稳定拉力两侧不磨损的传动辊及化成装置的制作方法

本技术涉及电极箔化成设备，特别涉及一种稳定拉力两侧不磨损的传动辊及化成装置。

背景技术：

1、电极箔在化成处理过程中，传动辊起到牵引电极箔的作用，一般情况下，在传动辊的表面设有各种形状的凹槽，以为电极箔提供适当的牵引力。例如，在传动表面会设有单一的弧形凹槽以增大拉力，而然，由于弧形凹槽拉力大，电极箔在传动辊的两侧出现磨。或例如，在传动表面会设有单一的螺旋凹槽，由于螺旋凹槽牵引力小，电极箔在传动辊上会出现松弛的情况。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种防止电极箔磨损的稳定拉力两侧不磨损的传动辊。

2、还有必要提出一种化成装置。

3、一种稳定拉力两侧不磨损的传动辊，包括辊体，所述辊体的中部设有第一凹槽，所述辊体的两端各设有一个第二凹槽，所述第一凹槽为圆弧形，所述第二凹槽为螺旋形。

4、优选的，所述辊体的长度为550mm，所述第一凹槽的沿辊体轴向的长度为440mm，所述第一凹槽的沿辊体轴向的长度小于电极箔的宽度，所述第二凹槽沿辊体轴向的长度为55mm。

5、优选的，所述辊体左端的第二凹槽为左螺旋，所述辊体右端的第二凹槽为右螺旋。

6、优选的，所述第一凹槽的中间相对第一凹槽的两端沿辊体的周向凸出。

7、优选的，所述第一凹槽为多个，多个第一凹槽沿辊体的周向均布。

8、一种化成装置，包括化成槽、电极箔、喷淋管、清洗部件以及传动辊，所述传动辊沿化成槽的宽度方向搭接在化成槽两个侧壁之间，所述传动辊与化成槽转动连接，所述传动辊多个，多个传动辊分两组，一组设于化成槽的上方，另一组设于化成槽的下方，化成槽上方的传动辊与化成槽下方的传动辊交错设置，所述电极箔蛇形穿行于传动辊之间，在化成槽的上方还设有喷淋管，所述喷淋管设有两个传动辊之间，所述喷淋管与传动辊相对平行设置，所述清洗部件包括支架、往复清洗组件，所述支架包括横板，所述横板设于喷淋管上，所述往复清洗组件包括滑块、毛刷、弹簧，所述滑块与横板滑动连接，所述毛刷固设于滑块上，所述弹簧的一端滑块连接，所述弹簧的另一端与横板连接。

9、优选的，所述清洗部件还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、缺齿齿轮，所述往复清洗组件还包括齿条，所述齿条固设于滑块上，所述驱动电机安装于横板上，所述驱动电机的输出端与缺齿齿轮的输入端连接，所述缺齿齿轮与齿条啮合。

10、优选的，所述支架还包括立板、滚轮组件，所述立板与横板连接，在立板设有安装孔，所述滚轮组件包括滚轮本体、螺杆、螺母，所述滚轮本体与螺杆的一端同轴转动连接，所述螺杆穿过安装孔，所述螺杆的另一端旋入螺母，所述滚轮本体与喷淋管滚动配合。

11、优选的，所述滚轮本体的滚动面设有一周滚槽，所述滚槽的截面为圆弧形，所述滚槽的截面的半径与喷淋管截面的半径相等。

12、优选的，所述清洗部件还包括手柄，所述手柄的一端为自由端，所述手柄的另一端与立板转动连接。

13、与现有技术相比，本实用新型所提供的稳定拉力两侧不磨损的传动辊够达到以下有益效果：

14、在传动辊的中部圆弧形第一凹槽，所述第一凹槽的沿辊体轴向的长度小于电极箔的宽度，在传动辊两侧设置螺旋形第二凹槽，这种第一凹槽和第二凹槽的组合设计的理念还考虑了第一凹槽和第二凹槽特定位置，可避免采用单一第一凹槽或单一第二凹槽的设计缺陷，充分发挥各自的设计优点，其效果并非简的叠加，既能满足电极箔足够的牵引力，又能避免电极箔两侧磨损。

