一种齿轮加工用电镀装置的制作方法

文档序号:18907796发布日期:2019-10-18 23:09阅读:199来源:国知局
一种齿轮加工用电镀装置的制作方法

本发明涉及电镀设备技术领域,尤其涉及一种齿轮加工用电镀装置。



背景技术:

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。

在齿轮的生产过程中,为了增强齿轮的摩擦能力与防止锈蚀的能力,常常会在齿轮的外部电镀一层刚性金属材质,但是现在的齿轮电镀过程中,由于静置的电镀模式,使得齿轮相互之间的接触面难以被电镀层附着,使得齿轮的后期使用质量受到很大的影响。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮加工用电镀装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种齿轮加工用电镀装置,包括电镀机箱,所述电镀机箱的内部设置有电镀液槽,所述电镀机箱的底部内壁两端均通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆,两个所述气动推杆相靠近的两端之间安装有同一个水平设置的电镀集料筒,所述电镀集料筒的圆周内壁设置为电镀槽,所述电镀集料筒的两端内壁之间均通过轴承套接有同一个水平设置的转动辊,所述转动辊的圆周外壁安装有竖直设置的混料杆,所述电镀集料筒的圆周底部开设有电镀液通孔。

优选的,所述电镀机箱的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮。

优选的,所述转动辊的一端套接有从动齿轮,且从动齿轮位于电镀集料筒的一端。

优选的,所述电镀机箱的一端通过螺栓连接有电动机,且电动机的输出轴套接有驱动齿轮,且驱动齿轮与从动齿轮相啮合,且驱动齿轮位于电镀机箱的一端内壁。

优选的,所述电镀集料筒的圆周底部开设有第一孔洞,且第一孔洞铰接有下料板。

优选的,所述电镀机箱的一侧顶部通过螺栓连接有竖直设置的净化风箱,且净化风箱的内部安装有净化风机。

优选的,所述净化风箱的顶部安装有风斗,且风斗位于电镀槽的顶部。

本发明的有益效果为:

1、该齿轮加工用电镀装置,在电镀装置的电镀集料筒的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的转动辊,且转动辊的圆周外壁安装有混料杆,可以在电镀槽内部齿轮进行电镀的过程中转动,对内部的齿轮进行翻料滚动,可以有效的使得齿轮的每一处都进行电镀,也使得齿轮的电镀品质更好。

2、该齿轮加工用电镀装置,在电镀装置的电镀机箱的底部内壁设置有两个气动推杆,且气动推杆与外置的气泵机相连接,可以使得顶部的电镀集料筒进行上升,便于操作人员对电镀槽的内部进行添加与收集齿轮,使得齿轮的电镀处理更加的便捷。

3、该齿轮加工用电镀装置,在电镀装置的电镀机箱的一侧顶部安装有净化风箱,且内部设置有净化风机,通过内部的净化装置可以对电镀产生的废气进行过滤处理,将其中的有害物质进行处理,使得该电镀装置更加的环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种齿轮加工用电镀装置的整体结构示意图;

图2为本发明提出的一种齿轮加工用电镀装置的混料杆结构示意图;

图3为本发明提出的一种齿轮加工用电镀装置的净化风箱结构示意图。

图中:1移动车轮、2电镀机箱、3电镀集料桶、4从动齿轮、5电动机、6气动推杆、7电镀液通孔、8下料板、9混料杆、10转动辊、11电镀槽、12驱动齿轮、13电镀液槽、14风斗、15净化风箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种齿轮加工用电镀装置,包括电镀机箱2,电镀机箱2的内部设置有电镀液槽13,电镀机箱2的底部内壁两端均通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆6,两个气动推杆6相靠近的两端之间安装有同一个水平设置的电镀集料筒3,电镀集料筒3的圆周内壁设置为电镀槽11,电镀集料筒3的两端内壁之间均通过轴承套接有同一个水平设置的转动辊10,转动辊10的圆周外壁安装有竖直设置的混料杆9,电镀集料筒3的圆周底部开设有电镀液通孔7。

本发明中,电镀机箱2的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮1,转动辊10的一端套接有从动齿轮4,且从动齿轮4位于电镀集料筒3的一端,电镀机箱2的一端通过螺栓连接有电动机5,且电动机5的输出轴套接有驱动齿轮12,且驱动齿轮12与从动齿轮4相啮合,且驱动齿轮12位于电镀机箱2的一端内壁,电镀集料筒3的圆周底部开设有第一孔洞,且第一孔洞铰接有下料板8。

实施例2

参照图1-3,一种齿轮加工用电镀装置,电镀机箱2的一侧顶部通过螺栓连接有竖直设置的净化风箱15,且净化风箱15的内部安装有净化风机,净化风箱15的顶部安装有风斗14,且风斗14位于电镀槽11的顶部,通过内部的净化装置可以对电镀产生的废气进行过滤处理,将其中的有害物质进行处理,使得该电镀装置更加的环保。

工作原理:在使用该齿轮加工用电镀装置时,操作人员首先通过底部的移动车轮1将该电镀装置移动至合适的工作位置,将电镀装置固定稳定后接通至电源,操作人员向电镀液槽13的内部添加进行电镀的电镀液,操作人员控制两个气动推杆6的上升,使得电镀集料筒3上升,操作人员向电镀槽11中倒入带电镀的齿轮,控制两个气动推杆6下降,使得驱动齿轮12与从动齿轮4相啮合,并控制电动机5转动,内部的转动辊10带动混料杆9转动,可以使得内部的齿轮进行翻料,且电镀机箱2内部对齿轮进行电镀,电镀完成后,控制气动推杆6的上升,打开下料板8进行下料收集即可。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种齿轮加工用电镀装置,包括电镀机箱,所述电镀机箱的内部设置有电镀液槽,所述电镀机箱的底部内壁两端均通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆,两个所述气动推杆相靠近的两端之间安装有同一个水平设置的电镀集料筒,所述电镀集料筒的圆周内壁设置为电镀槽,所述电镀集料筒的两端内壁之间均通过轴承套接有同一个水平设置的转动辊。本发明中,电镀装置的电镀集料筒的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的转动辊,且转动辊的圆周外壁安装有混料杆,可以在电镀槽内部齿轮进行电镀的过程中转动,对内部的齿轮进行翻料滚动,可以有效的使得齿轮的每一处都进行电镀,也使得齿轮的电镀品质更好。

技术研发人员:王涛;姚玉军;王聪
受保护的技术使用者:湖北通路汽车零部件股份有限公司
技术研发日:2019.07.10
技术公布日:2019.10.18
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