一种阳极氧化生产用的行车的制作方法

1.本实用新型涉及阳极氧化生产领域，具体为一种阳极氧化生产用的行车。


背景技术：

2.阳极氧化（anodic oxidation），是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
3.为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的。
4.所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。
5.现有的阳极氧化生产线中，各生产池呈直线排列，在生产线一端进行上料，另一端进行下料。若仅设置一个行车，生产效率很低；若设置多个行车在各自工位间来回抓取和释放放置工件的载物架，会导致生产过程中需要频繁操作，系统复杂。


技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种阳极氧化生产用的行车，包括支架、水平驱动机构、竖直驱动机构、载物架和水平等高设置的环形内轨道及同心设置的环形外轨道；水平驱动机构和竖直驱动机构设置在支架上，载物架设置在竖直驱动机构下侧，通过竖直驱动机构可上下移动，支架设置在内轨道和外轨道上，通过水平驱动机构带动支架沿内轨道和外轨道做顺时针或逆时针转动，支架在转动内侧的一侧设有一个滚轮，在转动外侧的一侧设有两个滚轮，滚轮可转动的设置在支架上。
7.进一步的，所述支架设有多个，按统一转动方向设置在内轨道和外轨道上。
8.进一步的，所述水平驱动机构包括第一电机、第一减速机和第一传动轴，第一电机传动连接第一减速机输入端，第一减速机输出端传动连接第一传动轴，第一传动轴传动连接滚轮，第一电机和第一减速机设置在支架内。
9.进一步的，所述竖直驱动机构包括第二电机、第二减速机、齿轮和齿条，第二电机传动连接第二减速机输入端，第二减速机输出端传动连接齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条竖直可滑动设置在支架上，载物架固定在齿条下端。
10.进一步的，所述载物架包括载物框和若干载物勾，载物框上端开口，并在侧壁设有若干通水孔，载物勾固定连接在载物框下侧。
11.本实用新型通过环形的内轨道和外轨道，可以在同一位置同时进行工件的上料和下料，与传统直线排列的生产池相比，可以增加工人的生产效率。
12.本实用新型的支架可以设有多个，使阳极氧化中每道生产工序可以同时生产，且生产较快的工序完成后可在水洗池中等待下道工序空出，实现流水线生产，大大增加生产
效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1示意图；
14.图2为本实用新型实施例1中水平驱动机构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1中竖直驱动机构示意图；
16.图4为本实用新型实施例1中载物架示意图；
17.图中：1、支架；2、载物架；3、内轨道；4、外轨道；5、滚轮；6、第一电机；7、第一减速机；8、第一传动轴；9、第二减速机；10、齿轮；11、齿条；12、载物框；13、载物勾。
具体实施方式
18.实施例1：
19.如图1所示，本实施例的阳极氧化生产用的行车，包括支架1、水平驱动机构、竖直驱动机构、载物架2和水平等高设置的环形内轨道3及同心设置的环形外轨道4。
20.水平驱动机构和竖直驱动机构设置在支架1上，载物架2设置在竖直驱动机构下侧，通过竖直驱动机构可上下移动，支架1设置在内轨道3和外轨道4上，通过水平驱动机构带动支架沿内轨道和外轨道做顺时针或逆时针转动。
21.支架1在转动内侧的一侧设有一个滚轮5，在转动外侧的一侧设有两个滚轮5，滚轮5可转动的设置在支架1上。采用内一外二的滚轮布置结构，可以很好的适应环形的内轨道3线速度低和外轨道4线速度高的特性。
22.如图2所示，具体的，水平驱动机构包括第一电机6、第一减速机7和第一传动轴8，第一电机6传动连接第一减速机7输入端，第一减速机7输出端传动连接第一传动轴8，第一传动轴8传动连接滚轮5，由滚轮5带动支架沿轨道运动，第一电机6和第一减速机7设置在支架1内。
23.如图3所示，具体的，竖直驱动机构包括第二电机、第二减速机9、齿轮10和齿条11，第二电机传动连接第二减速机9输入端，第二减速机9输出端传动连接齿轮10，齿轮10与齿条11啮合，齿条11竖直可滑动设置在支架1上，载物架2固定在齿条11下端。通过第二电机带动齿轮10旋转从而带动齿条11上下滑动，继而带动载物架2上下滑动。
24.如图4所示，载物架用于放置工件，优选的，载物架包括载物框12和若干载物勾13，载物框上端开口，并在侧壁设有若干通水孔，载物勾固定连接在载物框下侧。小型工件可以防止在载物框12内，大型工件可以吊挂在载物勾13上。
25.本实用新型使用时，需配合阳极氧化生产用的生产池使用，如除油池、碱洗池、酸洗池、化抛池、氧化池、染色池和水洗池，生产池设置在内轨道和外轨道下侧，生产池沿轨道布置，将需要电镀的工件放置在置物架上，通过竖直驱动机构和水平驱动机构，带动工件按照阳极氧化工艺流程经过预设的生产池完成阳极氧化加工流程，由于轨道为环形，可在将电镀完成的工件带动到装载待电镀工件的同一位置，在该位置可以同时进行工件的上料和下料，与传统直线排列的生产池相比，可以增加工人的生产效率。
26.优选的，支架1可以设有多个，按统一转动方向设置在内轨道3和外轨道4上。通过设置在多个支架1，使阳极氧化中每道生产工序可以同时生产，且生产较快的工序完成后可
在水洗池中等待下道工序空出，实现流水线生产，大大增加生产效率。
27.需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。


