一种新型的电镀划片刀的装置的制作方法

1.本实用新型涉及划片刀加工技术领域，具体为一种新型的电镀划片刀的装置。


背景技术：

2.划片刀是各种划片机上面专用的刀片，不同的机型需要不同规格的刀片，统称划片刀，属于切割片的一种，有时候还会被称为砂轮片。划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路，发光二极管，铌酸锂，压电陶瓷，砷化镓，蓝宝石，氧化铝，氧化铁，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。
3.目前，市场中的划片刀在进行电镀加工时，由于电极存在尖端放电的现象，容易导致划片刀表面不平整，影响划片刀生产的良品率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的电镀划片刀的装置，解决了现有技术中划片刀在电镀加工时容易发生表面不平整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电镀划片刀的装置，包括机架、电动机、电动机座、固定座以及电极，所述机架的底部设有电镀槽，所述电镀槽的上表面开设有电镀孔，所述机架的侧壁固定连接电动机座，所述电动机固定连接在电动机座的上表面，所述电动机座的下表面设有固定座，所述固定座与电动机的输出端固定连接，所述固定座的底部固定连接有电极，所述电极位于电镀孔的中心处，所述电极的直径小于电镀孔的直径。
6.作为上述技术方案的改进，所述电动机座包括安装板、导向柱和滑套，所述导向柱呈纵向固定连接在机架的表面，所述安装板的表面固定连接有滑套，所述滑套与导向柱滑动连接。
7.作为上述技术方案的改进，所述滑套的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓，所述导向柱与锁紧螺栓的连接处开设有固定槽。
8.作为上述技术方案的改进，所述机架的侧壁开设有u形槽，所述电动机座内嵌于u形槽内，所述u形槽的开口宽度大于安装板的宽度。
9.作为上述技术方案的改进，所述固定座与电极的连接处开设有矩形孔，所述矩形孔呈环形均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在机架的表面设有可调节的电机座，配合安装在电机座表面的电机，方便对电极的高度进行调节，同时带动电极进行转动，能够有效降低电镀时的尖端防电的效果，从而提高划片刀表面的平整度。
附图说明
12.图1为本实用新型所述新型的电镀划片刀的装置正视结构示意图；
13.图2为本实用新型所述新型的电镀划片刀的装置侧视结构示意图。
14.图中：机架-1，电机-2，电机座-3，固定座-4，电极-5，电镀槽-6，电镀孔-7，安装板-8，导向柱-9，滑套-10，锁紧螺栓-11，固定槽-12，u形槽-13，矩形孔-14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的电镀划片刀的装置，包括机架1、电动机2、电动机座3、固定座4以及电极5，所述机架1的底部设有电镀槽6，所述电镀槽6的上表面开设有电镀孔7，所述机架1的侧壁固定连接电动机座3，所述电动机2固定连接在电动机座3的上表面，所述电动机座3的下表面设有固定座4，所述固定座4与电动机2的输出端固定连接，所述固定座4的底部固定连接有电极5，所述电极5位于电镀孔7的中心处，所述电极5的直径小于电镀孔7的直径。
17.进一步改进地，所述电动机座3包括安装板8、导向柱9和滑套10，所述导向柱9呈纵向固定连接在机架1的表面，所述安装板8的表面固定连接有滑套10，所述滑套10与导向柱9滑动连接，通过在安装板8的表面固定连接有滑套10，配合纵向分布的导向柱9，方便对电动机2的位置进行调节，便于加工生产。
18.进一步改进地，所述滑套10的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓11，所述导向柱9与锁紧螺栓11的连接处开设有固定槽12，通过在滑套10的侧壁设有锁紧螺栓11，配合导向柱9表面的固定槽12，方便对安装板8进行锁紧固定。
19.进一步改进地，所述机架1的侧壁开设有u形槽13，所述电动机座3内嵌于u形槽13内，所述u形槽13的开口宽度大于安装板8的宽度，通过在机架1的侧壁开设有u形槽13，方便对安装板8进行滑动调节，便于对电极5的高度进行调节。
20.具体改进地，所述固定座4与电极5的连接处开设有矩形孔14，所述矩形孔14呈环形均匀分布，通过在固定座4与电极5连接处开设有矩形孔14，一方面便于减轻固定座4的重量，另一方面方便在对电极5进行散热。
21.本实用新型的机架-1、电机-2、电机座-3、固定座-4、电极-5、电镀槽-6、电镀孔-7、安装板-8、导向柱-9、滑套-10、锁紧螺栓-11、固定槽-12、u形槽-13、矩形孔-14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在机架1的表面设有可调节的电动机座3，配合安装在电动机座3表面的电动机2，方便对电极5的高度进行调节，同时带动电极5进行转动，能够有效降低电镀时的尖端防电的效果，从而提高划片刀表面的平整度。
22.本实用新型在使用时，通过调节安装板8的位置，从而对电极5的位置进行调节，将划片刀放置在电镀槽6的内部，电动机2带带动电极5在划片刀的正上方进行转动，电极5通电后对电镀槽6内的划片刀进行电镀加工，能够有效降低电镀时的尖端防电的效果，从而提高划片刀表面的平整度。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型的电镀划片刀的装置，包括机架(1)、电动机(2)、电动机座(3)、固定座(4)以及电极(5)，其特征在于：所述机架(1)的底部设有电镀槽(6)，所述电镀槽(6)的上表面开设有电镀孔(7)，所述机架(1)的侧壁固定连接电动机座(3)，所述电动机(2)固定连接在电动机座(3)的上表面，所述电动机座(3)的下表面设有固定座(4)，所述固定座(4)与电动机(2)的输出端固定连接，所述固定座(4)的底部固定连接有电极(5)，所述电极(5)位于电镀孔(7)的中心处，所述电极(5)的直径小于电镀孔(7)的直径。2.根据权利要求1所述的一种新型的电镀划片刀的装置，其特征在于：所述电动机座(3)包括安装板(8)、导向柱(9)和滑套(10)，所述导向柱(9)呈纵向固定连接在机架(1)的表面，所述安装板(8)的表面固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)与导向柱(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型的电镀划片刀的装置，其特征在于：所述滑套(10)的侧壁设有螺纹连接的锁紧螺栓(11)，所述导向柱(9)与锁紧螺栓(11)的连接处开设有固定槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型的电镀划片刀的装置，其特征在于：所述机架(1)的侧壁开设有u形槽(13)，所述电动机座(3)内嵌于u形槽(13)内，所述u形槽(13)的开口宽度大于安装板(8)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种新型的电镀划片刀的装置，其特征在于：所述固定座(4)与电极(5)的连接处开设有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)呈环形均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的电镀划片刀的装置，包括机架、电动机、电动机座、固定座以及电极，所述机架的底部设有电镀槽，所述电镀槽的上表面开设有电镀孔，所述机架的侧壁固定连接电动机座，所述电动机固定连接在电动机座的上表面，所述电动机座的下表面设有固定座，所述固定座与电动机的输出端固定连接，所述固定座的底部固定连接有电极，所述电极位于电镀孔的中心处，所述电极的直径小于电镀孔的直径。本实用新型通过在机架的表面设有可调节的电机座，配合安装在电机座表面的电机，方便对电极的高度进行调节，同时带动电极进行转动，能够有效降低电镀时的尖端防电的效果，从而提高划片刀表面的平整度。高划片刀表面的平整度。高划片刀表面的平整度。


技术研发人员：张红军 吴平
受保护的技术使用者：锦矽半导体（上海）有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/17