一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置的制作方法

文档序号:26942431发布日期:2021-10-12 17:09阅读:66来源:国知局
一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解纯铜设备技术领域,尤其涉及一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置。


背景技术:

2.电解铜在过去二十年有了显著的发展,采用在硫酸铜一硫酸溶液的电解槽中,通过电化学方法电解纯度不够理想的铜阳极,铜离子转移到阴极而杂质成为阳极泥沉至槽底,铜在阴极以高纯度富集。目前,以4n铜作为原料,通过电解精制获得超纯铜,已成为电子用铜生产的主要工艺,探索建立快捷易操作的高纯铜生产装备,可迅速增大高纯铜市场的供应品种和提升铜的纯度,从而满足日益增长的电讯工业需要。
3.如何阻止电解精炼过程中杂质元素进入阴极铜,是制备高纯铜的关键,现有的电解精炼装置不能保持电解液清澈状态,导致超纯铜产品的电解效率低下,稳定性差,能耗高,时间长,增加了成本,不能进行批量操作,为此,我们提出一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置,包括槽体,所述槽体的两端侧壁上端位置均固定有导电板,其中一个导电板的一端连接有第一接线桩,另一个导电板的一端连接有第二接线桩,两个导电板之间等间距设有多个阳电极板和阴电极板,且多个阳电极板和阴电极板相互相隔设置,所述阳电极板与其中一个导电板连接,所述阴电极板与另外一个导电板连接,所述阳电极板和阴电极板与导电板连接的一端均垫设有垫片,多个阳电极板的下端均套设有阳极框,且阳极框位于槽体内,所述槽体的一侧连接有溢液阀和进液阀,所述进液阀的一端连接有软管。
7.优选地,所述阳极框由钛材框架和聚丙烯织物制成。
8.优选地,所述垫片采用pp材料制成。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型结构新颖,通过采用阳极框和槽体保证了电解液清澈,并收集阳极泥,保证电解电流的稳定性,并且阳极框收集的阳极泥可回收利用,提高了超纯铜产品的电解效率,能耗低,时间短,实现了电解产品的批量操作,方便使用。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置的结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置的仰视图。
13.图中:1导电板、2第一接线桩、3槽体、4垫片、5第二接线桩、6阳电极板、7阴电极板、8溢液阀、9进液阀、10软管、11阳极框。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
15.参照图1

2,一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置,包括槽体3,槽体3的两端侧壁上端位置均固定有导电板1,其中一个导电板1的一端连接有第一接线桩2,另一个导电板1的一端连接有第二接线桩5,两个导电板1之间等间距设有多个阳电极板6和阴电极板7,且多个阳电极板6和阴电极板7相互相隔设置,阳电极板6与其中一个导电板1连接,阴电极板7与另外一个导电板1连接,阳电极板6和阴电极板7与导电板1连接的一端均垫设有垫片4,多个阳电极板6的下端均套设有阳极框11,且阳极框11位于槽体3内,在使用时,将两块导电板1分别固定在槽体3的两侧上沿,其中一块导电板1连接电源正极,另一块导电板1连接电源负极,所有高纯铜阳电极板6的平面与导电板1呈90度均匀分散挂放在槽体3上,一端枕压在连接正极的导电板1上,保证阳电极板6与连接正极的导电板1成等电位,另一端安放在与连接负极的导电板1平行的垫片4上,阴电极板7的一端枕压在连接负极的导电板1上,保证阴电极板7与连接负极的导电板1成等电位,另一端安放在与连接正极的导电板1平行的垫片4上,提高了超纯铜产品的电解效率,能耗低,时间短,实现了电解产品的批量操作,方便使用。
16.本实用新型中,槽体3的一侧连接有溢液阀8和进液阀9,进液阀9的一端连接有软管10,阳极框11由钛材框架和聚丙烯织物制成,垫片4采用pp材料制成,通过进液阀9和软管10向槽体3内倾入一定量的电解液,然后将铜板固定在阳电极板6上的阳极框11内,通电工作,并使用溢液阀8对槽体3内进行保护,硫酸铜溶液用作电解液,电解过程中电解液在槽体3和阳极框11中循环,一定时间后在阴电极板7上得到所需的超纯铜产品,杂质留在了阳极框11内,通过采用阳极框和槽体保证了电解液清澈,并收集阳极泥,保证电解电流的稳定性。
17.本实用新型中,在使用时,将两块导电板1分别固定在槽体3的两侧上沿,其中一块导电板1连接电源正极,另一块导电板1连接电源负极,所有高纯铜阳电极板6的平面与导电板1呈90度均匀分散挂放在槽体3上,一端枕压在连接正极的导电板1上,保证阳电极板6与连接正极的导电板1成等电位,另一端安放在与连接负极的导电板1平行的垫片4上,阴电极板7的一端枕压在连接负极的导电板1上,保证阴电极板7与连接负极的导电板1成等电位,另一端安放在与连接正极的导电板1平行的垫片4上,通过进液阀9和软管10向槽体3内倾入一定量的电解液,然后将铜板固定在阳电极板6上的阳极框11内,通电工作,并使用溢液阀8对槽体3内进行保护,硫酸铜溶液用作电解液,电解过程中电解液在槽体3和阳极框11中循环,一定时间后在阴电极板7上得到所需的超纯铜产品,杂质留在了阳极框11内。
18.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置,包括槽体(3),其特征在于:所述槽体(3)的两端侧壁上端位置均固定有导电板(1),其中一个导电板(1)的一端连接有第一接线桩(2),另一个导电板(1)的一端连接有第二接线桩(5),两个导电板(1)之间等间距设有多个阳电极板(6)和阴电极板(7),且多个阳电极板(6)和阴电极板(7)相互相隔设置,所述阳电极板(6)与其中一个导电板(1)连接,所述阴电极板(7)与另外一个导电板(1)连接,所述阳电极板(6)和阴电极板(7)与导电板(1)连接的一端均垫设有垫片(4),多个阳电极板(6)的下端均套设有阳极框(11),且阳极框(11)位于槽体(3)内,所述槽体(3)的一侧连接有溢液阀(8)和进液阀(9),所述进液阀(9)的一端连接有软管(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置,其特征在于:所述阳极框(11)由钛材框架和聚丙烯织物制成。3.根据权利要求1所述的一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置,其特征在于:所述垫片(4)采用pp材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高效的电解精制超纯铜生产装置,包括槽体,所述槽体的两端侧壁上端位置均固定有导电板,其中一个导电板的一端连接有第一接线桩,另一个导电板的一端连接有第二接线桩,两个导电板之间等间距设有多个阳电极板和阴电极板,且多个阳电极板和阴电极板相互相隔设置,所述阳电极板与其中一个导电板连接,所述阴电极板与另外一个导电板连接。本实用新型结构新颖,通过采用阳极框和槽体保证了电解液清澈,并收集阳极泥,保证电解电流的稳定性,并且阳极框收集的阳极泥可回收利用,提高了超纯铜产品的电解效率,能耗低,时间短,实现了电解产品的批量操作,方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员:魏传兵 谭克勤 郑军涛 魏传栋 董旭
受保护的技术使用者:山东海特金属材料有限公司
技术研发日:2021.01.29
技术公布日:2021/10/11
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