一种连续电镀线吹风喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及吹干装置技术领域，特别是涉及一种连续电镀线吹风喷嘴。


背景技术：

2.电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，电镀后的产品往往需要利用鼓风机和配套的装置对产品进行吹干，而现有的一些吹干装置吹干效率低下，对产品表面的作用面积不均匀，导致产品的品质层次不齐。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种连续电镀线吹风喷嘴，其具有吹风效率高、覆盖面积广的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种连续电镀线吹风喷嘴，包括底座，所述底座的内部设有进气腔，所述进气腔的底部设有进气口，所述进气口的底部固定安装有进气接头，所述进气接头螺纹连接于进气口底部，所述底座的顶部设有吹干装置，所述吹干装置包括外管、内管，所述外管的表面设有第一出风口，所述内管的表面设有第二出风口，所述外管、内管的底部固定连接有螺纹接头，所述螺纹接头螺纹连接于底座的顶部，所述外管、内管分别安装于底座顶部的两侧，其吹风位置交错分布。
6.进一步地，所述外管与内管的顶部均安装有密封堵头，所述密封堵头与外管、内管的连接处固定安装有密封片，所述密封片定位安装于外管、内管顶部，所述密封堵头螺纹连接于密封片的顶部。
7.进一步地，所述外管、内管的内部安装有过滤网，所述过滤网覆盖于第一出风口、第二出风口的风道处。
8.进一步地，所述底座的顶表面设有吹风出口，所述吹风出口的顶部安装有密封块。
9.进一步地，所述底座的一侧安装有开合式的活动板，所述活动板通过螺丝进行固定。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.采用内管、外管的交错式吹风结构，能够尽可能将吹风面积覆盖至产品的表面，保证均匀吹风烘干，能有效地去除产品表面的溶液和水分；
12.通过在侧面设置吹风口，能够有效地防止水分和溶液进入到吹风装置内部，确保吹风装置内部不会被污染，确保产品的品质；
13.装置内部设有过滤网，形成二次防护，且过滤网能够从装置顶部进行拆卸更换，方便快捷。
附图说明
14.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型底座顶表面的结构示意图。
17.图中，1、底座；2、进气腔；3、进气接头；4、外管；5、内管；6、第一出风口；7、第二出风口；8、螺纹接头；9、密封堵头；10、密封片；11、过滤网；12、密封块；13、吹风出口；14、活动板。
具体实施方式
18.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
19.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
20.实施例1：一种连续电镀线吹风喷嘴，如图1、图2所示，包括底座1，底座1的内部设有进气腔2，进气腔2的底部设有进气口，进气口的底部固定安装有进气接头3，进气接头3螺纹连接于进气口底部，底座1的顶部设有吹干装置，吹干装置包括外管4、内管5，外管4的表面设有第一出风口6，内管5的表面设有第二出风口7，外管4、内管5的底部固定连接有螺纹接头8，螺纹接头8螺纹连接于底座1的顶部，外管4、内管5分别安装于底座1顶部的两侧，其吹风位置交错分布。
21.如图1、图2所示，外管4与内管5的顶部均安装有密封堵头9，密封堵头9与外管4、内管5的连接处固定安装有密封片10，密封片10定位安装于外管4、内管5顶部，密封堵头9螺纹连接于密封片10的顶部，密封片10通过螺丝固定在外管4与内管5的顶部内侧，而密封堵头9正好封闭了密封片10顶部的镂空区域，吹风时风只能从第一出风口6与第二出风口7排出，对产品进行吹干。
22.如图1、图2所示，外管4、内管5的内部安装有过滤网11，过滤网11覆盖于第一出风口6、第二出风口7的风道处，设置了过滤网11后，能够保证吹出的风干净无杂质，从而保证产品的最终品质。
23.如图1、图2所示，底座1的顶表面设有吹风出口13，吹风出口13的顶部安装有密封块12，底座1表面的其他吹风出口13给予了更多安装位置的选择，可以根据不同的需求选择外管4与内管5的安装位置。
24.如图1、图2所示，底座1的一侧安装有开合式的活动板14，活动板14通过螺丝进行固定，活动板14打开后，能够对装置中进气腔2的位置进行清洁处理，定期处理能够有效地去除污垢与杂质。
25.本实用新型的实施方式中，吹风装置工作时，进气接头3与外部的鼓风机进行连接，风由进气口进入到进气腔2，并由进气腔2分别进入到外管4与内管5中，并分别从外管4、内管5的第一出风口6、第二出风口7排出，对产品表面进行吹干，由于外管4与内管5的位置交错，能够将产品放置在第一出风口6与第二出风口7之间进行吹干，吹干覆盖面积大，效率高，当需要更换外管4、内管5的安装位置，或是添加新的外管4、内管5时，只需要拆下底座1上的密封块12，将对应的外管4、内管5旋在吹风出口13位置即可。
26.使用时间久后，外管4与内管5中可能会堆积部分杂质，此时只需要对密封堵头9与密封片10进行拆卸即可更换过滤网11，并对外管4、内管5的管壁进行清洁。
27.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种连续电镀线吹风喷嘴，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设有进气腔（2），所述进气腔（2）的底部设有进气口，所述进气口的底部固定安装有进气接头（3），所述进气接头（3）螺纹连接于进气口底部，所述底座（1）的顶部设有吹干装置，所述吹干装置包括外管（4）、内管（5），所述外管（4）的表面设有第一出风口（6），所述内管（5）的表面设有第二出风口（7），所述外管（4）、内管（5）的底部固定连接有螺纹接头（8），所述螺纹接头（8）螺纹连接于底座（1）的顶部，所述外管（4）、内管（5）分别安装于底座（1）顶部的两侧，其吹风位置交错分布。2.根据权利要求1所述的一种连续电镀线吹风喷嘴，其特征在于：所述外管（4）与内管（5）的顶部均安装有密封堵头（9），所述密封堵头（9）与外管（4）、内管（5）的连接处固定安装有密封片（10），所述密封片（10）定位安装于外管（4）、内管（5）顶部，所述密封堵头（9）螺纹连接于密封片（10）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种连续电镀线吹风喷嘴，其特征在于：所述外管（4）、内管（5）的内部安装有过滤网（11），所述过滤网（11）覆盖于第一出风口（6）、第二出风口（7）的风道处。4.根据权利要求3所述的一种连续电镀线吹风喷嘴，其特征在于：所述底座（1）的顶表面设有吹风出口（13），所述吹风出口（13）的顶部安装有密封块（12）。5.根据权利要求4所述的一种连续电镀线吹风喷嘴，其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有开合式的活动板（14），所述活动板（14）通过螺丝进行固定。

技术总结
本实用新型涉及吹干装置技术领域，具体涉及一种连续电镀线吹风喷嘴，它包括底座，所述底座的内部设有进气腔，所述进气腔的底部设有进气口，所述进气口的底部固定安装有进气接头，所述进气接头螺纹连接于进气口底部，所述底座的顶部设有吹干装置，所述吹干装置包括外管、内管，所述外管的表面设有第一出风口，所述内管的表面设有第二出风口，所述外管、内管的底部固定连接有螺纹接头，所述螺纹接头螺纹连接于底座的顶部，所述外管、内管分别安装于底座顶部的两侧，其吹风位置交错分布。其吹风位置交错分布。其吹风位置交错分布。


技术研发人员：严志敏
受保护的技术使用者：山王电子（无锡）有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/21