一种厚板电镀挂架装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀挂架领域，具体为一种厚板电镀挂架装置。


背景技术：

2.电镀挂架是指对pcb进行固定的架体结构，方便对pcb进行电镀操作。
3.现有的电镀挂架一般是通过固定夹对板材进行夹持，此种方式虽然能够很好的保持pcb在电镀操作时的稳定性，其内部通过弹簧提供弹力，形成夹持，而为了保证夹持的稳定效果，弹簧扭力较大，会使得pcb表面出现印痕，影响pcb表面的整洁度，因此需要设计一种不会影响pcb表面的电镀挂架装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种厚板电镀挂架装置，以解决固定夹夹持的方式会导致pcb表面出现印痕，影响pcb表面整洁度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚板电镀挂架装置，包括架体，所述架体呈上部开口的匚形结构，所述架体的两个支部均设置有可调节高度的升降板，所述升降板的下表面固定有若干个均匀排列的限位脚，所述限位脚的下表面与架体中部位置的上表面均开设有夹持槽，上部与下部的两组夹持槽处于同一竖直平面上。
6.优选的，所述架体的两个支部均为圆柱形结构，所述支部的外侧开设有螺纹，所述支部的外侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧固定有轴承，所述轴承的外转环与升降板固定。
7.优选的，所述架体的下表面对称设置有两组支腿，每组所述支腿均由两块支撑板体组成，两块所述支撑板体之间的角度为钝角，所述钝角的中心线与架体下表面的中心位置处于同一竖直平面上。
8.优选的，所述架体的底部具有水平开设的移动槽，所述移动槽的内部设置有弹性移动的支撑板，所述架体中部位置的夹持槽开设于支撑板的上表面。
9.优选的，所述支撑板的下表面固定有若干个均匀排列的弹簧，所述弹簧在自由状态下时，其端部的支撑板位于移动槽的内部。
10.优选的，所述限位脚与支撑板的材质均为塑料材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的限位脚以及相匹配的夹持槽，提供了在顶部和底部进行槽口限位的夹持方式，以可调节的升降板进行高度限制，形成了可以调节高度的槽口限制结构，能够有效地提供对pcb的夹持，不仅不会在pcb的表面形成印痕，而且更加方便拆卸，结构简单，操作方便，与现有的结构相比，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的部分剖视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：10、架体；11、升降板；12、限位脚；13、轴承；14、螺套；15、支腿；16、支撑板；161、夹持槽；17、弹簧；18、移动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种厚板电镀挂架装置，包括架体10，架体10呈上部开口的匚形结构，架体10的两个支部均设置有可调节高度的升降板11，升降板11的下表面固定有若干个均匀排列的限位脚12，限位脚12的下表面与架体10中部位置的上表面均开设有夹持槽161，上部与下部的两组夹持槽161处于同一竖直平面上；
19.在进行使用时，通过调节升降板11的高度，从而控制上部的夹持槽161向下移动，上部的夹持槽161与下部的夹持槽161分别对pcb的上方和下方进行位置限制，从而形成稳定的固定效果，有效保证结构的稳定，而且不会对pcb的表面造成损坏。
20.其中，架体10的两个支部均为圆柱形结构，支部的外侧开设有螺纹，支部的外侧均螺纹连接有螺套14，螺套14可在支部的外侧进行螺纹式的高度调节，为了保证螺套14的转动不会影响升降板11，在其外侧通过轴承13进行连接升降板11，轴承13的外转环与升降板11固定，轴承13的设置能够保证升降板11与螺套14同步进行高度的调节，而螺套14的转动则不会带动升降板11同步转动。
21.其中，架体10的下表面对称设置有两组支腿15，每组支腿15均由两块支撑板体组成，两块支撑板体之间的角度为钝角，钝角的中心线与架体10下表面的中心位置处于同一竖直平面上，通过支腿15提供在底部的支撑效果，而支腿15能够保证架体10使用的平稳。
