一种提升电镀件挂载量的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具结构加工领域，具体是一种提升电镀件挂载量的模具。


背景技术：

2.电镀是我们在产品生产设计中经常要涉及到的一种工艺，电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，而电镀效果是我们使用时间较长成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀工作通常要在60度到70度的温度范围下操作，在吊挂的条件下，结构不合理，产生变形难以避免，所以在设计中对水口的位置特别关注。现有的字牌类电镀件在字牌排布中，两组对侧的字牌之间设置有中间流道，字牌间的间距不稳定，浇口尺寸不统一。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种提升电镀件挂载量的模具，包括主流道，还包括一级分流道、二级分流道和进浇口，所述的主流道设置于所述的一级分流道中部，所述的二级分流道垂直于所述的一级分流道，所述的进浇口设置于所述的二级分流道远离所述的一级分流道一端，所述的主流道尺寸与所述的进浇口尺寸根据产品调整。
4.优选的，所述的二级分流道之间间距为6mm至8mm。
5.优选的，所述的主流道、所述的一级分流道与所述的二级分流道为开放式热流道。
6.优选的，所述的a型-u型流道的流道尺寸为，主流道6mm*4mm，一级分流道5mm*4mm，二级分流道4mm*3mm，进浇口4mm*1.2mm。
7.优选的，所述的a型-u型流道的流道尺寸为，主流道5mm*3.5mm，一级分流道4mm*3.5mm，二级分流道4mm*3.5mm，进浇口4mm*1.2mm。
8.优选的，所述的a型-u型流道的流道尺寸为，主流道4mm*3mm，一级分流道4mm*3mm，二级分流道4mm*3mm，进浇口4mm*1.0mm。
9.优选的，所述的主流道两侧的字牌距离为0至15mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计方案通过优化电镀件安装位置，提高产品电镀上挂装载率，挂具可以挂更多的产品；提升电镀挂具装载率，减少冷流道，减少水口重量，相应的电镀面积减少，可以节约电镀药水，降低生产成本；在模具开发前期实施排布，适合所有字牌标牌类，有利于大批量电镀生产作业。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅
仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
12.图1是本实用新型一种提升电镀件挂载量的模具的结构立体图。
13.图2是本实用新型一种提升电镀件挂载量的模具的改进前结构主视图。
14.图3是本实用新型一种提升电镀件挂载量的模具的连接结构示意图。
15.图中：1-主流道、2-一级分流道、3-二级分流道、4-进浇口、5-中间流道。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
17.本实用新型的实施例，根据附图1-3所示的种提升电镀件挂载量的模具，本实用新型公开了一种字牌、标牌类电镀上挂装载率模具，包括字牌或标牌字母，还包括主流道1、包括一级分流道2、二级分流道3和进浇口4。所述的字牌间距排布设计和流道尺寸统一标准设计，主流道1尺寸，浇口尺寸按照实际产品大小调整。
18.字牌排位，取消图2所示的中间流道5，缩小原有流道处的间距，按字体间距7mm
±
1mm设计排位。如需做多腔，可以选择开放式热流道。流道尺寸统一标准设计，浇口尺寸可以根据产品大小调整。所述的主流道1设置于所述的一级分流道2中部，所述的二级分流道3垂直于所述的一级分流道2，所述的进浇口4设置于所述的二级分流道3远离所述的一级分流道2一端，所述的主流道1尺寸与所述的进浇口4尺寸根据产品调整。所述的二级分流道3之间间距为6mm至8mm，所述的主流道1、所述的一级分流道2与所述的二级分流道3在多腔体配置时采取为开放式热流道。
19.流道尺寸标准有如下三种类型：
[0020][0021]
改善后设计方案，根据一级分流道总长度，选择a/b/c 三种规格的u形流道，主流道和次级流道逐级递减15-20%。当挂具的有效长度：字牌总长+30mm*层数≤1500mm时，每挂一层可以装载产品大约6个，例如字牌总长190mm的产品每挂装载产品36pcs，如果将字牌总长缩短10mm，则每挂装载产品42pcs，装载率提升16.66%；
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种提升电镀件挂载量的模具，包括主流道(1)，其特征在于：还包括一级分流道(2)、二级分流道(3)和进浇口(4)，所述的主流道(1)设置于所述的一级分流道(2)中部，所述的二级分流道(3)垂直于所述的一级分流道(2)，所述的进浇口(4)设置于所述的二级分流道(3)远离所述的一级分流道(2)一端，所述的主流道(1)尺寸与所述的进浇口(4)尺寸根据产品调整。2.根据权利要求1所述的一种提升电镀件挂载量的模具，其特征在于：所述的二级分流道(3)之间间距为6mm至8mm。3.根据权利要求1所述的一种提升电镀件挂载量的模具，其特征在于：所述的主流道(1)、所述的一级分流道(2)与所述的二级分流道(3)为开放式热流道。4.根据权利要求1所述的一种提升电镀件挂载量的模具，其特征在于：流道构型选用为a型-u型流道，所述的a型-u型流道的流道尺寸为，主流道(1)6mm*4mm，一级分流道(2)5mm*4mm，二级分流道(3)4mm*3mm，进浇口(4)4mm*1.2mm。5.根据权利要求1所述的一种提升电镀件挂载量的模具，其特征在于：流道构型选用为a型-u型流道，所述的a型-u型流道的流道尺寸为，主流道(1)5mm*3.5mm，一级分流道(2)4mm*3.5mm，二级分流道(3)4mm*3.5mm，进浇口(4)4mm*1.2mm。6.根据权利要求1所述的一种提升电镀件挂载量的模具，其特征在于：流道构型选用为a型-u型流道，所述的a型-u型流道的流道尺寸为，主流道(1)4mm*3mm，一级分流道(2)4mm*3mm，二级分流道(3)4mm*3mm，进浇口(4)4mm*1.0mm。7.根据权利要求1所述的一种提升电镀件挂载量的模具，其特征在于：所述的主流道(1)两侧的字牌距离为0至15mm。

技术总结
本实用新型公开了一种提升电镀件挂载量的模具，包括主流道，还包括一级分流道、二级分流道和进浇口，所述的主流道设置于所述的一级分流道中部，所述的二级分流道垂直于所述的一级分流道，所述的进浇口设置于所述的二级分流道远离所述的一级分流道一端，所述的主流道尺寸与所述的进浇口尺寸根据产品调整。寸与所述的进浇口尺寸根据产品调整。寸与所述的进浇口尺寸根据产品调整。


技术研发人员：能本维 刘洪涛 夏林
受保护的技术使用者：中骏森驰汽车零部件（湖北）有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/9/2