一种镍锡工站自动加液装置的制作方法

本实用新型涉及一种电镀设备，尤其涉及一种镍锡工站自动加液装置。

背景技术：

在电镀生产线中，由于电镀过程中电镀药水的损耗，需要操作人员在不同生产线的镍锡工站中及时的添加药水，以保持药水的浓度。这种方式中，效率低，操作人员劳动强度高，人工成本也高。如果说每一组镍锡工站都设置加液设备，成本会比较高昂。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种镍锡工站自动加液装置，通过使用该结构，降低了操作人员劳动强度，减少了人工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镍锡工站自动加液装置，包括机体，所述机体内设有加药泵、存液桶及控制器，所述控制器与所述加药泵电控连接；

所述加药泵的进液口经管路与所述存液桶的侧壁底部相连，所述存液桶的顶部与一送液管相连；

所述机体的顶部设有多组出液管，所述机体内设有一连接块，所述连接块内设有一空腔，所述空腔与所述连接块的前端面相连通，所述加药泵的出液口经管路与所述空腔的前端相连；

所述连接块的左侧设有多组通孔，每组所述通孔与所述空腔相连通，每组所述通孔经连接管与一组所述出液管相连，且每组所述连接管上设有一电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电控连接。

上述技术方案中，所述机体内设有上部隔板及中部隔板，所述控制器安装于所述上部隔板上方的机体内，所述连接块安装于所述中部隔板的顶面上，所述加药泵及存液桶安装于所述中部隔板下方的机体内。

上述技术方案中，所述存液桶的底部安装于所述机体内部的底部，所述机体内部的右侧设有一支撑板，所述支撑板设置于所述中部隔板的下方，且所述支撑板的底面设置于所述存液桶的右侧上方，所述加药泵安装于所述支撑板的顶面上。

上述技术方案中，所述存液桶内设有上液位传感器及下液位传感器，所述上液位传感器靠近所述存液桶的顶部设置，所述下液位传感器靠近所述存液桶的下方设置，所述上、下液位传感器与所述控制器电控连接。

上述技术方案中，所述送液管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电控连接。

上述技术方案中，所述机体前侧面的上方设有一触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器电控连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置多组出液管与不同镍锡工站进行连接，利用加药泵将存液桶内的药水抽出到连接块内，根据不同镍锡工站的情况，及时的控制对应连接管的电磁阀打开，将药水送入到对应的镍锡工站内，实现自动加液，能够对多组镍锡工站进行加药，有效降低了成本，提高了加液效率，降低了操作人员劳动强度，也降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图。

其中：1、机体；2、加药泵；3、存液桶；4、控制器；5、送液管；6、出液管；7、连接块；8、连接管；9、电磁阀；10、触控显示屏；11、上部隔板；12、中部隔板；13、支撑板；14、上液位传感器；15、下液位传感器；16、第一电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种镍锡工站自动加液装置，包括机体1，所述机体内设有加药泵2、存液桶3及控制器4，所述控制器与所述加药泵电控连接；

所述加药泵的进液口经管路与所述存液桶的侧壁底部相连，所述存液桶的顶部与一送液管5相连；

所述机体的顶部设有多组出液管6，所述机体内设有一连接块7，所述连接块内设有一空腔，所述空腔与所述连接块的前端面相连通，所述加药泵的出液口经管路与所述空腔的前端相连；

所述连接块的左侧设有多组通孔，每组所述通孔与所述空腔相连通，每组所述通孔经连接管8与一组所述出液管相连，且每组所述连接管上设有一电磁阀9，所述电磁阀与所述控制器电控连接。

所述机体前侧面的上方设有一触控显示屏10，所述触控显示屏与所述控制器电控连接。

在本实施例中，每组出液管的顶部分别经一管路与对应一组镍锡工站连接，送液管将需要的药水送入到存液桶内，这样在实际使用时，先通过触控显示屏将对应的数值预设在控制器内。实际使用时，当某个镍锡工站需要加入药水的时候，控制器控制加药泵工作，在存液桶内抽取预定的药水到空腔内，其中对应该镍锡工站的连接管上面的电磁阀打开，这样就能够通过加药泵将药水送入到对应的镍锡工站内，送药完成之后，电磁阀关闭，如此，哪一台镍锡工站需要加药，加药泵及对应的电磁阀打开即可，无需多人加液，减少人工成本，降低操作人员劳动强度。

