一种残极铝导杆的防倒装置的制作方法

1.本发明涉及电解技术领域，尤其涉及一种残极铝导杆的防倒装置。


背景技术：

2.电解铝行业大型预焙阳极电解槽的阳极以石油焦和沥青为原料，利用成型机成型，在高温下预培烧纸成电解槽阳极(如图1a所示)。炭块c上部的炭碗与高磷生铁浇铸的钢爪b连接，刚爪b与铝导杆c通过爆炸焊接在一起组成电解槽的阳极部分。由于在电解铝的过程中阳极在电解槽生产中作为导电极在高温下不断消耗变为残极(如图1b所示)，因此必须定期更换阳极炭块c。在更换阳极炭块时将残极放置在残极托盘上，之后人员需对拔出的残极进行测量高度、画线等处理，此时残极托盘内的残极没有防倾倒装置，处于自由直立状态，从而会有铝导杆倾倒的风险，这对更换阳极的作业人员造成很大的安全威胁。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种残极铝导杆的防倒装置，包括：能够与残极托盘的边缘部夹接连接的夹持机构，所述夹持机构上设置有具有预设曲度的支撑杆，所述支撑杆的末端上设置有用于固定阳极铝导杆的固定环；其中，所述夹持机构夹接在残极托盘的边缘部时，所述固定环位于残极托盘的上方。
4.优选地，所述支撑杆包括与所述夹持机构连接的第一杆体，所述第一杆体的末端上连接有与所述第一杆体相交的第二杆体，所述第二杆体的末端上连接有与所述第二杆体相交的第三杆体，所述第一杆体与所述第三杆体之间的夹角为90
°
，所述固定环设置在所述第三杆体的末端上。
5.优选地，所述第一杆体与所述第二杆体之间和所述第二杆体与所述第三杆体之间分别设置有加强筋。
6.优选地，所述支撑杆由可塑性变形材料来制成。
7.优选地，所述固定环包括u形卡箍和与所述u形卡箍匹配的档杆。
8.本发明提供的残极铝导杆的防倒装置在更换阳极炭块时，能够夹接在残极托盘的边缘部上，并通过固定环来对残极的铝导杆起到固定作用，从而能够预防铝导杆倾倒的风险。
附图说明
9.图1a是现有的预焙阳极的结构示意图；
10.图1b是现有的预焙阳极被消耗后变为残极的结构示意图；
11.图2是本发明实施例的残极铝导杆的防倒装置的结构示意图；
12.图3是本发明实施例的残极铝导杆的防倒装置的使用示例图。
具体实施方式
13.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
14.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
15.针对背景技术中提到的现有技术问题，本发明提供了如下具体实施方式。
16.本实施例提供了一种残极铝导杆的防倒装置。如图2所示，该防倒装置包括能够与残极托盘的边缘部夹接连接的夹持机构1。所述夹持机构1上设置有具有预设曲度的支撑杆2，所述支撑杆2的末端上设置有用于固定阳极铝导杆的固定环3。其中，所述夹持机构1夹接在残极托盘的边缘部时，所述固定环3位于残极托盘的上方。
17.具体地，所述支撑杆2包括与所述夹持机构1连接的第一杆体21。所述第一杆体21的末端上连接有与所述第一杆体21相交的第二杆体22。所述第二杆体22的末端上连接有与所述第二杆体22相交的第三杆体23。所述第一杆体21与所述第三杆体23之间的夹角为90
°
，所述固定环3设置在所述第三杆体23的末端上。其中，为了提高所述支撑杆2的稳定性，所述第一杆体21与所述第二杆体22之间和所述第二杆体22与所述第三杆体23之间分别设置有加强筋(图中未示出)。所述固定环3包括u形卡箍31和与所述u形卡箍31匹配的档杆32。
18.本实施例提供的残极铝导杆的防倒装置在更换阳极炭块时，能够夹接在残极托盘的边缘部上，并通过固定环3来对残极的铝导杆起到固定作用，从而能够预防铝导杆倾倒的风险。
19.较佳地，为了对应不同尺寸的残极，本实施例的所述支撑杆2由可塑性变形材料来制成。
20.如图3所示，在更换阳极炭块时，使用本实施例的残极铝导杆的防倒装置的过程如下。
21.将残极放置在残极托盘a上。
22.工作人员将本实施例的防倒装置夹接在残极托盘a的边缘部上。
23.将残极的铝导杆固定在防倒装置的固定环上，以此来预防铝导杆的倾倒。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种残极铝导杆的防倒装置，其特征在于，包括：能够与残极托盘的边缘部夹接连接的夹持机构，所述夹持机构上设置有具有预设曲度的支撑杆，所述支撑杆的末端上设置有用于固定阳极铝导杆的固定环；其中，所述夹持机构夹接在残极托盘的边缘部时，所述固定环位于残极托盘的上方。2.根据权利要求1所述的防倒装置，其特征在于，所述支撑杆包括与所述夹持机构连接的第一杆体，所述第一杆体的末端上连接有与所述第一杆体相交的第二杆体，所述第二杆体的末端上连接有与所述第二杆体相交的第三杆体，所述第一杆体与所述第三杆体之间的夹角为90
°
，所述固定环设置在所述第三杆体的末端上。3.根据权利要求2所述的防倒装置，其特征在于，所述第一杆体与所述第二杆体之间和所述第二杆体与所述第三杆体之间分别设置有加强筋。4.根据权利要求1所述的防倒装置，其特征在于，所述支撑杆由可塑性变形材料来制成。5.根据权利要求1至4任一所述的防倒装置，其特征在于，所述固定环包括u形卡箍和与所述u形卡箍匹配的档杆。

技术总结
本发明公开了一种残极铝导杆的防倒装置，其特征在于，包括：能够与残极托盘的边缘部夹接连接的夹持机构，所述夹持机构上设置有具有预设曲度的支撑杆，所述支撑杆的末端上设置有用于固定阳极铝导杆的固定环；其中，所述夹持机构夹接在残极托盘的边缘部时，所述固定环位于残极托盘的上方。本发明提供的残极铝导杆的防倒装置在更换阳极炭块时，能够夹接在残极托盘的边缘部上，并通过固定环来对残极的铝导杆起到固定作用，从而能够预防铝导杆倾倒的风险。险。险。


技术研发人员：王来军 陶成山 谢家骅 吉和文 张海善
受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司 黄河鑫业有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/21