阳极钢爪导杆组的定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其涉及阳极钢爪导杆组的定位装置。包含基础支架，基础支架上固定有推动装置，基础支架上还包含钢爪导向架，推动装置为气缸或者油缸，其的动力轴铰接连杆一的上端，所述连杆一下端铰接导杆定位夹具的端部支架，连杆一的上端还和横向连杆铰接，所述横向连杆的另一侧和连杆二的上端铰接，并且盖铰接点安装于一个横杆的端部支架上，该横杆和导杆定位夹具的横杆平行，该横杆和导杆定位夹具的横杆均垂直于钢爪导向架的延伸方向，且该横杆和导杆定位夹具之间的距离能够随着气缸轴的伸缩而增减，连杆二的下端铰接于移动轮的轮轴上。由于定位机构的准确夹持，使得钢爪不会产生位移，不会接触线圈。
【专利说明】阳极钢爪导杆组的定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及阳极钢爪导杆组的定位装置。
【背景技术】
[0002]阳极导杆组的定位在阳极组装设备中使用广泛，它直接影响阳极组装工艺的质量以及设备本身使用安全，在中频感应加热和校直工位时钢爪难以顺利准确进入工位，钢爪易碰触感应器线圈产生短路打火而弓I起设备损坏。
实用新型内容
[0003]实用新型的目的:为了提供一种功能多样的阳极钢爪导杆组的定位装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，包含基础支架，基础支架上固定有推动装置，基础支架上还包含钢爪导向架，推动装置为气缸或者油缸，其的动力轴铰接连杆一的上端，所述连杆一下端铰接导杆定位夹具的端部支架，连杆一的上端还和横向连杆铰接，所述横向连杆的另一侧和连杆二的上端铰接，并且盖铰接点安装于一个横杆的端部支架上，该横杆和导杆定位夹具的横杆平行，该横杆和导杆定位夹具的横杆均垂直于钢爪导向架的延伸方向，且该横杆和导杆定位夹具之间的距离能够随着气缸轴的伸缩而增减，连杆二的下端铰接于移动轮的轮轴上。
[0006]本实用新型进一步技术方案在于，所述钢爪导向架上包含一条以上的均匀竖直分布的突起线。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于，所述基础支架位于升降台上，所述升降台下方有液压升降装置，所述升降台上有孔，孔和钢爪位置对应。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于，所述导杆定位夹具的端部支架包含接触面，接触面紧贴钢爪导向架的侧边并且两端的端部支架之间为夹杆。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于，所述横向连杆为长度可变的杆状物，即横向连杆包含两段彼此嵌套的杆状物，两段彼此嵌套的杆状物上各自有一个以上的孔，还包含能穿透两段彼此嵌套的杆状物上孔的固定螺栓。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于，所述夹杆上包含凹槽，所述凹槽能够紧贴钢爪的侧壁。
[0011]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:由于定位机构的准确夹持，使得钢爪不会产生位移，不会接触线圈。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0013]图1为本实用新型实施例一结构示意图；[0014]图2为本实用新型实施例二结构示意图；
[0015]图3为横向连杆的实现结构示意图；
[0016]1.被夹持钢爪；2.导杆定位夹具；3.钢爪导向架；4.气缸轴；5.横向连杆；6.连杆二 ；7.连杆一 ；8.推动装置。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0018]阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，包含基础支架，基础支架上固定有推动装置8，基础支架上还包含钢爪导向架3，推动装置8为气缸或者油缸，其的动力轴铰接连杆一 7的上端,所述连杆一 7下端铰接导杆定位夹具2的端部支架,连杆一 7的上端还和横向连杆5铰接，所述横向连杆5的另一侧和连杆二 6的上端铰接，并且盖铰接点安装于一个横杆的端部支架上，该横杆和导杆定位夹具2的横杆平行，该横杆和导杆定位夹具2的横杆均垂直于钢爪导向架3的延伸方向，且该横杆和导杆定位夹具2之间的距离能够随着气缸轴的伸缩而增减，连杆二 6的下端铰接于移动轮的轮轴上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是保持钢爪不会移动，不会和线圈接触，因为气缸轴缩回来会拉近夹持的装置，将钢爪的位置进行固定。
