一种电镀液循环式电镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀槽技术领域，具体为一种电镀液循环式电镀槽。


背景技术：

2.电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
3.在电镀槽的使用过程中，当补充电镀液后，电镀槽中缺少搅拌结构，电镀液溶解效率较低，容易出现电镀液浓度不均匀的情况，且电镀槽使用时，电镀液为非流动的水，且不能将电镀液中的杂质进行过滤，给人们使用带来了不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀液循环式电镀槽，具备可以将杂质过滤和电镀液浓度均匀等优点，解决了传统电镀槽中电镀液浓度不均的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀液循环式电镀槽，包括电镀槽体，所述电镀槽体中设置有若干搅拌片，电镀槽体的外侧固定有装置箱，装置箱中设置有与搅拌片相连接的驱动组件，装置箱中固定有净化箱，装置箱中还设置有与净化箱连通的动力组件，动力组件与电镀槽体连通，电镀槽体与净化箱之间固定有外置管，其中外置管的外侧固定有第一电磁阀，电镀槽体的内壁上固定有轴座，净化箱中设置有活性炭过滤网。
8.进一步，所述驱动组件包括固定在装置箱中的驱动电机，以及装配在驱动电机输出端的驱动柱，其中驱动柱转动连接在轴座上。
9.进一步，所述搅拌片固定在驱动柱的外侧。
10.进一步，所述装置箱的上表面设置有与活性炭过滤网固定连接的握把。
11.进一步，所述动力组件包括固定在装置箱中的循环水泵，和固定在循环水泵进口端与净化箱连通的抽水管。
12.进一步，所述动力组件还包括固定在循环水泵出口端的导流管，其中导流管的外侧固定有第二电磁阀，导流管与电镀槽体连通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.该电镀液循环式电镀槽，利用外置管、抽水管和导流管导流，运作循环水泵，实现电镀槽体中电镀液的水循环，而在电镀液的循环流动过程中，利用活性炭过滤网，对电镀液中的杂质进行阻拦，避免电镀槽体中杂质过多，而运作驱动电机，使得驱动柱带动搅拌片工作，即可加速电镀液补充后的溶解效率，且可使得电镀槽体中电镀液浓度均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中电镀槽体连接结构的右视剖面图；
18.图3为本实用新型结构中导流管连接结构的左视图。
19.图中：1电镀槽体、2装置箱、3驱动电机、4驱动柱、5搅拌片、6轴座、7净化箱、8循环水泵、9抽水管、10外置管、11第一电磁阀、12导流管、13第二电磁阀、14活性炭过滤网、15握把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种电镀液循环式电镀槽，包括电镀槽体1，电镀槽体1中设置有若干搅拌片5，电镀槽体1的外侧固定有装置箱2，装置箱2中设置有与搅拌片5相连接的驱动组件，驱动组件用于驱动搅拌片5完成搅拌工作，即可以加速补充电镀液后电镀液的溶解效率，且可以保障电镀槽体1中的电镀液浓度均匀，装置箱2中固定有净化箱7，净化箱7为去除杂质的空间点，装置箱2中还设置有与净化箱7连通的动力组件，动力组件用于实现电镀槽体1中的水循环，动力组件与电镀槽体1连通，电镀槽体1与净化箱7之间固定有外置管10，其中外置管10的外侧固定有第一电磁阀11，第一电磁阀11用于控制外置管10是否可以流通，电镀槽体1的内壁上固定有轴座6，净化箱7中设置有活性炭过滤网14，活性炭过滤网14用于将电镀液中的杂质进行拦截，防止电镀槽体1中杂质过多。
22.本实施例中的装置箱2的上表面设置有与活性炭过滤网14固定连接的握把15，握把15供工作者握持，以方便工作者将活性炭网14抽出维护。
23.本实施例中的驱动组件包括固定在装置箱2中的驱动电机3，以及装配在驱动电机3输出端的驱动柱4，其中驱动柱4转动连接在轴座6上，搅拌片5固定在驱动柱4的外侧，驱动电机3用于驱动搅拌片5完成搅拌工作。
24.本实施例中的动力组件包括固定在装置箱2中的循环水泵8，和固定在循环水泵8进口端与净化箱7连通的抽水管9，动力组件还包括固定在循环水泵8出口端的导流管12，其中导流管12的外侧固定有第二电磁阀13，导流管12与电镀槽体1连通，导流管12和抽水管9用于导流，第二电磁阀13用于控制导流管12是否可以流通。
25.上述实施例的工作原理为：
26.(1)利用外置管10、抽水管9和导流管12导流，运作循环水泵8，实现电镀槽体1中电镀液的水循环，而在电镀液的循环流动过程中，利用活性炭过滤网14，对电镀液中的杂质进行阻拦，避免电镀槽体1中杂质过多。
27.(2)运作驱动电机3，驱动电机3的输出轴将带动驱动柱4转动，而驱动柱4则带动搅拌片5完成搅拌工作，即可加速电镀液补充后的溶解效率，且可使得电镀槽体1中电镀液浓度均匀。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电镀液循环式电镀槽，包括电镀槽体(1)，其特征在于：所述电镀槽体(1)中设置有若干搅拌片(5)，电镀槽体(1)的外侧固定有装置箱(2)，装置箱(2)中设置有与搅拌片(5)相连接的驱动组件，装置箱(2)中固定有净化箱(7)，装置箱(2)中还设置有与净化箱(7)连通的动力组件，动力组件与电镀槽体(1)连通，电镀槽体(1)与净化箱(7)之间固定有外置管(10)，其中外置管(10)的外侧固定有第一电磁阀(11)，电镀槽体(1)的内壁上固定有轴座(6)，净化箱(7)中设置有活性炭过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述驱动组件包括固定在装置箱(2)中的驱动电机(3)，以及装配在驱动电机(3)输出端的驱动柱(4)，其中驱动柱(4)转动连接在轴座(6)上。3.根据权利要求2所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述搅拌片(5)固定在驱动柱(4)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述装置箱(2)的上表面设置有与活性炭过滤网(14)固定连接的握把(15)。5.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述动力组件包括固定在装置箱(2)中的循环水泵(8)，和固定在循环水泵(8)进口端与净化箱(7)连通的抽水管(9)。6.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述动力组件还包括固定在循环水泵(8)出口端的导流管(12)，其中导流管(12)的外侧固定有第二电磁阀(13)，导流管(12)与电镀槽体(1)连通。

技术总结
本实用新型涉及一种电镀液循环式电镀槽，包括电镀槽体，所述电镀槽体中设置有若干搅拌片，电镀槽体的外侧固定有装置箱，装置箱中设置有与搅拌片相连接的驱动组件，装置箱中固定有净化箱，装置箱中还设置有与净化箱连通的动力组件，动力组件与电镀槽体连通，电镀槽体与净化箱之间固定有外置管，其中外置管的外侧固定有第一电磁阀，电镀槽体的内壁上固定有轴座，净化箱中设置有活性炭过滤网。该电镀液循环式电镀槽，利用外置管、抽水管和导流管导流，运作循环水泵，实现电镀槽体中电镀液的水循环，而在电镀液的循环流动过程中，利用活性炭过滤网，对电镀液中的杂质进行阻拦，避免电镀槽体中杂质过多。槽体中杂质过多。槽体中杂质过多。


技术研发人员：孟庆登
受保护的技术使用者：临沂市强盛工具股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/28