可抑制电积酸雾的新型阴阳极板的制作方法

1.本实用新型涉及阴阳极板技术领域，具体为可抑制电积酸雾的新型阴阳极板。


背景技术：

2.电流通过电解质溶液而在阴阳两极引起氧化还原反应的过程叫做电解，电解锌、电解锰都是通过电解以提纯锌、锰。
3.目前，现有的阴阳极板在电积的过程中形成阴阳极酸雾，且阴阳极酸雾容易向外部溢出，造成酸雾对外部环境的污染问题，因此需要对改阴阳极板进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，具备可抑制电积酸雾和减少污染的优点，解决了现有的阴阳极板在电积的过程中形成阴阳极酸雾，且阴阳极酸雾容易向外部溢出，造成酸雾对外部环境的污染问题，因此需要对改阴阳极板进行改进的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，包括阴阳极板本体，所述阴阳极板本体左侧设置有左侧壁，所述阴阳极板本体左上方设置有左导电头，且所述左导电头与所述阴阳极板本体相连接，所述左导电头顶端设置有左导电铜片，且所述左导电铜片与所述左导电头相连接，所述阴阳极板本体右侧设置有右侧壁，所述阴阳极板本体右上方设置有右导电头，且所述右导电头与所述阴阳极板本体相连接，所述右导电头顶端设置有右导电铜片，且所述右导电铜片与所述右导电头相连接，所述阴阳极板本体外侧设置有隔离罩，且所述隔离罩与所述阴阳极板本体相连接，所述阴阳极板本体外侧靠近所述隔离罩内侧壁设置有隔离网，且所述隔离网与所述阴阳极板本体相连接，所述隔离罩表面开设有安装圆槽，所述安装圆槽内侧贯穿设置有安装杆，且所述安装杆与所述安装圆槽相连接，所述安装杆内侧设置有弹簧钮，且所述弹簧钮与所述安装杆相连接。
6.优选的，所述隔离罩设置有两个，两个所述隔离罩对称设置在所述阴阳极板本体外侧的左右两端。
7.优选的，所述安装杆设置有四个，每两个所述安装杆对称设置在所述隔离罩的前后两端。
8.优选的，所述隔离罩和所述阴阳极板本体通过所述安装杆和所述弹簧钮相连接。
9.优选的，所述阴阳极板本体为凸字形，所述隔离罩的直径大于所述阴阳极板本体的直径。
10.优选的，所述右导电头和所述左导电头对称设置在所述阴阳极板本体上方的左右两侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，通过设置隔离罩和隔离网，隔离罩通过弹簧钮和安装杆套设在阴阳极板本体外侧的左右两端，隔离网将隔离罩和左侧壁和右侧壁隔
开，避免隔离罩和左侧壁、右侧壁直接接触，同时通过隔离罩和隔离网抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出，从根本上解决酸雾污染带来的污染，达到避免酸雾对环境污染，实现清洁生产的目的，因此增加了该阴阳极板的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型中的阴阳极板本体结构示意图；
15.图3为本实用新型中的阴阳极板本体和隔离罩连接结构示意图。
16.图中：1、安装杆；2、阴阳极板本体；3、隔离罩；4、隔离网；5、安装圆槽；6、右导电铜片；7、右导电头；8、右侧壁；9、左侧壁；10、左导电头；11、左导电铜片；12、弹簧钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，包括阴阳极板本体2，阴阳极板本体2左侧设置有左侧壁9，阴阳极板本体2左上方设置有左导电头10，且左导电头10与阴阳极板本体2相连接，左导电头10顶端设置有左导电铜片11，且左导电铜片11与左导电头10相连接，阴阳极板本体2右侧设置有右侧壁8，阴阳极板本体2右上方设置有右导电头7，且右导电头7与阴阳极板本体2相连接，右导电头7顶端设置有右导电铜片6，且右导电铜片6与右导电头7相连接，阴阳极板本体2外侧设置有隔离罩3，且隔离罩3与阴阳极板本体2相连接，阴阳极板本体2外侧靠近隔离罩3内侧壁设置有隔离网4，且隔离网4与阴阳极板本体2相连接，隔离罩3表面开设有安装圆槽5，安装圆槽5内侧贯穿设置有安装杆1，且安装杆1与安装圆槽5相连接，安装杆1内侧设置有弹簧钮12，且弹簧钮12与安装杆1相连接。
19.具体的，隔离罩3设置有两个，两个隔离罩3对称设置在阴阳极板本体2外侧的左右两端，隔离罩3内部的隔离网4将隔离罩3和左侧壁9和右侧壁8隔开，避免隔离罩3和左侧壁9、右侧壁8直接接触，同时通过隔离罩3和隔离网4抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出。
20.具体的，安装杆1设置有四个，每两个安装杆1对称设置在隔离罩3的前后两端。
