一种钢材表面镀锌防锈处理工艺的制作方法

本发明涉及钢材防锈领域，尤其是涉及一种钢材表面镀锌防锈处理工艺。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

在钢材使用的过程中，经过一段时间后，尤其是环境恶劣的地方，钢材表面非常容易发生生锈，从而造成钢材的损坏，如何有效的对钢材的表面进行防锈处理已成为当前重要的研究方向之一。

技术实现要素：

本发明是为了避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种钢材表面镀锌防锈处理工艺，以解决现有的钢材容易生锈损坏的问题。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案：本发明公开了一种钢材表面镀锌防锈处理工艺，具体步骤如下：

(1)、对钢材表面进行抛光，直至钢材表面光滑为止；

(2)、先将除油剂加热，再采用喷淋冲洗的方式将钢材表面的油污清洗掉；

(3)、将钢材加入到硫酸溶液中浸泡1-3个小时，进行防锈处理；

(4)、配制镀锌液，采用电镀的方式对钢材表面进行镀锌，风干即可。

作为优选，所述的步骤(2)中，除油剂加热至50-60℃。

作为优选，所述的步骤(2)中，按照质量百分比，所述的除油剂由以下组分制备而成：氢氧化钠5-10％，硅酸钠4-6％，三聚磷酸钠6-10％，余量为水。

作为优选，所述的步骤(2)中，所述的除油剂的制备方法为：将氢氧化钠、硅酸钠、三聚磷酸钠加入水中，混合均匀即可。

作为优选，所述的步骤(4)中，按照质量百分比，所述的镀锌液由以下组分制备而成：氯化铵4％-9％，氯化锌3％-7％，盐酸3％-9％，氧化锌6％-10％，硫脲4％-7％，氯化亚锡3％-7％，余量为去离子水。

作为优选，所述的步骤(4)中，所述的镀锌液的配置方法为：将氯化铵、氯化锌、盐酸、氧化锌、硫脲、氯化亚锡加入去离子水中，混合均匀即可。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明所述的钢材表面镀锌防锈处理工艺抛光、除油、防锈处理以及镀锌液镀锌，既出去了钢材表面的锈，也在钢材表面形成一层保护层，从而有效的起到了防锈的目的，钢材保护效果好，使用寿命大大延长。

附图说明

图1为本发明一种钢材表面镀锌防锈处理工艺的流程图。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种钢材表面镀锌防锈处理工艺，具体步骤如下：

(1)、对钢材表面进行抛光，直至钢材表面光滑为止；

(2)、先将除油剂加热，再采用喷淋冲洗的方式将钢材表面的油污清洗掉；

(3)、将钢材加入到硫酸溶液中浸泡2个小时，进行防锈处理；

(4)、配制镀锌液，采用电镀的方式对钢材表面进行镀锌，风干即可。

所述的步骤(2)中，除油剂加热至55℃。

所述的步骤(2)中，按照质量百分比，所述的除油剂由以下组分制备而成：氢氧化钠7％，硅酸钠5％，三聚磷酸钠8％，余量为水。

所述的步骤(2)中，所述的除油剂的制备方法为：将氢氧化钠、硅酸钠、三聚磷酸钠加入水中，混合均匀即可。

所述的步骤(4)中，按照质量百分比，所述的镀锌液由以下组分制备而成：氯化铵6％，氯化锌5％，盐酸6％，氧化锌8％，硫脲5％，氯化亚锡5％，余量为去离子水。

所述的步骤(4)中，所述的镀锌液的配置方法为，其特征在于：将氯化铵、氯化锌、盐酸、氧化锌、硫脲、氯化亚锡加入去离子水中，混合均匀即可。

实施例2

本发明公开了一种钢材表面镀锌防锈处理工艺，具体步骤如下：

(1)、对钢材表面进行抛光，直至钢材表面光滑为止；

(2)、先将除油剂加热，再采用喷淋冲洗的方式将钢材表面的油污清洗掉；

(3)、将钢材加入到硫酸溶液中浸泡1个小时，进行防锈处理；

(4)、配制镀锌液，采用电镀的方式对钢材表面进行镀锌，风干即可。

所述的步骤(2)中，除油剂加热至50℃。

所述的步骤(2)中，按照质量百分比，所述的除油剂由以下组分制备而成：氢氧化钠5％，硅酸钠6％，三聚磷酸钠6％，余量为水。

所述的步骤(2)中，所述的除油剂的制备方法为：将氢氧化钠、硅酸钠、三聚磷酸钠加入水中，混合均匀即可。

所述的步骤(4)中，按照质量百分比，所述的镀锌液由以下组分制备而成：氯化铵4％，氯化锌7％，盐酸3％，氧化锌10％，硫脲4％，氯化亚锡7％，余量为去离子水。

所述的步骤(4)中，所述的镀锌液的配置方法为，其特征在于：将氯化铵、氯化锌、盐酸、氧化锌、硫脲、氯化亚锡加入去离子水中，混合均匀即可。

实施例3

本发明公开了一种钢材表面镀锌防锈处理工艺，具体步骤如下：

(1)、对钢材表面进行抛光，直至钢材表面光滑为止；

(2)、先将除油剂加热，再采用喷淋冲洗的方式将钢材表面的油污清洗掉；

(3)、将钢材加入到硫酸溶液中浸泡3个小时，进行防锈处理；

(4)、配制镀锌液，采用电镀的方式对钢材表面进行镀锌，风干即可。

所述的步骤(2)中，除油剂加热至50℃。

所述的步骤(2)中，按照质量百分比，所述的除油剂由以下组分制备而成：氢氧化钠10％，硅酸钠4％，三聚磷酸钠10％，余量为水。

所述的步骤(2)中，所述的除油剂的制备方法为：将氢氧化钠、硅酸钠、三聚磷酸钠加入水中，混合均匀即可。

所述的步骤(4)中，按照质量百分比，所述的镀锌液由以下组分制备而成：氯化铵9％，氯化锌3％，盐酸9％，氧化锌6％，硫脲7％，氯化亚锡3％，余量为去离子水。

所述的步骤(4)中，所述的镀锌液的配置方法为，其特征在于：将氯化铵、氯化锌、盐酸、氧化锌、硫脲、氯化亚锡加入去离子水中，混合均匀即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢材表面镀锌防锈处理工艺，具体步骤如下：对钢材表面进行抛光，直至钢材表面光滑为止；先将除油剂加热，再采用喷淋冲洗的方式将钢材表面的油污清洗掉；将钢材加入到硫酸溶液中浸泡1‑3个小时，进行防锈处理；配制镀锌液，采用电镀的方式对钢材表面进行镀锌，风干即可。本发明具有防锈效果比较好、使用寿命大大延长等优点。

技术研发人员：李静敏;肖永忠;王平安
受保护的技术使用者：林州凤宝管业有限公司
技术研发日：2018.08.13
技术公布日：2018.12.18