一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋的制作方法

本实用新型属于金刚线电镀设置领域，具体涉及到一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋。

背景技术：

目前，在电镀金刚线六线机的上砂工序中，钛篮用上砂阳极袋包裹后完全浸泡在上砂槽镀液中，见附图1和附图2，阳极袋包裹钛篮时，阳极袋4个角用激光切掉形成正方形缺角，阳极袋四角分别沿缺角边缘用线缝合的方式进行组装成盒状，然后包裹在钛篮上，制线在阳极袋下方运行，现有的阳极袋存在一些问题：第一，在上砂生产过程中，阳极袋内镀液或副反应液蒸汽散发导致阳极袋涨袋，由于上砂阳极袋四角有缝接口，该处容易漏进砂，从而导致阳极袋下沉，阳极袋的下沉会导致阳极袋与制线接触，制线如果已上砂会把阳极袋划破，导致阳极袋进砂同时阳极袋内阳极泥会进入镀液，导致镀液污染；第二，缝制阳极袋的针脚宽度约4mm,而镀覆砂的粒径6-12μm，阳极袋长时间在镀液中浸泡，阳极袋上2个针脚之间和缝制的缝隙和转角的小孔处漏砂；第三，为了固定底部阳极袋，防止下沉，一般将阳极袋缝在钛网底部上，容易毁坏阳极袋且不容易拆卸，因此，需要对阳极袋的组装方式和固定方式加以优化改进。

技术实现要素：

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种阳极袋，包括防漏块、固定部和固定绳，避免漏砂，避免阳极袋与制线接触，同时方便阳极袋的清理和循环使用。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，在阳极袋边缘设有锁孔，在阳极袋的四角沿相互垂直的切边a和切边b形成正方形缺角，所述阳极袋还包括防漏块、固定部和固定绳，在阳极袋的四角切边a和切边b之间分别设有正方形防漏块，防漏块的两侧边分别与切边a和切边b之间无缝连接，在阳极袋朝向钛篮的一侧面上间隔设置有若干个固定部，固定部的中部设有用于固定绳穿过的穿孔，阳极袋包裹在钛篮外，阳极袋顶部相对边缘之间通过穿设在对应锁孔中的扎带固定，阳极袋底部通过穿设在穿孔中的固定绳与钛篮可拆卸连接。

进一步的，防漏块、固定部和固定绳的材质均与阳极袋的材料相同。

进一步的，防漏块边长的长度略小于钛篮上下框边之间的间距。

进一步的，在阳极袋底部均布有若干块状的固定部，在固定部的中部分别对应设有穿孔，每个穿孔中分别对应穿设有固定绳，固定绳的直径不超过钛篮底部网孔的孔径。

进一步的，在阳极袋底部沿其长度方向间隔设有若干条状的固定部，在固定部的中部分别对应设有穿孔，穿孔轴向与阳极袋长度方向垂直，每个穿孔中分别对应穿设有固定绳，固定绳的直径不超过钛篮底部网孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型阳极袋在阳极袋四角切边a和切边b之间分别设有正方形防漏块，阳极袋四角防漏块先沿切边a和切边b重合边缝合形成缝制线缝b，然后防漏块沿对角线对折并与阳极袋侧边固定，使用时将阳极袋包裹在钛篮的底部，防漏块和阳极袋一体结构避免漏砂，在阳极袋朝向钛篮的一侧面上间隔设置有若干个固定部，固定部的中部设有用于固定绳穿过的穿孔，阳极袋包裹在钛篮外，阳极袋顶部相对边缘之间通过穿设在对应锁孔中的扎带固定，阳极袋底部通过穿设在穿孔中的固定绳与钛篮可拆卸连接，安装、拆卸都很方便，避免阳极袋与制线接触，同时方便阳极袋1的清理和循环使用。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中阳极袋的结构示意图；

图2是本实用新型背景技术中阳极袋包裹钛篮示意图；

图3是本实用新型中阳极袋的结构示意图一；

图4是本实用新型中阳极袋的结构示意图二；

图5是本实用新型中阳极袋包裹钛篮的示意图；

上图中：1-阳极袋；1.1-切边a；1.2-切边b；1.3-缝制线缝a；2-锁孔；3-扎带；4-钛篮；5-固定绳；6-固定部；7-穿孔；8-防漏块；8.1-对角线；8.2-缝制线缝b。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

