技术特征：
1.一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将钨及其合金板材或丝材进行表面打磨及抛光，然后清洗并烘干；s2、将经过步骤s1处理的钨及其合金板材或丝材加入绒化处理液中，进行绒化处理，绒化处理液为包括强碱和强氧化剂的混合溶液；s3、将经过步骤s2绒化处理后的钨及其合金板材或丝材清洗并烘干。2.根据权利要求1所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，步骤s2中，强碱为氢氧化钠，强氧化剂为重铬酸钾和过氧化氢中的一种或两种；绒化处理液中，氢氧化钠浓度为20
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60g/l，重铬酸钾为20
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60g/l,过氧化氢体积分数为3
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15％。3.根据权利要求2所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，步骤s2中，绒化处理液中还包括缓蚀剂。4.根据权利要求3所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，缓蚀剂为铁氰化钾，绒化处理液中铁氰化钾的浓度为10
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30g/l。5.根据权利要求4所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，绒化处理液中，氢氧化钠浓度为30
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50g/l，铁氰化钾浓度为15
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25g/l，重铬酸钾浓度为30
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50g/l，过氧化氢体积分数为6
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12％。6.根据权利要求5所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，绒化处理液中，氢氧化钠浓度为40g/l，铁氰化钾浓度为20g/l，重铬酸钾浓度为40g/l，过氧化氢体积分数为6％。7.根据权利要求1所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，步骤s2中，钨及其合金板材或丝材加入绒化处理液，在频率为28
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40khz超声条件下浸泡处理20
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100s，或将钨及其合金板材或丝材加入绒化处理液浸泡20
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40min。8.根据权利要求1所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，步骤s1具体包括：将钨及其合金板材或丝材依次经过600目、1000目、1500目、2000目、3000目、5000目的水磨砂纸打磨；然后将钨及其合金板材或丝材在金相抛光机上采用呢绒材质抛光布及2.5μm的二氧化硅抛光液抛光至表面无划痕状态。9.根据权利要求1所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，步骤s1和s3中清洗及烘干的具体步骤包括：先将钨及其合金板材或丝材置于丙酮中，在频率为400
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800w超声下清洗5
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30min，再依次使用无水乙醇与去离子水冲洗，最后烘干，烘干的温度为30
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150℃，时间为60
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120min。10.根据权利要求1所述的一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，其特征在于，经步骤s1处理后钨及其合金板材或丝材表面粗糙度小于0.05μm，经步骤s2处理后钨及其合金板材或丝材的表面粗糙度为0.1
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0.2μm。
技术总结
本发明公开了一种钨及其合金电镀前表面改性绒毛化的方法，涉及钨及其合金表面处理技术领域，包括如下步骤：S1、将钨及其合金板材或丝材进行表面打磨及抛光，然后清洗并烘干；S2、将经过步骤S1处理的钨及其合金板材或丝材清洗并烘干，然后加入绒化处理液中，进行绒化处理，绒化处理液为包括强碱、强氧化剂的混合溶液；S3、将经过步骤S2绒化处理后的钨及其合金板材或丝材清洗并烘干。本发明的有益效果是处理后钨及其合金板材或丝材表面呈现微绒化，与涂覆的涂层具有更大的结合界面，有效提高了涂层与基体金属的结合力，另外本方法简单易得，成本低廉，安全可靠，可以大规模制备加工。可以大规模制备加工。
技术研发人员：谭敦强 侯肖 伍军 钟建辉 张思宇 李宏斌
受保护的技术使用者：南昌大学
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/10/28