参见图1、2所示，所述机体内设有上部隔板11及中部隔板12，所述控制器安装于所述上部隔板上方的机体内，所述连接块安装于所述中部隔板的顶面上，所述加药泵及存液桶安装于所述中部隔板下方的机体内。通过上部隔板及中部隔板的设置，能够将控制器、连接块、存液桶及药水泵分开，分隔成多个区，便于后续的检修，防止相互干扰。

参见图1、2所示，所述存液桶的底部安装于所述机体内部的底部，所述机体内部的右侧设有一支撑板13，所述支撑板设置于所述中部隔板的下方，且所述支撑板的底面设置于所述存液桶的右侧上方，所述加药泵安装于所述支撑板的顶面上。支撑板设置在存液桶的右侧上方，这样能够将药水泵抬高，防止存液桶或者药水泵出现漏液情况将药水泵损坏。

所述存液桶内设有上液位传感器14及下液位传感器15，所述上液位传感器靠近所述存液桶的顶部设置，所述下液位传感器靠近所述存液桶的下方设置，所述上、下液位传感器与所述控制器电控连接。

所述送液管5上设有第一电磁阀16，所述第一电磁阀与所述控制器电控连接。通过上、下液位传感器的设置，当上液位传感器检测药水到位之后，第一电磁阀关闭，送液管停止送入药水，当下液位传感器检测到药水位置之后，第一电磁阀打开，给予存液桶内加入药水，及时加液补充药水，防止药水泵空吸损坏。

技术特征：

1.一种镍锡工站自动加液装置，其特征在于：包括机体，所述机体内设有加药泵、存液桶及控制器，所述控制器与所述加药泵电控连接；

所述加药泵的进液口经管路与所述存液桶的侧壁底部相连，所述存液桶的顶部与一送液管相连；

所述机体的顶部设有多组出液管，所述机体内设有一连接块，所述连接块内设有一空腔，所述空腔与所述连接块的前端面相连通，所述加药泵的出液口经管路与所述空腔的前端相连；

所述连接块的左侧设有多组通孔，每组所述通孔与所述空腔相连通，每组所述通孔经连接管与一组所述出液管相连，且每组所述连接管上设有一电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电控连接。

2.根据权利要求1所述的镍锡工站自动加液装置，其特征在于：所述机体内设有上部隔板及中部隔板，所述控制器安装于所述上部隔板上方的机体内，所述连接块安装于所述中部隔板的顶面上，所述加药泵及存液桶安装于所述中部隔板下方的机体内。

3.根据权利要求2所述的镍锡工站自动加液装置，其特征在于：所述存液桶的底部安装于所述机体内部的底部，所述机体内部的右侧设有一支撑板，所述支撑板设置于所述中部隔板的下方，且所述支撑板的底面设置于所述存液桶的右侧上方，所述加药泵安装于所述支撑板的顶面上。

4.根据权利要求1所述的镍锡工站自动加液装置，其特征在于：所述存液桶内设有上液位传感器及下液位传感器，所述上液位传感器靠近所述存液桶的顶部设置，所述下液位传感器靠近所述存液桶的下方设置，所述上、下液位传感器与所述控制器电控连接。

5.根据权利要求1所述的镍锡工站自动加液装置，其特征在于：所述送液管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电控连接。

6.根据权利要求1所述的镍锡工站自动加液装置，其特征在于：所述机体前侧面的上方设有一触控显示屏，所述触控显示屏与所述控制器电控连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镍锡工站自动加液装置，包括机体，所述机体内设有加药泵、存液桶及控制器，所述控制器与所述加药泵电控连接；所述加药泵的进液口经管路与所述存液桶的侧壁底部相连，所述存液桶的顶部与一送液管相连；所述机体的顶部设有多组出液管，所述机体内设有一连接块，所述连接块内设有一空腔，所述空腔与所述连接块的前端面相连通，所述加药泵的出液口经管路与所述空腔的前端相连；所述连接块的左侧设有多组通孔，每组所述通孔与所述空腔相连通，每组所述通孔经连接管与一组所述出液管相连，且每组所述连接管上设有一电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电控连接。本实用新型提高了加液便利性，降低了成本。

技术研发人员：温涛;汪庆成
受保护的技术使用者：昆山培雷特成套机电设备有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2021.05.25