一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置的制作方法

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置。

背景技术：

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强、工业自动化、智能化已经成为生产企业的追求目标。电镀线是一种广泛用于钢帘线、胶管钢丝、切割钢丝等金属丝产品的关键设备，设备制造成本及运行成本一直居高不下，打破常规思维方式，改变设备结构、布局，满足生产工艺的前提条件下，促进企业向低成本发展。

目前电镀设备为保证钢丝从前一工艺段进入后一工艺段不带液，相对干燥，使用风机经吸湿盒连接对钢丝表面的水汽进行吸湿，而电镀线的各类吸湿装置共有7组（酸洗溶液、酸洗后水冲洗、镀槽后水洗、镀锌后水洗、热水洗、磷酸前后、皂浸溶液等吸风），同时部分吸湿盒分布数量不一，部分风机配置时额定风量偏大，风机风量存在富余，使得电镀设备制造成本和运行成本都较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电镀设备制造成本和运行成本都较高的缺点，而提出的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，该装置在满足生产工艺的前提条件下，优化现有电镀设备吸湿盒的数量、布局及风机和吸湿管道的配置，从而降低电镀设备的制造成本和运行成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，包括风机、主风管、第一单向风阀、第二单向风阀、第一吸湿单元、第二吸湿单元和第三吸湿单元，主风管与风机连接，第一单向风阀和第二单向风阀相对称地设置在主风管的两端且均与主风管连接，第一吸湿单元经第一单向风阀与主风管连接，第二吸湿单元与主风管连接，第三吸湿单元经第二单向风阀与主风管连接。

较佳地，第一吸湿单元包括水洗槽和第一吸湿盒软连接，第一吸湿盒软连接的一端与水洗槽连接，第一吸湿盒软连接的另一端与第一单向风阀连接。进一步地，第二吸湿单元包括磷酸槽、2路吸湿盒软连接、6级串联水冲洗槽和6路吸湿盒软连接，2路吸湿盒软连接的一端与磷酸槽连接，2路吸湿盒软连接的另一端与主风管连接，6路吸湿盒软连接的一端与6级串联水冲洗槽连接，6路吸湿盒软连接的另一端与主风管连接。更进一步地，第三吸湿单元包括皂浸槽和第二吸湿盒软连接，第二吸湿盒软连接的一端与皂浸槽连接，第二吸湿盒软连接的另一端与第二单向风阀连接；2路吸湿盒软连接经第三单向风阀与主风管连接，6路吸湿盒软连接经第四单向风阀与主风管连接。

较佳地，风机与主风管之间通过风管和软连接管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将原有的7组吸湿装置合并为3个吸湿单元，在满足生产工艺需要的同时，有效降低了设备的制造成本和运行成本；3个吸湿单元之间通过主风管进行串接，主风管的两端对称设置两个单向风阀，停车后单向风阀关闭，隔离主风管与第一吸湿单元、以及主风管与第三吸湿单元的连接，有效地避免了液体回流造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1和图2，本实用新型的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，包括风机1、主风管2、第一单向风阀3、第二单向风阀4、第一吸湿单元5、第二吸湿单元6和第三吸湿单元7，主风管2与风机1连接，第一单向风阀3和第二单向风阀4相对称地设置在主风管2的两端且均与主风管2连接，第一吸湿单元5经第一单向风阀3与主风管2连接，第二吸湿单元6与主风管2连接，第三吸湿单元7经第二单向风阀4与主风管2连接。

在一优选的实施方式中，第一吸湿单元5包括水洗槽51和第一吸湿盒软连接52，第一吸湿盒软连接52的一端与水洗槽51连接，第一吸湿盒软连接52的另一端与第一单向风阀3连接。进一步地，第二吸湿单元6包括磷酸槽61、2路吸湿盒软连接62、6级串联水冲洗槽63和6路吸湿盒软连接64，2路吸湿盒软连接62的一端与磷酸槽61连接，2路吸湿盒软连接62的另一端与主风管2连接，6路吸湿盒软连接64的一端与6级串联水冲洗槽63连接，6路吸湿盒软连接64的另一端与主风管2连接。更进一步地，第三吸湿单元7包括皂浸槽71和第二吸湿盒软连接72，第二吸湿盒软连接72的一端与皂浸槽71连接，第二吸湿盒软连接72的另一端与第二单向风阀4连接。

