一种高效钢板电镀装置的制作方法

本实用新型涉及钢板生产领域，特别涉及高效钢板电镀装置。

背景技术：

现在的钢板在电镀时通过一个镀槽只能进行一次电镀，若是需要电镀层数较多时，则需要较大的空间来放置较多的电镀槽，占用空间大，且使用时间长，并且镀槽中的浓度和液位难以控制，镀液效率低。

技术实现要素：

针对上述现有的技术存在的问题，本实用新型提供高效钢板电镀装置，其具有电镀时间短，高效和质量稳定的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效钢板电镀装置，包括三个镀槽和控制装置，其中：在每个镀槽内均设有进料轮、导向轮和出料轮，进料轮、导向轮和出料轮不在同一直线上，在进料和导向轮之间设有两个相对且不接触的第一阳极箱，在出料轮和导向轮之间设有两个相对且不接触的第二阳极箱；每个所述镀槽中均设有浓度感应器和液位感应器；每个所述浓度感应器、液位感应器均和控制装置电连接。

优选的是，所述的高效钢板电镀装置，其中，三个镀槽从前往后依次为镀铁槽、镀锡槽和镀锌槽。

优选的是，所述的高效钢板电镀装置，其中，还包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，镀铁槽与第一蒸发器连接，镀锡槽与第二蒸发器连接，镀锌槽与第三蒸发器连接。

优选的是，所述的高效钢板电镀装置，其中，所述控制装置基于从上述浓度感应器获得的上述镀槽的浓度测定结果和从上述液位感应器获得的上述镀槽的液位测定结果，对上述渡槽进行控制。

优选的是，所述的高效钢板电镀装置，其中，还包括第一加液器、第二加液器和第三加液器，所述第一加液器和镀铁槽之间设有第一控制阀；所述第二加液器和镀锡槽之间设有第二控制阀；所述第三加液器和镀锌槽之间设有第三控制阀。

优选的是，所述的高效钢板电镀装置，其中，所述第一加液器、第二加液器、第三加液器和控制装置电连接。

优选的是，所述的高效钢板电镀装置，其中，所述导向轮位于进料轮和出料轮之间的下方。

有益效果：

本实用新型的电镀装置，包括三个镀槽和控制装置，每个镀槽中均设有浓度感应器和液位感应器，可对渡槽中的液位进行实时监控；第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器可对渡槽镀液进行水分蒸发，以控制镀槽内镀液的浓度和液位；第一加液器、第二加液器和第三加液器，可自动加镀液，机械化程度高，具有高效稳定的镀液效果，镀层均匀，镀液时间短；在一个镀槽内能进行两次电镀，对于需要电镀层数相同的产品，本实用新型占用空间更小，且电镀时间更短。

附图说明

图1为本实用新型中高效钢板电镀装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型提供一种高效钢板电镀装置，包括三个镀槽1和控制装置2，在每个镀槽内均设有进料轮11、导向轮12和出料轮13，进料轮11、导向轮12和出料轮13不在同一直线上，在进料轮和导向轮之间设有两个相对且不接触的第一阳极箱3，在出料轮13和导向轮12之间设有两个相对且不接触的第二阳极箱4；每个镀槽1中均设有浓度感应器14和液位感应器15；每个浓度感应器14、液位感应器15均和控制装置2电连接；三个镀槽1从前往后依次为镀铁槽16、镀锡槽17和镀锌槽18；还包括第一蒸发器5、第二蒸发器6和第三蒸发器7，镀铁槽16与第一蒸发器5连接，镀锡槽17与第二蒸发器6连接，镀锌槽18与第三蒸发器7连接；控制装置2基于从上述浓度感应器14获得的上述镀槽的浓度测定结果和从上述液位感应器15获得的上述镀槽的液位测定结果，对上述渡槽进行控制；还包括第一加液器8、第二加液器9和第三加液器10，第一加液器8和镀铁槽16之间设有第一控制阀19；第二加液器9和镀锡槽17之间设有第二控制阀20；第三加液器10和镀锌槽18之间设有第三控制阀21；第一加液器19、第二加液器20、第三加液器21和控制装置2电连接；导向轮12位于进料轮11和出料轮13之间的下方。

本实用新型工作原理：

当钢板开始电镀时，通过在镀铁槽、镀锡槽和镀锌槽中设置浓度感应器和液位感应器，对渡槽中的液位和浓度进行实时监测，当渡槽中液位低于镀液槽中最低液位时，液位感应器将测试结果反馈至控制装置，控制装置和第一加液器、第二加液器和第三加液器电连接，开启第一加液器、第二加液器和第三加液器的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，对渡槽中加镀液；当浓度感应器感应到浓度低于设定值时，浓度感应器将测试结果反馈至控制装置，控制装置和第一加液器、第二加液器和第三加液器电连接，开启第一加液器、第二加液器和第三加液器对渡槽镀液进行水分蒸发，以控制镀槽内镀液的浓度和液位。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种高效钢板电镀装置，包括三个镀槽和控制装置，其特征在于：在每个镀槽内均设有进料轮、导向轮和出料轮，进料轮、导向轮和出料轮不在同一直线上，在进料和导向轮之间设有两个相对且不接触的第一阳极箱，在出料轮和导向轮之间设有两个相对且不接触的第二阳极箱；每个所述镀槽中均设有浓度感应器和液位感应器；每个所述浓度感应器、液位感应器均和控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的高效钢板电镀装置，其特征在于，三个镀槽从前往后依次为镀铁槽、镀锡槽和镀锌槽。

3.根据权利要求2所述的高效钢板电镀装置，其特征在于，还包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，镀铁槽与第一蒸发器连接，镀锡槽与第二蒸发器连接，镀锌槽与第三蒸发器连接。

4.根据权利要求1所述的高效钢板电镀装置，其特征在于，所述控制装置基于从上述浓度感应器获得的上述镀槽的浓度测定结果和从上述液位感应器获得的上述镀槽的液位测定结果，对上述镀槽进行控制。

5.根据权利要求2所述的高效钢板电镀装置，其特征在于，还包括第一加液器、第二加液器和第三加液器，所述第一加液器和镀铁槽之间设有第一控制阀；所述第二加液器和镀锡槽之间设有第二控制阀；所述第三加液器和镀锌槽之间设有第三控制阀。

6.根据权利要求5所述的高效钢板电镀装置，其特征在于，所述第一加液器、第二加液器、第三加液器和控制装置电连接。

7.根据权利要求1所述的高效钢板电镀装置，其特征在于，所述导向轮位于进料轮和出料轮之间的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种高效钢板电镀装置，包括三个镀槽和控制装置，在每个镀槽内均设有进料轮、导向轮和出料轮，进料轮、导向轮和出料轮不在同一直线上，在进料和导向轮之间设有两个相对且不接触的第一阳极箱，在出料轮和导向轮之间设有两个相对且不接触的第二阳极箱；每个镀槽中均设有浓度感应器和液位感应器；每个浓度感应器、液位感应器均和控制装置电连接。本实用新型的电镀装置，每个镀槽中均设有浓度感应器和液位感应器，可对渡槽中的液位进行实时监控；第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器可对渡槽镀液进行水分蒸发，以控制镀槽内镀液的浓度和液位；第一加液器、第二加液器和第三加液器，可自动加镀液，机械化程度高，高效稳定。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：扬州市顺腾不锈钢照明器材有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.06.09