一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置的制作方法

1.本发明涉及稀土冶金技术领域，具体说，涉及大型稀土熔盐电解槽阳极导电板保护，防止阳极导电板高温下变形、抗氧化控制技术。


背景技术：

2.熔盐电解法是生产轻稀土金属主要方法，其主要是在高温下使熔融的稀土化合物通过直流电，使其电解还原来制取稀土金属。1984年，包头稀土研究院最早解决了电解槽材料以及槽型结构等问题，开发出氟化物体系3000a金属钕工业电解槽和生产技术。2000年包头稀土研究院完成万安培电解槽的研制，其后又进行了25ka氟盐体系电解金属钕工艺装备的开发，并于2002年完成了万安槽产业化建设。随着稀土熔盐电解产业化技术不断进步，许多技术已经发展到很高程度，但是大型稀土电解槽上部，阳极导电板变形问题一直没有解决，由于阳极导电板尺寸较大，温度在200—500℃左右波动，在热应力的作用下很容易变形，导致阳极导电板上涨，电解槽的各项工艺参数发生变化，使电解槽不能在正常生产，必须停产修炉，增加了电解槽的运行成本，本发明设计的水冷阳极导电板不变形，使用寿命长，解决大型稀土熔盐电解工艺技术难题。


技术实现要素：

3.本发明所解决的技术问题是提供一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，能够保证大型稀土电解槽阳极板不变形，阳极导电板不上涨，适用于大型稀土电解槽工业应用。
4.技术方案如下：一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，包括水箱、散热塔、水泵、水冷阳极导电板；通过水泵使水箱内冷却水在一定的压力下在阳极导电板内循环冷却，通过散热塔降低水箱内循环水的温度。
5.进一步：阳极导电板是由两块钢板、两块钢板之间导流板、支撑板、四周档板密封焊接组成。
6.进一步：水循环由导流隔板引导，由导电板高温区向低温区流动，降低阳极导电板的温度。
7.进一步：通过连接水泵保证阳极导电板内冷却循环水的压力。
8.进一步：启动冷却塔降低循环水温度。
9.与现有技术相比，本发明技术效果包括：
10.1、能够保证大型稀土熔盐电解槽阳极导电板不变形，阳极导电板不上涨，阳极与阳极导电板接触良好，保证电解槽工艺参数稳定，生产稳定、顺行。
11.2、降低阳极导电板的温度为30℃左右，降低阳极导电板电阻，降低槽电压，节省电能；同时改善炉前工人操作环境。
12.3、降低炉口温度，使挥发份在炉口凝结，保护电解槽上部石墨内衬，防止槽体氧化
消耗，延长电解槽的寿命。
13.4、在新开炉电解槽，电解槽的炉口需要及时涨住，以便于保护炉体，提升熔盐的高度，使电解槽及时达到稳定运行状态，保证炉体尽快正常稳定运行。
14.5、降低阳极上部温度，降低阳极上部氧化速度，降低石墨阳极单耗。
附图说明
15.附图1为本发明所述一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置
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实施方式结构示意图。附图标记说明如下：电解槽体1 、炉盖板2、进水3、回水管4、循环水泵5、水池6、冷却塔7。
具体实施方式
16.大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，包括水箱、散热塔、水泵、水冷阳极导电板。
17.启动水泵，使水箱内冷却水在一定的压力下通过管道进入阳极导电板进水口，在阳极导电板内部导流板的引导下，冷却水由阳极导电板的高温区向低温区流动，以降低阳极导电板的温度梯度，防止阳极导电板产生内应力变形，由阳极导电板的出水口流入水箱，水箱内循环水的温度高于30℃时，散热塔自动启动，降低水箱内循环水的温度。


技术特征：
1.一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，其特征在于：采用循环水对大型稀土熔盐电解槽阳极导电板进行冷却，设计阳极导电板内部进、出水方式、密封方式、加固方式。2.如权利要求1所述大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，其特征在于：阳极导电板水冷。3.如权利要求2所述大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，其特征在于：水循环由导流隔板引导，由导电板高温区向低温区流动，降低阳极导电板的温度。4.如权利要求1所述大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，其特征在于：阳极导电板是由两块钢板、两块钢板之间导流板、支撑板、四周档板密封焊接组成。

技术总结
本发明涉及了一种大型稀土熔盐电解槽水冷阳极导电板装置，其特征是：采用循环水对大型稀土熔盐电解槽阳极导电板进行冷却，通过设计阳极导电板内部进、出水方式、密封方式、加固方式，解决阳极导电板受热变形的问题，提高阳极导电板的使用寿命；本发明能够保证大型稀土电解槽阳极导电板不变形，抗氧化，使用寿命长，保证循环冷却水不渗漏；适用于大型稀土电解槽工业应用。工业应用。


技术研发人员：廉华 潘燚 郭海涛 盛鹏举 刘雨 孔向民 张志军 艾玉忠 杨培绿 孙志杰 刘文晶 赵越
受保护的技术使用者：包头市森隆矿山机械有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/12/16