21.具体的，隔离罩3和阴阳极板本体2通过安装杆1和弹簧钮12相连接，隔离罩3通过弹簧钮12和安装杆1套设在阴阳极板本体2外侧的左右两端，套设至阴阳极板本体2表面的卡槽时，弹簧钮12向卡槽内弹去，进而将隔离罩3安装在阴阳极板本体2的外侧。
22.具体的，阴阳极板本体2为凸字形，隔离罩3的直径大于阴阳极板本体2的直径。
23.具体的，右导电头7和左导电头10对称设置在阴阳极板本体2上方的左右两侧。
24.工作时，将隔离罩3安装在阴阳极板本体2的外侧，隔离罩3通过弹簧钮12和安装杆1套设在阴阳极板本体2外侧的左右两端，隔离网4将隔离罩3和左侧壁9和右侧壁8隔开，避免隔离罩3和左侧壁9、右侧壁8直接接触，同时通过隔离罩3和隔离网4抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出，从根本上解决酸雾污染带来的污染，达到避免酸雾对环境污染，本说
明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，包括阴阳极板本体(2)，其特征在于：所述阴阳极板本体(2)左侧设置有左侧壁(9)，所述阴阳极板本体(2)左上方设置有左导电头(10)，且所述左导电头(10)与所述阴阳极板本体(2)相连接，所述左导电头(10)顶端设置有左导电铜片(11)，且所述左导电铜片(11)与所述左导电头(10)相连接，所述阴阳极板本体(2)右侧设置有右侧壁(8)，所述阴阳极板本体(2)右上方设置有右导电头(7)，且所述右导电头(7)与所述阴阳极板本体(2)相连接，所述右导电头(7)顶端设置有右导电铜片(6)，且所述右导电铜片(6)与所述右导电头(7)相连接，所述阴阳极板本体(2)外侧设置有隔离罩(3)，且所述隔离罩(3)与所述阴阳极板本体(2)相连接，所述阴阳极板本体(2)外侧靠近所述隔离罩(3)内侧壁设置有隔离网(4)，且所述隔离网(4)与所述阴阳极板本体(2)相连接，所述隔离罩(3)表面开设有安装圆槽(5)，所述安装圆槽(5)内侧贯穿设置有安装杆(1)，且所述安装杆(1)与所述安装圆槽(5)相连接，所述安装杆(1)内侧设置有弹簧钮(12)，且所述弹簧钮(12)与所述安装杆(1)相连接。2.根据权利要求1所述的可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，其特征在于：所述隔离罩(3)设置有两个，两个所述隔离罩(3)对称设置在所述阴阳极板本体(2)外侧的左右两端。3.根据权利要求2所述的可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，其特征在于：所述安装杆(1)设置有四个，每两个所述安装杆(1)对称设置在所述隔离罩(3)的前后两端。4.根据权利要求1所述的可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，其特征在于：所述隔离罩(3)和所述阴阳极板本体(2)通过所述安装杆(1)和所述弹簧钮(12)相连接。5.根据权利要求1所述的可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，其特征在于：所述阴阳极板本体(2)为凸字形，所述隔离罩(3)的直径大于所述阴阳极板本体(2)的直径。6.根据权利要求1所述的可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，其特征在于：所述右导电头(7)和所述左导电头(10)对称设置在所述阴阳极板本体(2)上方的左右两侧。

技术总结
本实用新型涉及阴阳极板技术领域，且公开了可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，包括阴阳极板本体，所述阴阳极板本体左侧设置有左侧壁，所述阴阳极板本体左上方设置有左导电头，且所述左导电头与所述阴阳极板本体相连接，所述左导电头顶端设置有左导电铜片，且所述左导电铜片与所述左导电头相连接。该可抑制电积酸雾的新型阴阳极板，通过设置隔离罩和隔离网，隔离罩通过弹簧钮和安装杆套设在阴阳极板本体外侧的左右两端，隔离网将隔离罩和左侧壁和右侧壁隔开，避免隔离罩和左侧壁、右侧壁直接接触，同时通过隔离罩和隔离网抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出，从根本上解决酸雾污染带来的污染，达到避免酸雾对环境污染，实现清洁生产的目的。生产的目的。生产的目的。


技术研发人员：任善宏 洪桂芳 陈宏路 顾小兵 张小军
受保护的技术使用者：南通市荣泰电化学设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/8