本技术涉及电镀,具体为一种电镀夹具。
背景技术:
1、电镀就是利用电解原理在工件或工具表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使工件或工具的表面附着一层金属膜的工艺从而使工件或工具具有抗氧化性、高耐磨性和抗腐蚀性等能力。
2、电镀设备主要是由电镀池、电镀液、电镀阳极和电镀阴极等结构组成,镀层金属材料做阳极,待镀的工件或工具做阴极,电镀时形成闭合电路,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层;对于成批量生产出的刀具来说(如铣刀、磨刀、钻头等),刀柄常规的设计是圆柱形,不方便夹持并将刀头浸入电镀液中进行刀头电镀处理;虽然现有技术中通过电镀设备设置的夹具能够实现刀具固定和刀头浸入电镀液的动作,但是需要在电镀设备上直接安装并夹紧刀具,在刀具数量较大时,操作时间明显增加,影响电镀效率。
3、因此,亟需一种电镀夹具,以更快速、便捷地将刀具连接在电镀设备上,减少操作时间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电镀夹具,能够更快速、便捷地将刀具连接在电镀设备上进行刀头电镀处理,以解决上述背景技术中提出的在电镀设备上直接安装并夹紧刀具,在刀具数量较大时,操作时间明显增加,影响电镀效率的问题。
2、技术方案一
3、为实现上述目的,本实用新型提供一种技术方案:一种电镀夹具,包括基板,基板安装有第一连接套,第一连接套的内侧螺接有第二连接套的一端,第二连接套的另一端设置有用于夹紧刀具刀柄的夹紧结构。
4、进一步的,所述第一连接套呈矩形均匀阵列分布,相邻第一连接套之间的距离至少为10厘米。
5、进一步的,所述基板的一侧安装有用于连接电镀池侧壁的合页,基板的另一侧安装有把手。
6、进一步的,夹紧结构包括内螺纹套、夹紧臂和锥形螺纹,第二连接套的侧壁下端开设有开口,开口之间的第二连接套形成夹紧臂,第二连接套的外表面下端开设有锥形螺纹。
7、进一步的,所述开口为沿着第二连接套侧壁周向均匀分布的2至4个。
8、进一步的,所述内螺纹套的外表面设置有防滑网纹。
9、技术方案二
10、为实现上述目的,本实用新型提供另一种技术方案:一种电镀夹具,包括基板,基板安装有第一连接套,第一连接套的内侧螺接有第二连接套的一端,第二连接套的另一端设置有用于夹紧刀具刀柄的夹紧结构。
11、进一步的,所述第一连接套呈矩形均匀阵列分布,相邻第一连接套之间的距离至少为10厘米。
12、进一步的,所述基板的一侧安装有用于连接电镀池侧壁的合页,基板的另一侧安装有把手。
13、进一步的,所述夹紧结构包括容纳槽和弹片,第二连接套的内部开设有容纳槽,容纳槽内安装有弹片,弹片的下端与第二连接套的下端固定装配。
14、进一步的,所述容纳槽为沿着第二连接套侧壁周向均匀分布的2至4个。
15、进一步的,所述弹片位于容纳槽内侧的两端部分为折弯部,折弯部与竖直方向间的夹角为锐角。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种电镀夹具,通过可拆分的第一连接套和第二连接套的设置,能够在电镀处理之前就可将批量的刀具与第二连接套上的夹紧结构连接先固定连接,电镀时通过第二连接套与第一连接套的螺接即可进行快速安装,减少操作时间,提升电镀效率。
1.一种电镀夹具,其特征在于:包括基板(1),基板(1)安装有第一连接套(2),第一连接套(2)的内侧螺接有第二连接套(3)的一端,第二连接套(3)的另一端设置有用于夹紧刀具刀柄的夹紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述第一连接套(2)呈矩形均匀阵列分布,相邻第一连接套(2)之间的距离至少为10厘米。
3.根据权利要求1所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述基板(1)的一侧安装有用于连接电镀池侧壁的合页(11),基板(1)的另一侧安装有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述夹紧结构包括内螺纹套(4)、夹紧臂(5)和锥形螺纹(6),第二连接套(3)的侧壁下端开设有开口(7),开口(7)之间的第二连接套(3)形成夹紧臂(5),第二连接套(3)的外表面下端开设有锥形螺纹(6)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述开口(7)为沿着第二连接套(3)侧壁周向均匀分布的2至4个。
6.根据权利要求5所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述内螺纹套(4)的外表面设置有防滑网纹。
7.根据权利要求1所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述夹紧结构包括容纳槽(8)和弹片(9),第二连接套(3)的内部开设有容纳槽(8),容纳槽(8)内安装有弹片(9),弹片(9)的下端与第二连接套(3)的下端固定装配。
8.根据权利要求7所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述容纳槽(8)为沿着第二连接套(3)侧壁周向均匀分布的2至4个。
9.根据权利要求8所述的一种电镀夹具,其特征在于:所述弹片(9)位于容纳槽(8)内侧的两端部分为折弯部,折弯部与竖直方向间的夹角为锐角。