技术特征：
1.一种阳极氧化生产用的行车，其特征在于：包括支架、水平驱动机构、竖直驱动机构、载物架和水平等高设置的环形内轨道及同心设置的环形外轨道；水平驱动机构和竖直驱动机构设置在支架上，载物架设置在竖直驱动机构下侧，通过竖直驱动机构可上下移动，支架设置在内轨道和外轨道上，通过水平驱动机构带动支架沿内轨道和外轨道做顺时针或逆时针转动，支架在转动内侧的一侧设有一个滚轮，在转动外侧的一侧设有两个滚轮，滚轮可转动的设置在支架上。2.根据权利要求1所述的阳极氧化生产用的行车，其特征在于：所述支架设有多个，按统一转动方向设置在内轨道和外轨道上。3.根据权利要求1所述的阳极氧化生产用的行车，其特征在于：所述水平驱动机构包括第一电机、第一减速机和第一传动轴，第一电机传动连接第一减速机输入端，第一减速机输出端传动连接第一传动轴，第一传动轴传动连接滚轮，第一电机和第一减速机设置在支架内。4.根据权利要求1所述的阳极氧化生产用的行车，其特征在于：所述竖直驱动机构包括第二电机、第二减速机、齿轮和齿条，第二电机传动连接第二减速机输入端，第二减速机输出端传动连接齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条竖直可滑动设置在支架上，载物架固定在齿条下端。5.根据权利要求1所述的阳极氧化生产用的行车，其特征在于：所述载物架包括载物框和若干载物勾，载物框上端开口，并在侧壁设有若干通水孔，载物勾固定连接在载物框下侧。

技术总结
本实用新型提供一种阳极氧化生产用的行车，包括支架、水平驱动机构、竖直驱动机构、载物架和水平等高设置的环形内轨道及同心设置的环形外轨道；水平驱动机构和竖直驱动机构设置在支架上，载物架设置在竖直驱动机构下侧，通过竖直驱动机构可上下移动，支架设置在内轨道和外轨道上，通过水平驱动机构带动支架沿内轨道和外轨道做顺时针或逆时针转动，支架在转动内侧的一侧设有一个滚轮，在转动外侧的一侧设有两个滚轮，滚轮可转动的设置在支架上。本实用新型通过环形的内轨道和外轨道，可以在同一位置同时进行工件的上料和下料，与传统直线排列的生产池相比，可以增加工人的生产效率。可以增加工人的生产效率。可以增加工人的生产效率。


技术研发人员：郑晓强 范永强 贺李涛
受保护的技术使用者：东台启程精密电子技术有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/2/11