在另一优选的实施方式中，2路吸湿盒软连接62经第三单向阀（图中未示出）与主风管2连接，6路吸湿盒软连接64经第四单向阀（图中未示出）与主风管2连接，以在停车后第三单向阀和第四单向阀关闭，隔离主风管2与第二吸湿单元6之间的连接，保证溶液无回流、无污染。

优选地，风机1和主风管2之间通过风管11和软连接管12相连。

在实际使用时，该吸湿装置根据所连接的吸湿盒数量调整风机风量，风量在120%范围内可通过风机带轮大小改变传动比，从而增加或减少风机风量。

工作过程：风机1运行时从水洗槽51、磷酸槽61、6级串联水冲洗槽63、皂浸槽71等槽体的吸湿盒口进风，第一单向阀3和第二单向阀4在风机1的吸力作用下自行打开，保证吸湿装置的通风顺畅，吸除钢丝表面水汽，满足生产工艺需要，保证钢丝相对干燥。在生产线停机后吸湿装置继续运行3-5分钟，保证内部水汽完全吸除，停车后第一单向风阀3和第二单向风阀4依靠风叶自重进行关闭，隔离主风管2与第一吸湿单元5和第三吸湿单元7之间的连接，保证各槽体溶液无回流，无污染。

本实用新型的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，将原有的7组吸湿装置合并为3个吸湿单元，在满足生产工艺需要的同时，有效降低了设备的制造成本和运行成本；3个吸湿单元之间通过主风管进行串接，主风管的两端对称设置两个单向风阀，停车后单向风阀关闭，隔离主风管与第一吸湿单元和第三吸湿单元的连接，有效地避免了液体回流造成污染。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，其特征在于，所述吸湿装置包括风机、主风管、第一单向风阀、第二单向风阀、第一吸湿单元、第二吸湿单元和第三吸湿单元，所述主风管与所述风机连接，所述第一单向风阀和所述第二单向风阀相对称地设置在所述主风管的两端且均与所述主风管连接，所述第一吸湿单元经所述第一单向风阀与所述主风管连接，所述第二吸湿单元与所述主风管连接，所述第三吸湿单元经所述第二单向风阀与所述主风管连接。

2.如权利要求1所述的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，其特征在于，所述第一吸湿单元包括水洗槽和第一吸湿盒软连接，所述第一吸湿盒软连接的一端与所述水洗槽连接，所述第一吸湿盒软连接的另一端与所述第一单向风阀连接。

3.如权利要求2所述的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，其特征在于，所述第二吸湿单元包括磷酸槽、2路吸湿盒软连接、6级串联水冲洗槽和6路吸湿盒软连接，所述2路吸湿盒软连接的一端与所述磷酸槽连接，所述2路吸湿盒软连接的另一端与所述主风管连接，所述6路吸湿盒软连接的一端与所述6级串联水冲洗槽连接，所述6路吸湿盒软连接的另一端与所述主风管连接。

4.如权利要求3所述的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，其特征在于，所述第三吸湿单元包括皂浸槽和第二吸湿盒软连接，所述第二吸湿盒软连接的一端与所述皂浸槽连接，所述第二吸湿盒软连接的另一端与所述第二单向风阀连接。

5.如权利要求3所述的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，其特征在于，所述2路吸湿盒软连接经第三单向风阀与所述主风管连接，所述6路吸湿盒软连接经第四单向风阀与所述主风管连接。

6.如权利要求1所述的一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，其特征在于，所述风机与所述主风管之间通过风管和软连接管相连。

技术总结
本实用新型提供一种电镀线钢丝多溶液吸湿装置，该装置包括风机、主风管、第一单向风阀、第二单向风阀、第一吸湿单元、第二吸湿单元和第三吸湿单元，主风管与风机连接，第一单向风阀和第二单向风阀相对称地设置在主风管的两端且均与主风管连接，第一吸湿单元经第一单向风阀与主风管连接，第二吸湿单元与主风管连接，第三吸湿单元经第二单向风阀与主风管连接，将原有的7组吸湿装置合并为3个吸湿单元，有效降低了设备的制造成本和运行成本；3个吸湿单元之间通过主风管进行串接，主风管的两端对称设置两个单向风阀，停车后单向风阀关闭，隔离主风管与第一吸湿单元和第三吸湿单元的连接，有效地避免了液体回流造成污染。

技术研发人员：王金和;潘久洋
受保护的技术使用者：江苏兴达智能制造有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.04.09