一种新型铝合金阳极氧化导电铝梁的制作方法

本实用新型涉及铝合金表面处理装置技术领域，具体涉及一种新型铝合金阳极氧化导电铝梁。

背景技术：

铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。

目前，铝合金表面处理阳极氧化传统阳极导电梁的组成为：导电铜头+导电铜梁+导电铜梁下沿左支架+右支架+不锈钢挂钩而成，其中导电铜座跟导电铜梁通过螺钉连接，导电铜梁和导电铜铝下沿左支架+右支架通过螺钉连接而成。上述导电梁存在以下问题：(1)结构复杂，连接处多，导电损耗高；(2)导电接触通过螺钉连接，螺钉易发热变形，使得连接接触面变形、接触面减少，传导电流不稳定；(3)挂具上缝隙多，不易清洗，污垢残留多；(4)挂具主要使用铜，材料成本高、加工难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，导电性好，成本低，易清洗的新型铝合金阳极氧化导电铝梁。

本实用新型是这样实现的：

一种新型铝合金阳极氧化导电铝梁，其特征在于：包括导电铝梁、挂钩和铜铝复合板，所述铜铝复合板设置在导电铝梁的两端，所述铜铝复合板与导电铝梁通过焊接方式连接，所述挂钩设置在导电铝梁上并且位于铜铝复合板的一侧，所述导电铝梁通过挤压、加工成形，所述导电铝梁的中部为类Y字形结构，所述导电铝梁的下部两翼均匀分布多个挂孔，所述导电铝梁的外侧为弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电铝梁与挂钩通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电铝梁由铝合金制成。

本实用新型的实质性特点和进步是：

本实用新型的铝合金阳极氧化导电铝梁通过在导电铝梁的两端分别设置铜铝复合板，并且采用铝焊接方式连接，这样不仅能够使得导电铝梁内导电接触为铝材质与铝材质接触，同时保证导电梁外部在生产中与阳极氧化槽工位座铜座(相同材质)导电接触好，导电性好，成本低；导电铝梁通过挤压成形，其结构为弧形结构，水很容易从导电铝梁往下流动，易清洗，能够提高成品率；导电主梁通过铝挤压成型，加工难度低，导电性能优异，稳定性能好，铝占挂具总重量为75.58％；导电主梁采用铝替代铜，制造成本低，结构简单，易维护。

附图说明

图1是本实用新型一种新型铝合金阳极氧化导电铝梁的主视结构图。

图2是导电铝梁的截面图。

图中零部件名称：

导电铝梁1、挂钩2、铜铝复合板3、螺栓4、挂孔5。

具体实施方式

以下结合附图及实施例描述本实用新型一种新型铝合金阳极氧化导电铝梁的实施结构。

实施例1

参看图1-2所示，本实用新型的一种新型铝合金阳极氧化导电铝梁，包括导电铝梁1、挂钩2和铜铝复合板3，所述铜铝复合板3设置在导电铝梁1的两端，所述铜铝复合板3与导电铝梁1通过焊接方式连接，所述挂钩2设置在导电铝梁1上并且位于铜铝复合板3的一侧，所述导电铝梁1的中部为类Y字形结构，所述导电铝梁1的下部两翼均匀分布多个挂孔5，所述导电铝梁1的外侧为弧形结构；所述导电铝梁1与挂钩2通过螺栓4固定连接；所述导电铝梁1由铝合金制成。

本实用新型的铝合金阳极氧化导电铝梁通过在导电铝梁的两端分别设置铜铝复合板，并且采用铝焊接方式连接，这样不仅能够使得导电铝梁内导电接触为铝材质与铝材质接触，同时保证导电梁外部在生产中与阳极氧化槽工位座铜座(相同材质)导电接触好，导电性好，成本低；导电铝梁通过挤压成形，其结构为弧形结构，水很容易从导电铝梁往下流动，易清洗，能够提高成品率；导电主梁通过铝挤压成型，加工难度低，导电性能优异，稳定性能好，铝占挂具总重量为75.58％；导电主梁采用铝替代铜，制造成本低，结构简单，易维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。