一种电镀加工用电镀液回收装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀液回收设备技术领域，尤其涉及一种电镀加工用电镀液回收装置。


背景技术：

2.目前：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀工艺需要将工件与电镀液之间通电。
3.随着工业的发展和进步，电镀加工生产的过程中通常会产生大量的可回收电镀液，电镀液体内部可以析出液体内含有的沉积金属，因此，电镀加工完成后，经常需要对电镀液进行回收利用，对电镀液有所影响的重要因素就是温度和时间，所以，合理的对电镀液进行回收再利用，有利于绿色环保，现有技术中的电镀液回收装置大多是长时间的沉淀等待后，过滤回收，电镀液回收之后的固液分离无法合理区分开，需要人工操作，设置不合理，浪费人力物力，工作效率低，操作不便，亟待改进。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5.现有的电镀液回收装置在电镀液回收之后的固液分离无法合理区分开，需要人工操作，设置不合理，浪费人力物力，工作效率低，操作不便。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电镀加工用电镀液回收装置。
7.本实用新型是这样实现的，一种电镀加工用电镀液回收装置设置有：
8.底座、过滤箱和搅拌箱；
9.所述过滤箱固定在底座上表面左端，所述过滤箱上端设置有方形注液口，所述过滤箱内部设置有过滤件，所述过滤箱右端通过排液管与搅拌箱连通；
10.所述搅拌箱固定在过滤箱右侧，所述搅拌箱内设置有加热器，所述搅拌箱右侧设置有出液管，所述出液管外端下侧设置有回收盒。
11.进一步，所述搅拌箱下侧外沿设置有三个等距分布的固定支架，所述搅拌箱下端中间连通有沉淀盒。
12.进一步，所述底座四个角处分别安装有支脚，所述支脚底部设置有支撑板。
13.进一步，所述搅拌箱上端固定有电机，所述搅拌箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器与电机连接。
14.进一步，所述加热器设置有加热管路，所述加热管路缠绕固定在搅拌箱内壁，搅拌箱内壁嵌装有温度检测传感器，所述加热管路和温度检测传感器分别通过连接线路与外部控制器连接。
15.进一步，所述排液管中间设置有水泵。
16.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
17.本实用新型中的电镀加工用电镀液回收装置通过设置过滤箱可以对电镀液进行过滤除杂，通过搅拌箱内设置的搅拌结构和加热器可以对电镀液进行加温，使得电镀液受温度的影响析出沉积金属，通过底部的沉淀盒进行收集，回收方便，节约人力物力，操作简单，使用便捷，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
18.本实用新型通过支脚和支撑板能够有效提高装置的支撑稳定性。
19.本实用新型通过加热管路缠绕固定在搅拌箱内壁，可以保证加热的均匀效果，通过温度检测传感器可以便于进行温度检测。
附图说明
20.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的电镀加工用电镀液回收装置结构示意图。
22.图2是本实用新型实施例提供的加热器的结构示意图。
23.图中：1、方形注液口；2、过滤箱；3、水泵；4、电机；5、搅拌杆；6、搅拌箱；7、出液管；8、回收盒；9、底座；10、支脚；11、沉淀盒；12、固定支架；13、排液管；14、过滤件；15、加热管路；16、温度检测传感器。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电镀加工用电镀液回收装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
26.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的电镀加工用电镀液回收装置包括：底座9、过滤箱2和搅拌箱6。
