一种可升降拆切结构的制作方法

本实用新型涉及拉链电镀设备技术领域，具体涉及一种拆卸方便结构简单的可升降拆切结构。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀在拉链领域是很常见，电镀过拉链条，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及美观都大大提高，相对地其寿命得到保证。

现有的拉链电镀设备由于拉链电镀后或拉链电镀过程中，需要调节电镀辊筒上下调节。更重要的是需要维修保养电镀辊筒时，传统的做法是要电镀缸体再取出电镀辊筒这样造成浪费时间，提高维修保养成本，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便结构简单的可升降拆切结构。

为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种可升降拆切结构，包括位于电镀缸体上的若干升降支架；所述升降支架包括第一升降架和第二升降架，第一升降架和第二升降架放置在电镀缸体的外壁上；所述第一升降架设有凹字形固定件和支架板，固定件位于支架板外侧，支架板上设有若干辊筒轴承孔，电镀辊筒穿过辊筒轴承孔固定在其上面，固定件上面也设有通孔，电镀辊筒也穿过通孔。

进一步地，所述第二升降架具有第一升降架的结构，且与第一升降架对称布置在电镀缸体上。

进一步地，所述电镀缸体上设有u形长槽，u形长槽位于电镀缸体的外壁上。

进一步地，所述固定件位于u形长槽外侧便于提起升降支架，支架板位于u形长槽内侧。

进一步地，所述支架板上设有若干固定块和井形板，固定块固定在支架板壁上，井形板与固定块连接固定。

进一步地，所述电镀辊筒由电镀外筒、转轴和锥齿轮组成；所述电镀外筒包覆在转轴外侧，锥齿轮固定在转轴一端。

进一步地，所述电镀缸体上设有传动机构和进出液管道，传动机构与电镀辊筒连接，进出液管道位于电镀缸体侧边。

进一步地，所述电镀缸体上设有隔板，隔板把若干升降支架分隔开。

本实用新型的可升降拆切结构设计科学合理，通过把电镀辊筒和升降支架一体化设计，若干个升降支架能够在电镀缸体轻易地抬起降落，降低了拆卸时间和维修保养成本，提高生产效率，也大大提高了设备的可靠性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种可升降拆切结构实施例示意图；

图2是一种可升降拆切结构的侧面示意图；

图3是一种可升降拆切结构的安装示意图；

附图中：1-电镀缸体；2-升降支架；11-u形长槽；12-传动机构；13-进出液管道；14-隔板；21-第一升降架；22-第二升降架；23-电镀辊筒；211-固定件；212-支架板；213-辊筒轴承孔；214-通孔；215-固定块；216-井形板；231-电镀外筒；232-转轴；233-锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种可升降拆切结构，包括位于电镀缸体1上的若干升降支架2，若干升降支架2个分开在布置在电镀缸体1上，这样减轻整体升降支架2重量方便提起；所述升降支架2包括第一升降架21和第二升降架22，第一升降架21和第二升降架22以及电镀辊筒23组成h型的电镀工作部位，第一升降架21和第二升降架22放置在电镀缸体1的外壁上；所述第一升降架21设有凹字形固定件211和支架板212，固定件211位于支架板212外侧，支架板212上设有若干辊筒轴承孔213，电镀辊筒23穿过辊筒轴承孔213上的轴承并固定在其上面，值得说明的是底部的电镀辊筒23仅仅是悬挂在支架板212上两端并没有穿出支架板212；固定件211上面也设有通孔214，电镀辊筒23也穿过通孔214，通孔214的半径大于或等于辊筒轴承孔213半径。准确地对工作步骤描述，使用时，升降支架2和电镀辊筒23整体设计，只需要将凹字形固定件211当做提手就可以把整个升降支架2提起或放下。