技术特征：

1.一种稳定拉力两侧不磨损的传动辊，其特征在于：包括辊体，所述辊体的中部设有第一凹槽，所述辊体的两端各设有一个第二凹槽，所述第一凹槽为圆弧形，所述第二凹槽为螺旋形；所述辊体的长度为550mm，所述第一凹槽的沿辊体轴向的长度为440mm，所述第一凹槽的沿辊体轴向的长度小于电极箔的宽度，所述第二凹槽沿辊体轴向的长度为55mm；所述辊体左端的第二凹槽为左螺旋，所述辊体右端的第二凹槽为右螺旋。

2.如权利要求1所述的稳定拉力两侧不磨损的传动辊，其特征在于：所述第一凹槽的中间相对第一凹槽的两端沿辊体的周向凸出。

3.如权利要求1所述的稳定拉力两侧不磨损的传动辊，其特征在于：所述第一凹槽为多个，多个第一凹槽沿辊体的周向均布。

4.一种化成装置，其特征在于：包括化成槽、电极箔、喷淋管、清洗部件以及权利要求1至3中任一项所述的传动辊，所述传动辊沿化成槽的宽度方向搭接在化成槽两个侧壁之间，所述传动辊与化成槽转动连接，所述传动辊多个，多个传动辊分两组，一组设于化成槽的上方，另一组设于化成槽的下方，化成槽上方的传动辊与化成槽下方的传动辊交错设置，所述电极箔蛇形穿行于传动辊之间，在化成槽的上方还设有喷淋管，所述喷淋管设有两个传动辊之间，所述喷淋管与传动辊相对平行设置，所述清洗部件包括支架、往复清洗组件，所述支架包括横板，所述横板设于喷淋管上，所述往复清洗组件包括滑块、毛刷、弹簧，所述滑块与横板滑动连接，所述毛刷固设于滑块上，所述弹簧的一端滑块连接，所述弹簧的另一端与横板连接。

5.如权利要求4所述的化成装置，其特征在于：所述清洗部件还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、缺齿齿轮，所述往复清洗组件还包括齿条，所述齿条固设于滑块上，所述驱动电机安装于横板上，所述驱动电机的输出端与缺齿齿轮的输入端连接，所述缺齿齿轮与齿条啮合。

6.如权利要求5所述的化成装置，其特征在于：所述支架还包括立板、滚轮组件，所述立板与横板连接，在立板设有安装孔，所述滚轮组件包括滚轮本体、螺杆、螺母，所述滚轮本体与螺杆的一端同轴转动连接，所述螺杆穿过安装孔，所述螺杆的另一端旋入螺母，所述滚轮本体与喷淋管滚动配合。

7.如权利要求6所述的化成装置，其特征在于：所述滚轮本体的滚动面设有一周滚槽，所述滚槽的截面为圆弧形，所述滚槽的截面的半径与喷淋管截面的半径相等。

8.如权利要求7所述的化成装置，其特征在于：所述清洗部件还包括手柄，所述手柄的一端为自由端，所述手柄的另一端与立板转动连接。

技术总结
一种稳定拉力两侧不磨损的传动辊，包括辊体，所述辊体的中部设有第一凹槽，所述辊体的两端各设有一个第二凹槽，所述第一凹槽为圆弧形，所述第二凹槽为螺旋形，在传动辊的中部圆弧形第一凹槽，所述第一凹槽的沿辊体轴向的长度小于电极箔的宽度，在传动辊两侧设置螺旋形第二凹槽，这种第一凹槽和第二凹槽的组合设计的理念还考虑了第一凹槽和第二凹槽特定位置，可避免采用单一第一凹槽或单一第二凹槽的设计缺陷，充分发挥各自的设计优点，其效果并非简的叠加，既能满足电极箔足够的牵引力，又能避免电极箔两侧磨损，还提供了一种化成装置。

技术研发人员：严季新,刘庆,郑佳,金学军,王贵州,宋双喜
受保护的技术使用者：宁夏海力电子有限公司
技术研发日：20210906
技术公布日：2024/1/12