[0019]结合图1，实施例一；为四爪的夹持结构。
[0020]结合图2，实施例二 ；为八爪的夹持结构。
[0021]所述钢爪导向架3上包含一条以上的均匀竖直分布的突起线。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够进行长度标示，从而进行精确定位。
[0022]所述基础支架位于升降台上，所述升降台下方有液压升降装置，所述升降台上有孔，孔和钢爪位置对应。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够提供使得钢爪伸出去的孔，不仅仅可以用来中频加热，还可以进行其他操作。
[0023]所述导杆定位夹具2的端部支架包含接触面，接触面紧贴钢爪导向架3的侧边并且两端的端部支架之间为夹杆。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是顺着接触面能够移动，进而实现距离调整。
[0024]结合图3，所述横向连杆5为长度可变的杆状物，即横向连杆5包含两段彼此嵌套的杆状物，两段彼此嵌套的杆状物上各自有一个以上的孔，还包含能穿透两段彼此嵌套的杆状物上孔的固定螺栓。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够改变长度，从而可以夹持不同型号的钢爪。
[0025]所述夹杆上包含凹槽，所述凹槽能够紧贴钢爪的侧壁。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是夹持效果更加稳固。
[0026]该装置安装在设备升降台上面，随升降台上升、下降。每个阳极钢爪组头对应一个钢爪定位机构，该机构采用气动(液压)驱动，每套钢爪定位机构用一个动力驱动单元。气缸(油缸)驱动连杆机构时安装在同一回转中心上的摆杆贴住钢爪表面，使得钢爪与感应线圈保持一定距离，机构升降升降时钢爪始终碰不到感应线圈(或校直机构)，避免了钢爪与感应线圈的接触(或钢爪被抬起而脱落)产生匝间短路，使设备安全可靠运行。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内
【权利要求】
1.阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，包含基础支架，基础支架上固定有推动装置(8)，基础支架上还包含钢爪导向架(3)，推动装置(8)为气缸或者油缸，其的动力轴铰接连杆一(7)的上端，所述连杆一(7)下端铰接导杆定位夹具(2)的端部支架，连杆一(7)的上端还和横向连杆(5)铰接，所述横向连杆(5)的另一侧和连杆二(6)的上端铰接，并且盖铰接点安装于一个横杆的端部支架上，该横杆和导杆定位夹具(2)的横杆平行，该横杆和导杆定位夹具(2 )的横杆均垂直于钢爪导向架(3 )的延伸方向，且该横杆和导杆定位夹具(2 )之间的距离能够随着气缸轴的伸缩而增减，连杆二(6)的下端铰接于移动轮的轮轴上。
2.如权利要求1所述的阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，所述钢爪导向架(3)上包含一条以上的均匀竖直分布的突起线。
3.如权利要求1所述的阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，所述基础支架位于升降台上，所述升降台下方有液压升降装置，所述升降台上有孔，孔和钢爪位置对应。
4.如权利要求1所述的阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，所述导杆定位夹具(2)的端部支架包含接触面，接触面紧贴钢爪导向架(3)的侧边并且两端的端部支架之间为夹杆。
5.如权利要求1所述的阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，所述横向连杆(5)为长度可变的杆状物，即横向连杆(5)包含两段彼此嵌套的杆状物，两段彼此嵌套的杆状物上各自有一个以上的孔，还包含能穿透两段彼此嵌套的杆状物上孔的固定螺栓。
6.如权利要求4所述的阳极钢爪导杆组的定位装置，其特征在于，所述夹杆上包含凹槽，所述凹槽能够紧贴钢爪的侧壁。
【文档编号】C25C3/12GK203683692SQ201420062306
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】康远征, 东景峰 申请人:西安蓝辉机电设备有限公司