具体地，所述第二升降架22具有第一升降架21的结构，且与第一升降架21对称布置在电镀缸体1上。所述电镀缸体1上设有u形长槽11，u形长槽11位于电镀缸体1的外壁上。所述固定件211位于u形长槽11外侧便于提起升降支架2，支架板212位于u形长槽11内侧。这样设计使最上方的电镀辊筒23能够穿过u形长槽11作为提起升降支架2的受力点之一，凹字形固定件211可以穿在电镀辊筒23上，且凹字形固定件211位于电镀缸体1的外壁上，这样能够在于电镀缸体1外把升降支架2提起。

在一些实施例中，所述支架板212上设有若干固定块215和井形板216，固定块215固定在支架板212壁上，井形板216与固定块215连接固定，井形板216上有若干空槽让拉链条通过。所述电镀辊筒23由电镀外筒231、转轴232和锥齿轮233组成；所述电镀外筒231包覆在转轴232外侧，锥齿轮233固定在转轴232一端，准确地说，第一升降架21上至少设置两块支架板212，支架板212上至少存在两个电镀辊筒23，相应地井形板216也是至少两片。

优选地，所述电镀缸体1上设有传动机构12和进出液管道13，传动机构12一端与电镀辊筒23连接，另一端与驱动电机连接，准确地说传动机构12上设有传动锥齿轮，传动锥齿轮与锥齿轮233齿合，进出液管道13位于电镀缸体1侧边。所述电镀缸体1上设有隔板14，隔板14把若干升降支架2分隔开，隔板14把电镀缸体1分隔为若干个电镀槽，形成预处理、电镀、清洗洗一体的电镀缸体1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可升降拆切结构，包括位于电镀缸体(1)上的若干升降支架(2)；其特征在于：

所述升降支架(2)包括第一升降架(21)和第二升降架(22)，第一升降架(21)和第二升降架(22)放置在电镀缸体(1)的外壁上；所述第一升降架(21)设有凹字形固定件(211)和支架板(212)，固定件(211)位于支架板(212)外侧，支架板(212)上设有若干辊筒轴承孔(213)，电镀辊筒(23)穿过辊筒轴承孔(213)固定在其上面，固定件(211)上面也设有通孔(214)，电镀辊筒(23)也穿过通孔(214)。

2.根据权利要求1所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述第二升降架(22)具有第一升降架(21)的结构，且与第一升降架(21)对称布置在电镀缸体(1)上。

3.根据权利要求2所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述电镀缸体(1)上设有u形长槽(11)，u形长槽(11)位于电镀缸体(1)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述固定件(211)位于u形长槽(11)外侧便于提起升降支架(2)，支架板(212)位于u形长槽(11)内侧。

5.根据权利要求1所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述支架板(212)上设有若干固定块(215)和井形板(216)，固定块(215)固定在支架板(212)壁上，井形板(216)与固定块(215)连接固定。

6.根据权利要求1所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述电镀辊筒(23)由电镀外筒(231)、转轴(232)和锥齿轮(233)组成；所述电镀外筒(231)包覆在转轴(232)外侧，锥齿轮(233)固定在转轴(232)一端。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述电镀缸体(1)上设有传动机构(12)和进出液管道(13)，传动机构(12)与电镀辊筒(23)连接，进出液管道(13)位于电镀缸体(1)侧边。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的可升降拆切结构，其特征在于：

所述电镀缸体(1)上设有隔板(14)，隔板(14)把若干升降支架(2)分隔开。

技术总结
本实用新型公开了一种可升降拆切结构，包括位于电镀缸体上的若干升降支架；所述升降支架包括第一升降架和第二升降架，第一升降架和第二升降架放置在电镀缸体的外壁上；所述第一升降架设有凹字形固定件和支架板，固定件位于支架板外侧，支架板上设有若干辊筒轴承孔，电镀辊筒穿过辊筒轴承孔固定在其上面，固定件上面也设有通孔，电镀辊筒也穿过通孔。本实用新型的可升降拆切结构设计科学合理，通过把电镀辊筒和升降支架一体化设计，若干个升降支架能够在电镀缸体轻易地抬起降落，降低了拆卸时间和维修保养成本，提高生产效率，也大大提高了设备的可靠性和使用寿命。

技术研发人员：丘小辉;李花
受保护的技术使用者：广州市奇欧奇实业有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.07.10