一种点镀模具侧喷胶粒结构的制作方法

文档序号:24323347发布日期:2021-03-19 11:05阅读:182来源:国知局
一种点镀模具侧喷胶粒结构的制作方法

本实用新型公开的属于电镀设备技术领域,具体为一种点镀模具侧喷胶粒结构。



背景技术:

近年来,随着科技进步与社会发展,很多贵金属及电子元件等在外观上需用到电镀加工。

而一种点镀模具侧喷胶粒结构,在侧面出水口解决传统直喷做法,能够有效节省点镀成本。

在对电子元件进行电镀加工时,现有技术使用的电镀设备多为电镀液槽,采用该设备时需要将工件浸入电镀液槽内,当采用该设备完成只需对工件的部分进行电镀的加工时,工件无需被电镀的部分也会电镀一层金属,有时该多余电镀的部分甚至需要切除,这样多余电镀的部分就造成了浪费,浪费了电镀材料,增加了材料成本,而且电镀后的多余部分若直接丢弃将会造成环境污染,如进行处理,需要相应的工艺,增加了处理工艺,则再次增加成本。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及

本技术:
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于在对电子元件进行电镀加工时,现有技术使用的电镀设备多为电镀液槽,采用该设备时需要将工件浸入电镀液槽内,当采用该设备完成只需对工件的部分进行电镀的加工时,工件无需被电镀的部分也会电镀一层金属,有时该多余电镀的部分甚至需要切除,这样多余电镀的部分就造成了浪费,浪费了电镀材料,增加了材料成本,而且电镀后的多余部分若直接丢弃将会造成环境污染,如进行处理,需要相应的工艺,增加了处理工艺,则再次增加成本的问题,提出了本实用新型。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:一种点镀模具侧喷胶粒结构,包括本体、封水盖、出水口,喷水槽和引脚,所述本体顶端固定设置有水箱,所述水箱顶部固定设置有封水盖,所述封水盖前端开设有出水口,所述本体顶端一体成型有喷水槽,且喷水槽的后端延伸至水箱内腔。

优选的,所述水箱的数量为五组,且五组所述水箱的前侧底端均同方向的开设有出水口,五组所述水箱均匀分布在本体顶端。

优选的,所述引脚的数量为六组,且六组所述引脚均匀分布在本体底端。

优选的,所述所述出水口的口径大小与喷水槽的口径大小相匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备当点镀设备进行点镀工作时,由于设计在侧面吹水口解决传统直喷做法,避免因多余点镀后所产生的材料,节约了成本,且多余点镀材料丢弃也会造成环境污染,从而有效改善对环境造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中:100本体、210水箱、200封水盖、300出水口、400喷水槽、500引脚。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种点镀模具侧喷胶粒结构,用于在使用过程中有益效果,结构简单,提高了工作效率,请参阅图1-2,包括本体100、封水盖200、出水口300,喷水槽400、引脚500;

请再次参阅图1-2,本体100顶端固定设置有水箱210,水箱210顶部固定设置有封水盖200,封水盖200前端开设有出水口300,本体100顶端一体成型有喷水槽400,且喷水槽400的后端延伸至水箱210内腔,具体的,本体100顶端固定设置有水箱210,水箱210顶部固定设置有封水盖200,封水盖200前端开设有出水口300,本体100顶端一体成型有喷水槽400,且喷水槽400的后端延伸至水箱210内腔,水箱210的数量为五组,且五组水箱210的前侧底端均同方向的开设有出水口300,五组水箱210均匀分布在本体100顶端,引脚500的数量为六组,且六组引脚500均匀分布在本体100底端,出水口300的口径大小与喷水槽400的口径大小相匹配,侧面出水口300解决传统直喷做法,有效节省点镀成本。

在具体使用时,本技术领域人员在进行点镀工作时,仅添加rtv胶粒至水箱210内即可,因本体100顶部固定设置有水箱210及喷水槽400,使得在进行点镀工作时,减少点镀成本,同时也减少多余点镀材料排放对环境造成的污染。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。



技术特征:

1.一种点镀模具侧喷胶粒结构,包括本体(100)、封水盖(200)、出水口(300),喷水槽(400)和引脚(500),其特征在于:所述本体(100)顶端固定设置有水箱(210),所述水箱(210)顶部固定设置有封水盖(200),所述封水盖(200)前端开设有出水口(300),所述本体(100)顶端一体成型有喷水槽(400),且喷水槽(400)的后端延伸至水箱(210)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种点镀模具侧喷胶粒结构,其特征在于:所述水箱(210)的数量为五组,且五组所述水箱(210)的前侧底端均同方向的开设有出水口(300),五组所述水箱(210)均匀分布在本体(100)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种点镀模具侧喷胶粒结构,其特征在于:所述引脚(500)的数量为六组,且六组所述引脚(500)均匀分布在本体(100)底端。

4.根据权利要求1所述的一种点镀模具侧喷胶粒结构,其特征在于:所述出水口(300)的口径大小与喷水槽(400)的口径大小相匹配。


技术总结
本实用新型公开的属于电镀设备技术领域,具体为一种点镀模具侧喷胶粒结构,包括本体、封水盖、出水口,喷水槽、引脚,所述本体顶端固定设置有水箱,所述水箱顶部固定设置有封水盖,所述封水盖前端开设有出水口,所述本体顶端一体成型有喷水槽,且喷水槽的后端延伸至水箱内腔,该种点镀模具侧喷胶粒能够当点镀设备进行点镀工作时,由于设计在侧面吹水口解决传统直喷做法,避免因多余点镀后所产生的材料,节约了成本,且多余点镀材料丢弃也会造成环境污染,从而有效改善对环境造成的损失。

技术研发人员:赵峰;袁军;郑黎
受保护的技术使用者:湖北聚盛精密机械有限公司
技术研发日:2020.06.28
技术公布日:2021.03.19
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