22.其中，架体10的底部具有水平开设的移动槽18，移动槽18的内部设置有弹性移动的支撑板16，架体10中部位置的夹持槽161开设于支撑板16的上表面，支撑板16提供在底部的支撑和限制，为了避免下移时力度过大，导致板体损坏，将支撑板16设置为可弹性移动的结构，保证下移的挤压会使得支撑板16产生弹性移动，进而能够避免过度下移对板体的损坏。
23.支撑板16的弹性移动具体结构为：支撑板16的下表面固定有若干个均匀排列的弹簧17，弹簧17在自由状态下时，其端部的支撑板16位于移动槽18的内部，常规状态下，支撑板16位于移动槽18的考上位置，但始终处于内部，当受到卡入内部的pcb的挤压时，会下移，对弹簧17造成挤压，当移动时感受到弹性挤压时，即可松开下移的操作，通过螺套14对升降板11进行固定即可，此时pcb稳稳地固定在两组夹持槽161的内部。
24.其中，限位脚12与支撑板16的材质均为塑料材料，保证与pcb接触面绝缘的同时，降低与pcb接触面摩擦导致的磨损。
25.工作原理：在进行使用时，将pcb的下侧卡入支撑板16上表面的夹持槽161，而上部的升降板11的下移会使得限位脚12下表面的夹持槽161与支撑板16配合，形成对pcb的夹持
效果，过程中若力度过大，弹簧17可以提供一定的形变缓冲，降低下移时力度过大导致的磨损，当调节好位置后，松开螺套14即可，此时弹簧17会恢复形变，形成向上的形变趋势，但是由于pcb的设置，将上部的升降板11与其联合在一起，因此弹簧17恢复形变的趋势会输出给螺套14，使得螺套14的连接更为紧密，进一步加强了结构的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种厚板电镀挂架装置，包括架体(10)，其特征在于：所述架体(10)呈上部开口的匚形结构，所述架体(10)的两个支部均设置有可调节高度的升降板(11)，所述升降板(11)的下表面固定有若干个均匀排列的限位脚(12)，所述限位脚(12)的下表面与架体(10)中部位置的上表面均开设有夹持槽(161)，上部与下部的两组夹持槽(161)处于同一竖直平面上。2.根据权利要求1所述的一种厚板电镀挂架装置，其特征在于：所述架体(10)的两个支部均为圆柱形结构，所述支部的外侧开设有螺纹，所述支部的外侧均螺纹连接有螺套(14)，所述螺套(14)的外侧固定有轴承(13)，所述轴承(13)的外转环与升降板(11)固定。3.根据权利要求1所述的一种厚板电镀挂架装置，其特征在于：所述架体(10)的下表面对称设置有两组支腿(15)，每组所述支腿(15)均由两块支撑板体组成，两块所述支撑板体之间的角度为钝角，所述钝角的中心线与架体(10)下表面的中心位置处于同一竖直平面上。4.根据权利要求1-3任一所述的一种厚板电镀挂架装置，其特征在于：所述架体(10)的底部具有水平开设的移动槽(18)，所述移动槽(18)的内部设置有弹性移动的支撑板(16)，所述架体(10)中部位置的夹持槽(161)开设于支撑板(16)的上表面。5.根据权利要求4所述的一种厚板电镀挂架装置，其特征在于：所述支撑板(16)的下表面固定有若干个均匀排列的弹簧(17)，所述弹簧(17)在自由状态下时，其端部的支撑板(16)位于移动槽(18)的内部。6.根据权利要求4所述的一种厚板电镀挂架装置，其特征在于：所述限位脚(12)与支撑板(16)的材质均为塑料材料。

技术总结
本实用新型公开了一种厚板电镀挂架装置，包括架体，所述架体呈上部开口的匚形结构，所述架体的两个支部均设置有可调节高度的升降板，所述升降板的下表面固定有若干个均匀排列的限位脚，所述限位脚的下表面与架体中部位置的上表面均开设有夹持槽，上部与下部的两组夹持槽处于同一竖直平面上；本实用通过设置的限位脚以及相匹配的夹持槽，提供了在顶部和底部进行槽口限位的夹持方式，以可调节的升降板进行高度限制，形成了可以调节高度的槽口限制结构，能够有效地提供对PCB的夹持，不仅不会在PCB的表面形成印痕，而且更加方便拆卸，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：陈子安 刘序平
受保护的技术使用者：东莞市国盈电子有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/12/16