用。
【发明内容】
[0006] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种从含氰贫液中电沉积铜锌等重金 属离子，释放Cf的方法。
[0007] 本发明的技术方案是主要由贫液缓冲罐A和B、电解浓缩槽、阳极液储罐组成含氰 贫液处理装置。
[0008] 贫液缓冲罐A和B分别作为电解浓缩槽的阴极室进水或氰化物回收室的进水，A和 B在生产过程根据浓度变化进行互换。
[0009] 在电解浓缩槽的阴极和阳极之间加阴离子和阳离子交换膜，将阴极与阳极分开， 形成阴极室、阳极室和氰化物回收室。
[0010] 待处理的含氰贫液进电解浓缩槽阴极室，在阴极室中铜和锌等金属离子被电解， Cf得到释放，释放的Cf在电场的作用下进入氰化物回收室，但由于氰化物回收室另一侧 是阳离子交换膜，Cf不能继续移动进入阳极室，只能在氰化物回收室中浓缩，不会被氧化， 也不会损失。
[0011] 在阴极室含氰贫液中的铜锌被电解析出，浓度下降，当浓度下降到一定程度后，缓 冲罐A和B进行更换，用新的含氰贫液进入阴极室，而已被电解的低浓度的含氰贫液进氰化 物回收室，回收氰化物后返回金银提取工序，实现含氰贫液的全部回用。
[0012] 在阳极室加入一定浓度的碱溶液作阳极液，或者用硫酸钠、硫酸钾、硝酸钠、硝酸 钾等难电解的稳定性盐的水溶液做阳极液，阳极室中的Na+或K+在电场驱动下通过离子交 换膜进入氰化物回收室，完成电流的通路，并与阴极室释放的CK结合为NaCN或KCN回用 于黄金的提取；阳极电解水释放的氧气可以用于黄金的提取，根据溶液的PH值变化，适当 加入酸液或碱液调节PH，使阴极液保持在合适的pH值，可以得到粗铜、铜锌混合物、锌等物 质。
[0013] 阴极液为待处理的含氰贫液，阴极发生的主要反应： 阳极液为含NaOH或者难电解的盐类的水溶液，阳极发生的主要反应： 由于阳极和阴极之间有阴离子和阳离子交换膜，阴离子膜只能通过阴离子，阳离子膜 只能通过阳离子，因此阴极的CK可以通过阳离子膜进氰根回用室，阳极室的Na+、K+等阳离 子在电场的驱动下可以通过阳离子膜进入氰化物回收室，但氰化物回收室中的Cf离子和 Na+、K+不能通过膜进入到阳极室或阴极室，Cf和Na+、K+在氰化物回收室富集，最终回用。
[0014] 根据实验研究的结果，阳极室中碱或者难电解盐的浓度为0.01-15%，优选 0. 5-3%，阳极室为盐水溶液时，用碱调节pH 10-12,电解后阴极得到铜、锌或其混合物，游离 Cf不会进入阳极室，不会被氧化。
[0015] 具体实施方法 下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。本发明所用装置 皆可从市场购买或自制。
[0016] 实施例1 :自制的带离子交换膜的电解槽如附图所示，离子交换膜采用EDI离子交 换膜，阳极室体积5L，阴极室体积5L，阳极用钛镀钌极板，阴极用铜板，采用模拟的含氰贫 液组成见表1。
[0017] 表1含氰贫液组成
【权利要求】
1. 一种除去金银冶炼工业含氰贫液中杂质的方法和装置，其特征是， (1)主要由缓冲罐A和B、电解浓缩槽、阳极液储罐组成，贫液缓冲罐A和B分别作为电 解浓缩槽的阴极室进水和氰化物回收室的进水，A和B在生产过程根据浓度变化进行互换。
2. (2)在电解浓缩槽的阴极和阳极之间加阴离子和阳离子交换膜，将阴极与阳极分开， 形成阴极室、阳极室和氰化物回收室。
3. (3)待处理的含氰贫液进电解浓缩槽阴极室，在阴极室中铜和锌等金属离子被电解， CW得到释放，释放的CW在电场的作用下进入氰化物回收室，CW不继续移动进入阳极室， 在氰化物回收室中浓缩。
4. (4)在阴极室含氰贫液中的铜锌被电解析出，浓度下降，当浓度下降到一定程度后缓 冲罐进行更换，用新的含氰贫液进阴极室，而已被电解的低浓度的含氰贫液进氰化物回收 室，回收氰化物后返回金银提取工序，实现含氰贫液的全部回用。
5. (5)在阳极室加入一定浓度的碱、硫酸钠、硫酸钾、硝酸钠、硝酸钾等难电解的稳定性 盐的水溶液做阳极液，阳极室中的Na+或K+在电场驱动下通过离子交换膜进入氰化物回收 室，完成电流的通路，并与阴极室释放的Cf结合为NaCN或KCN回用于黄金的提取。
6. 根据权利要求1所述的装置，其特征是，阳极室中碱或者难电解盐的浓度为 0? 01-15%，优选 0? 5-3%。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，阳极室为盐水溶液时，用碱调节pH 10-12。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，阴极得到铜、锌或其混合物。
9. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，游离CW不会进入阳极室，不会被氧化。
【文档编号】C25C1/12GK104451771SQ201410644951
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】程贤阳, 戚克进, 冯咏梅, 王娇娇, 吕智浩, 李云飞, 梁燕, 吕洪涛 申请人:烟台正材环保科技有限公司