适用于轴销加工的镀铬工装组件的制作方法

1.本实用新型涉及轴销加工技术领域，尤其涉及适用于轴销加工的镀铬工装组件。


背景技术：

2.轴销是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。轴销通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。在轴销加工过程中为了提高轴销的性能，通常需要对轴销进行镀铬处理。目前，轴销在镀铬过程中，其表面易产生大量的铬渣，影响轴销的质量精度，因此我们提出了一种适用于轴销加工的镀铬工装组件来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的适用于轴销加工的镀铬工装组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.适用于轴销加工的镀铬工装组件，包括壳体与固定在所述壳体上的减速电机，所述壳体底端通过支撑柱固定连接有底板，底板的边缘处设置有多个第二固定座，所述壳体的内部转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上端与所述减速电机的输出轴同心固定，且主动齿轮的底端转动安装有连接轴，连接轴延伸至所述壳体的外侧，且连接轴上固定有多块刮板，并且连接轴的底端与所述底板固定连接；
6.所述主动齿轮的外侧设置有多个从动齿轮，从动齿轮通过旋转轴转动安装在所述壳体内，且旋转轴的底端延伸至壳体的外侧，并且旋转轴的底端固定有第一固定座。
7.优选的，所述第二固定座的数量与所述第一固定座的数量、刮板的数量均相同。
8.优选的，所述第二固定座的内部设置有压块，压块的底端转动安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿所述底板，且锁紧螺栓与底板螺纹连接。
9.优选的，所述第一固定座与所述第二固定座处于同一条轴线上，且所述刮板位于第一固定座、第二固定座的一侧。
10.优选的，所述壳体的顶端设置有挂钩。
11.优选的，所述支撑柱的数量为两根到五根，且支撑柱呈环形分布在所述壳体与底板之间。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本装置在使用时，通过把轴销依次卡接在第一固定座与第二固定座中，由减速电机的运行带动轴销在电镀时缓慢转动，同时由刮板对轴销的表面进行刮动，使轴销表面电镀均匀，从而减少铬渣的产生，提高了轴销电镀的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的适用于轴销加工的镀铬工装组件的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的适用于轴销加工的镀铬工装组件中壳体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的适用于轴销加工的镀铬工装组件中刮板的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的适用于轴销加工的镀铬工装组件中第二固定座的结构示意图。
18.图中：1壳体、2主动齿轮、3从动齿轮、4旋转轴、5第一固定座、6减速电机、7挂钩、8刮板、9底板、10第二固定座、11锁紧螺栓、12压块、13支撑柱、14连接轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1-4，适用于轴销加工的镀铬工装组件，包括壳体1与固定在壳体1上的减速电机6，壳体1的顶端设置有挂钩7，壳体1底端通过支撑柱13固定连接有底板9，支撑柱13的数量为两根到五根，且支撑柱13呈环形分布在壳体1与底板9之间，底板9的边缘处设置有多个第二固定座10，第二固定座10的数量为六个，壳体1的内部转动安装有主动齿轮2，主动齿轮2的上端与减速电机6的输出轴同心固定，且主动齿轮2的底端转动安装有连接轴14，连接轴14延伸至壳体1的外侧，且连接轴14上固定有多块刮板8，刮板8的数量为六块，并且连接轴14的底端与底板9固定连接；
23.主动齿轮2的外侧设置有多个从动齿轮3，从动齿轮3的数量为六个，从动齿轮3通过旋转轴4转动安装在壳体1内，且旋转轴4的底端延伸至壳体1的外侧，并且旋转轴4的底端固定有第一固定座5，第一固定座5的数量为六个，第一固定座5与第二固定座10处于同一条轴线上，且刮板8位于第一固定座5、第二固定座10的一侧。
24.第二固定座10的内部设置有压块12，压块12的底端转动安装有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11贯穿底板9，且锁紧螺栓11与底板9螺纹连接，便于对轴销进行固定。
25.本实施例中，把轴销依次插设在第一固定座5与第二固定座10中，转动锁紧螺栓11带动压块12对轴销的底端进行挤压，使轴销固定，固定后的轴销与刮板8的外端接触，在镀铬时，通过挂钩7把本装置悬挂在外部挂架上，使轴销位于镀液中，打开减速电机6，减速电机6带动主动齿轮2转动，主动齿轮2带动所有从动齿轮3转动，并带动第一固定座5转动，同时带动轴销在电镀时缓慢转动，同时由刮板8对轴销的表面进行刮动，使轴销表面电镀均
匀，从而减少铬渣的产生，提高了轴销电镀的质量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.适用于轴销加工的镀铬工装组件，包括壳体(1)与固定在所述壳体(1)上的减速电机(6)，其特征在于，所述壳体(1)底端通过支撑柱(13)固定连接有底板(9)，底板(9)的边缘处设置有多个第二固定座(10)，所述壳体(1)的内部转动安装有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)的上端与所述减速电机(6)的输出轴同心固定，且主动齿轮(2)的底端转动安装有连接轴(14)，连接轴(14)延伸至所述壳体(1)的外侧，且连接轴(14)上固定有多块刮板(8)，并且连接轴(14)的底端与所述底板(9)固定连接；所述主动齿轮(2)的外侧设置有多个从动齿轮(3)，从动齿轮(3)通过旋转轴(4)转动安装在所述壳体(1)内，且旋转轴(4)的底端延伸至壳体(1)的外侧，并且旋转轴(4)的底端固定有第一固定座(5)。2.根据权利要求1所述的适用于轴销加工的镀铬工装组件，其特征在于，所述第二固定座(10)的数量与所述第一固定座(5)的数量、刮板(8)的数量均相同。3.根据权利要求2所述的适用于轴销加工的镀铬工装组件，其特征在于，所述第二固定座(10)的内部设置有压块(12)，压块(12)的底端转动安装有锁紧螺栓(11)，锁紧螺栓(11)贯穿所述底板(9)，且锁紧螺栓(11)与底板(9)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的适用于轴销加工的镀铬工装组件，其特征在于，所述第一固定座(5)与所述第二固定座(10)处于同一条轴线上，且所述刮板(8)位于第一固定座(5)、第二固定座(10)的一侧。5.根据权利要求1所述的适用于轴销加工的镀铬工装组件，其特征在于，所述壳体(1)的顶端设置有挂钩(7)。6.根据权利要求1所述的适用于轴销加工的镀铬工装组件，其特征在于，所述支撑柱(13)的数量为两根到五根，且支撑柱(13)呈环形分布在所述壳体(1)与底板(9)之间。

技术总结
本实用新型涉及轴销加工技术领域，公开了一种适用于轴销加工的镀铬工装组件，包括壳体与固定在壳体上的减速电机，壳体底端通过支撑柱固定连接有底板，底板的边缘处设置有多个第二固定座，壳体的内部转动安装有主动齿轮，主动齿轮的上端与减速电机的输出轴同心固定，且主动齿轮的底端转动安装有连接轴，连接轴延伸至壳体的外侧，且连接轴上固定有多块刮板，并且连接轴的底端与底板固定连接；主动齿轮的外侧设置有多个从动齿轮，从动齿轮通过旋转轴转动安装在壳体内，且旋转轴的底端固定有第一固定座。本装置由刮板对轴销的表面进行刮动，使轴销表面电镀均匀，从而减少铬渣的产生，提高了轴销电镀的质量。了轴销电镀的质量。了轴销电镀的质量。


技术研发人员：高之忠 高湛坤
受保护的技术使用者：滨州福禧机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/11