粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置制造方法

文档序号:5284950阅读:355来源:国知局
粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及离子膜烧碱水装置,特别是一种粗、精盐水可调节的离子膜烧碱盐水装置。它包括化盐桶,反应槽,预处理器,凯膜过滤器,电解槽,反应槽与陶膜过滤器连接后通过分管路再与预处理器和凯膜过滤器串联构成的分管路通过主管路与电解槽连接。本实用新型与现有技术相比,提高了盐水精制系统对质量较差的粗盐的适应能力,有效减少了盐水精制工艺助剂消耗,减少人工配料成本,提高自动化控制水平,实现了节能增效。
【专利说明】粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离子膜烧碱水装置,特别是一种粗、精盐水可调节的离子膜烧碱盐水装置。

【背景技术】
[0002]一次盐水精制主要为除去原盐中的钙镁、泥沙以及腐殖酸等杂质。通过“预处理器+凯膜过滤”相结合的方式,完成盐水的精制除杂操作。正常生产过程中,盐水工序需配置次氯酸钠溶液(1%),加入粗盐水中,以除去盐水中的腐殖酸等有机物,防止其堵塞凯膜过滤器。该项传统精制技术适用于质量较好的精盐,应用杂质含量较高的粗盐时,就存在助剂消耗量大,系统不稳定,装置自动化程度较低的问题。精制的合格盐水送至电解槽进行电化学反应,烧碱、氯气、氢气等产成品输送至后工序;同时电解槽阳极侧产生的淡盐水进入真空脱氯塔进行物理脱氯,出塔淡盐水中尚存的微量游离氯,需加入亚硫酸钠进行化学脱氯,使得淡盐水中的游离氯完全除去,再送至一次盐水工序化盐。


【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种能够使含有游离氯的淡盐水直接送至一次盐水工序化盐的粗、精盐可调的离子膜烧碱水装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置,包括化盐桶,反应槽,预处理器,凯膜过滤器,电解槽,反应槽与陶膜过滤器连接后通过分管路再与预处理器和凯膜过滤器串联构成的分管路通过主管路与电解槽连接。
[0006]上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,提高了盐水精制系统对质量较差的粗盐的适应能力,有效减少了盐水精制工艺助剂消耗,减少人工配料成本,提高自动化控制水平,实现了节能增效。
[0007]本实用新型的优选方案是:
[0008]反应槽与陶瓷膜过滤器之间装有盐水循环泵。
[0009]电解槽通过脱氯塔与脱氯盐水泵连接,脱氯盐水泵与化盐水储槽连接,化盐水储槽与化盐水泵连接,化盐水泵与化盐桶连接,化盐桶通过管路分别与反应槽和预处理器连接。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例详述本实用新型:
[0012]一种粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置,参见附图1,图中:化盐桶1、第一主管路2、第一分管路3、反应槽4、第三分管路5、盐水循环泵6、第四分管路7、陶瓷膜过滤器8、第五分管路9、第二分管路10、预处理器11、第六分管路12、凯膜过滤器13、第七分管路14、第二主管路15、电解槽16、第一连接管17、脱氯塔18、第二连接管19、脱氯盐水泵20、第三连接管21、化盐水储槽22、第四连接管23、化盐水泵24、第五连接管25。
[0013]本实施例中,化盐桶I通过第一主管路2分别与第一分管路3和第二分管路10连接,第一分管路3与反应槽4连接,反应槽4通过第三分管路5与盐水循环泵6连接,盐水循环泵6通过第四分管路7与陶瓷膜过滤器8连接后通过第五分管路9与第七分管路14连接,第七分管路14与第五分管路9两者分别与第二主管路15连接。
[0014]第二分管路10与预处理器11连接,预处理器11通过第六分管路12与凯膜过滤器13连接,凯膜过滤器13与第七分管路14连接。
[0015]第二主管路15与电解槽16连接,电解槽16通过第一连接管17与脱氯塔18连接,脱氯塔18通过第二连接管19与脱氯盐水泵20连接,脱氯盐水泵20通过第三连接管21与化盐水储槽22连接,化盐水储槽22通过第四连接管23与化盐水泵24,化盐水泵24通过第五连接管25化盐桶I连接。
[0016]本装置能够在不影响盐水精制系统正常运行的基础上,不再彻底脱除淡盐水中游离氯,使物理脱氯后含有一定量游离氯的淡盐水直接回送至一次盐水工序使用,利用淡盐水中残存游离氯与腐殖酸等有机杂质反应,进而降低淡盐水脱氯过程中亚硫酸钠以及一次盐水精制过程中次氯酸钠助剂、配料人工以及各运转设备耗电等各项消耗。同时在盐水工序并联增加陶瓷膜装置,提高盐水精制系统对杂质含量较高的粗盐的容忍度,提升盐水精制工艺的自动化程度。
[0017]本实施例,考虑到凯膜过滤器13与陶瓷膜过滤器8对于游离氯的耐受性不同,适量调整陶瓷膜精制部分反应桶内次氯酸钠加入量,最终实现电解部分亚硫酸钠与化盐桶I出口总管次氯酸钠两处助剂的零加入。
[0018]与原有技术相比,本项技术通过合理调整各项工艺控制,提高了盐水精制系统对质量较差的粗盐的适应能力,有效减少盐水精制工艺助剂消耗,减少人工配料成本,提高自动化控制水平,实现了节能增效的目的。
【权利要求】
1.一种粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置,包括化盐桶,反应槽,预处理器,凯膜过滤器,电解槽,其特征在于:反应槽与陶膜过滤器连接后通过分管路再与预处理器和凯膜过滤器串联构成的分管路通过主管路与电解槽连接。
2.根据权利要求1所述的粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置,其特征在于:反应槽与陶瓷膜过滤器之间装有盐水循环泵。
3.根据权利要求1所述的粗、精盐可调的离子膜烧碱盐水装置,其特征在于:电解槽通过脱氯塔与脱氯盐水泵连接,脱氯盐水泵与化盐水储槽连接,化盐水储槽与化盐水泵连接,化盐水泵与化盐桶连接,化盐桶通过主管路分别与反应槽和预处理器连接。
【文档编号】C25B1/46GK203960352SQ201420403334
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】李瑞新, 周爱存, 李俊猛, 薛立芳, 张学辉, 白军同, 桑兆虎, 胡延章, 王志勇, 李学伟, 刘彩红, 刘川, 杨小军, 刘明杰, 刘海涛, 孔令媛, 张红霞 申请人:唐山三友氯碱有限责任公司
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