结合附图1详细阐述本实用新型一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋1，在阳极袋1边缘设有锁孔2，在阳极袋1的四角沿相互垂直的切边a1.1和切边b1.2形成正方形缺角，所述阳极袋1还包括防漏块8、固定部6和固定绳5，防漏块8、固定部6和固定绳5的材质均与阳极袋1的材料相同，在阳极袋1的四角切边a1.1和切边b1.2之间分别设有正方形防漏块8，防漏块8的两侧边分别与切边a1.1和切边b1.2之间无缝连接，此处需要说的是，防漏块8也可以是对应圆心角是90度的扇形，扇形的侧面与分别与切边a1.1和切边b1.2之间无缝连接，由于镀槽中镀液的液面略高于钛蓝下框边的高度，防漏块8边长的长度略小于钛篮4上下框边之间的间距即可，此次需要说明的是，优选阳极袋1和防漏块8一体成型，在阳极袋1朝向钛篮4的一侧面上间隔设置有若干个固定部6，在阳极袋1底部均布有若干块状的固定部6，在固定部6的中部分别对应设有穿孔7，或者在阳极袋1底部沿其长度方向间隔设有若干条状的固定部6，在条状固定部6的中部分别对应设有条形穿孔7，条形穿孔7轴向与阳极袋1长度方向垂直，条状的固定部6在使用过程中可以承托阳极袋，避免阳极袋下沉与制线接触，每个穿孔7中分别对应穿设有固定绳5，固定绳5的直径不超过钛篮4底部网孔的孔径，阳极袋1包裹在钛篮4外时，阳极袋1四角防漏块8先沿切边a1.1和切边b1.2重合边缝合形成缝制线缝b8.2，然后沿防漏块8对角线8.1对折并固定，由于阳极袋1和防漏块8是一体的，缝制线缝b8.2与现有阳极袋包裹钛篮后切边a1.1和切边b1.2之间的缝制线缝a1.3不同，缝制线缝b8.2处不会漏砂，阳极袋1所有的裁切均使用激光进行，防止产生毛边，缝制的线头尽量干净，避免挂在制线上产生鼓包等不良现象，阳极袋1顶部相对边缘之间通过穿设在对应锁孔2中的扎带3固定，阳极袋1底部固定绳5穿设在穿孔7中，固定绳5的两端系固定在钛篮4底部的钛网上，防止阳极袋1下沉，清洗镍饼时，解开扎带3和固定绳5将阳极袋取下，清洗完重新固定，安装、拆卸都很方便，避免阳极袋1与制线接触，同时方便阳极袋1的清理和循环使用。

本实用新型工作过程如下：

阳极袋1四角防漏块8先沿切边a1.1和切边b1.2重合边缝合形成缝制线缝b8.2，然后防漏块8沿对角线8.1对折并与阳极袋侧边固定，将阳极袋1包裹在钛篮4的底部，阳极袋1底部穿孔7中穿设固定绳5，固定绳5的两端系固在钛篮4底部的钛网上，防止阳极袋1下沉与制线接触，阳极袋1顶部相对边缘之间通过穿设在对应锁孔2中的扎带3固定。清洗镍饼时，解开扎带3和固定绳5将阳极袋取下，清洗完重新固定，安装、拆卸都很方便，方便阳极袋1的清理和循环使用。

以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，在阳极袋边缘设有锁孔，在阳极袋的四角沿相互垂直的切边a和切边b形成正方形缺角，其特征是：所述阳极袋还包括防漏块、固定部和固定绳，在阳极袋的四角切边a和切边b之间分别设有正方形防漏块，防漏块的两侧边分别与切边a和切边b之间无缝连接，在阳极袋朝向钛篮的一侧面上间隔设置有若干个固定部，固定部的中部设有用于固定绳穿过的穿孔，阳极袋包裹在钛篮外，阳极袋顶部相对边缘之间通过穿设在对应锁孔中的扎带固定，阳极袋底部通过穿设在穿孔中的固定绳与钛篮可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，其特征是：防漏块、固定部和固定绳的材质均与阳极袋的材料相同。

3.根据权利要求2所述一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，其特征是：防漏块边长的长度略小于钛篮上下框边之间的间距。

4.根据权利要求3所述一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，其特征是：在阳极袋底部均布有若干块状的固定部，在固定部的中部分别对应设有穿孔，每个穿孔中分别对应穿设有固定绳，固定绳的直径不超过钛篮底部网孔的孔径。

5.根据权利要求3所述一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，其特征是：在阳极袋底部沿其长度方向间隔设有若干条状的固定部，在固定部的中部分别对应设有穿孔，穿孔轴向与阳极袋长度方向垂直，每个穿孔中分别对应穿设有固定绳，固定绳的直径不超过钛篮底部网孔的孔径。

技术总结
本实用新型属于金刚线电镀设置领域，具体涉及到一种电镀金刚线六线机上砂槽电镀用阳极袋，包括防漏块、固定部和固定绳，在阳极袋的四角分别设有正方形防漏块，防漏块的两侧边分别与切边A和切边B之间无缝连接，在阳极袋朝向钛篮的一侧面上间隔设置有若干个固定部，固定部的中部设有用于固定绳穿过的穿孔，阳极袋包裹在钛篮外，阳极袋顶部相对边缘之间通过穿设在对应锁孔中的扎带固定，阳极袋底部通过穿设在穿孔中的固定绳与钛篮可拆卸连接，避免阳极袋与制线接触，安装、拆卸方便，方便阳极袋的清理和循环使用。

技术研发人员：张艳琴;时佳伟;张伟娜
受保护的技术使用者：洛阳吉瓦新材料科技有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.05.04