27.底座9四个角处分别安装有支脚10，支脚底部设置有支撑板，过滤箱2定位安装在底座9上表面左侧，过滤箱2上端设置有方形注液口1，搅拌箱6下方有三个固定支架12，所述搅拌箱6固定在过滤箱2右侧，所述搅拌箱6右侧设置有出液管7，所述回收盒8设置在出液管7的下端。
28.过滤箱2和搅拌箱6之间安装有水泵3，所述水泵3两端分别通过排液管13连接过滤箱2和搅拌箱6。过滤箱2内部设置有两层过滤件14，所述过滤件14插入式安装在过滤箱2内部，利于进行更换使用。
29.本实用新型实施例中的搅拌箱6上表面电性连接电机4，所述电机4与外部电源连接。
30.本实用新型实施例中的搅拌箱6内设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5通过转轴与电机4连接，可以利用搅拌杆5对电镀液进行搅拌处理。
31.本实用新型实施例中的搅拌箱6内设置有加热器，用来对过滤后的电镀液进行加热处理。加热器设置有加热管路15，所述加热管路15缠绕固定在搅拌箱内壁，搅拌箱内壁嵌装有温度检测传感器16，所述加热管路和温度检测传感器分别通过连接线路与外部控制器连接。
32.本实用新型实施例中的搅拌箱6下端设置有沉淀盒11，收集处理后的沉淀金属物质。
33.本实用新型在使用时，将需要回收的电镀液由方形注液口1中倒入到过滤箱2中，过滤箱2对电镀液进行过滤除杂，利用水泵3能够将除杂后的电镀液从过滤箱2抽出，经排液管13排到搅拌箱6内，接通电源后电机4带动搅拌杆5对电镀液搅拌均匀后，停止搅拌，此时搅拌箱6内的加热器开始对电镀液进行加温，使得电镀液受温度的影响后，方便析出沉积金属，加热一段时间后，沉淀固体进入到沉淀盒11中，液体由出液管8进入到回收盒8中，本实用新型操作简单，使用便捷，方便对沉淀物进行收集，避免金属资源的浪费。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电镀加工用电镀液回收装置，其特征在于，所述电镀加工用电镀液回收装置设置有：底座、过滤箱和搅拌箱；所述过滤箱固定在底座上表面左端，所述过滤箱上端设置有方形注液口，所述过滤箱内部设置有过滤件，所述过滤箱右端通过排液管与搅拌箱连通；所述搅拌箱固定在过滤箱右侧，所述搅拌箱内设置有加热器，所述搅拌箱右侧设置有出液管，所述出液管外端下侧设置有回收盒。2.如权利要求1所述的电镀加工用电镀液回收装置，其特征在于，所述搅拌箱下侧外沿设置有三个等距分布的固定支架，所述搅拌箱下端中间连通有沉淀盒。3.如权利要求1所述的电镀加工用电镀液回收装置，其特征在于，所述底座四个角处分别安装有支脚，所述支脚底部设置有支撑板。4.如权利要求1所述的电镀加工用电镀液回收装置，其特征在于，所述搅拌箱上端固定有电机，所述搅拌箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器与电机连接。5.如权利要求1所述的电镀加工用电镀液回收装置，其特征在于，所述加热器设置有加热管路，所述加热管路缠绕固定在搅拌箱内壁，搅拌箱内壁嵌装有温度检测传感器，所述加热管路和温度检测传感器分别通过连接线路与外部控制器连接。6.如权利要求1所述的电镀加工用电镀液回收装置，其特征在于，所述排液管中间设置有水泵。

技术总结
本实用新型属于电镀液回收设备技术领域，公开了一种电镀加工用电镀液回收装置，包括底座、过滤箱和搅拌箱；所述过滤箱固定在底座上表面左端，所述过滤箱上端设置有方形注液口，所述过滤箱内部设置有过滤件，所述过滤箱右端通过排液管与搅拌箱连通；所述搅拌箱固定在过滤箱右侧，所述搅拌箱内设置有加热器，所述搅拌箱右侧设置有出液管，所述出液管外端下侧设置有回收盒。本实用新型中的电镀加工用电镀液回收装置通过设置过滤箱可以对电镀液进行过滤除杂，通过搅拌箱内设置的搅拌结构和加热器可以对电镀液进行加温，使得电镀液受温度的影响析出沉积金属，通过底部的沉淀盒进行收集，回收方便，节约人力物力，操作简单，实用性更强。强。强。


技术研发人员：詹斯聪 甘美婷
受保护的技术使用者：深圳立木表面处理科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/14