本技术涉及电解水制氢的,特别涉及一种石墨极板、碱性电解槽和电解水制氢设备。
背景技术:
1、近年来,世界能源发生了重大变化,氢气被誉为“清洁能源”。因此,大规模的电解水制氢方法的研究已被列入国家能源开发计划中,并围绕着电解水制氢设备,开展了大量的研究。电解水制氢目前主要有三种技术路线,即碱性电解(awe),质子交换膜电解(pem)以及固体氧化物电解(soec)三种技术路线。碱性电解水制氢技术路线最为成熟,成本最低,目前更具经济性。
2、极板是碱性电解槽的关键部件之一,要求具有电导率高、气密性好、机械性能良好、耐腐蚀性好及成本低等特点。在碱性电解槽中,极板大多采用金属极板,但金属极板使用过程中存在易腐蚀的缺点,这会对其性能和耐久性产生不利影响;并且金属极板通常由主板和边框焊接,焊接的过程中易产生变形等不利影响。
技术实现思路
1、(一)发明目的
2、本实用新型的目的是提供一种石墨极板、碱性电解槽和电解水制氢设备。
3、(二)技术方案
4、本实用新型的第一方面提供了一种石墨极板,用于碱性电解槽中,所述石墨极板包括:主极板和极框,所述极框围绕所述主极板的周侧;其中,所述极框和所述主极板一体模压成型。
5、进一步地,所述的石墨极板还包括:镀层,所述镀层覆盖在所述极框和所述主极板的表面上;所述镀层的厚度范围设为5-100μm。
6、进一步地,所述主极板的厚度小于所述极框的厚度,以使主极板的两个侧面均构成电解液的流道;所述主极板的侧面上设有突起。
7、进一步地,与所述主极板的侧面相切,所述突起的截面形状为圆弧形、矩形或多边形。
8、进一步地,所述突起设为若干个,所述突起间隔且错开分布。
9、进一步地,所述主极板的侧面上设有流道,所述流道设为直条形或s形。
10、进一步地,所述极框上设有碱液进口、碱液和氧气出口、碱液和氢气出口,以及凹槽;所述碱液进口、碱液和氧气出口、碱液和氢气出口均设为圆形、椭圆形、矩形或多边形;且所述碱液进口位于所述极框的一侧,所述碱液和氧气出口、所述碱液和氢气出口位于所述极框的相对另一侧。
11、进一步地,所述极框上设有凹槽,所述凹槽形成于靠近所述极框的边缘,且所述凹槽位于所述碱液进口、碱液和氧气出口、碱液和氢气出口的外侧;所述凹槽内设有密封垫。
12、进一步地,所述极框的材料为石墨粉和耐碱性树脂;所述主极板的材料为石墨粉、耐碱性树脂、导电剂和碳纤维。
13、本实用新型的第二方面提供了一种碱性电解槽,包括阴极、阳极、隔膜;以及,所述的石墨极板;所述石墨极板位于阴极或阳极的外侧,所述隔膜位于所述阴极和阳极的中间。
14、本实用新型的第三方面提供了一种电解水制氢设备,包括所述的碱性电解槽。
15、(三)有益效果
16、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17、1、本实用新型提供的石墨极板,通过主极板和极框整体一次模压成型,极框和主极板之间无需焊接,这样省略了后续的一体成型工艺,以及可避免由此带来的不利影响。
18、2、本实用新型提供的石墨极板具有电导率高、化学稳定性、热稳定性强、耐腐蚀的特点,可满足碱性电解槽的使用要求。
19、3、本实用新型提供的石墨极板,主极板的厚度小于极框的厚度的设置,主极板的侧面相对于周侧的极框形成凹陷区域,该凹陷区域可构成电解液的流道;一方面,突起以“顶对顶”的形式起到支撑作用,另一方面,还可以使隔膜两侧的石墨极板与电极实现多点接触,尽可能多的接触能够降低小室内部构件的接触电阻;另外突起还有利于增强电解液流动的扰动程度,减小流道内各处的电解液浓度差,使电解液分布更均匀,从而降低电解水制氢设备的能耗,提高其长期运行的稳定性。
1.一种石墨极板,其特征在于,用于碱性电解槽中,所述石墨极板包括:
2.根据权利要求1所述的石墨极板,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的石墨极板,其特征在于,所述主极板的厚度小于所述极框的厚度,以使所述主极板的两个相对侧面均构成电解液的流道;
4.根据权利要求3所述的石墨极板,其特征在于,与所述主极板的侧面相切,所述突起的截面形状为圆弧形、矩形或多边形。
5.根据权利要求3所述的石墨极板,其特征在于,所述突起设为若干个,所述突起间隔且错开分布。
6.根据权利要求1所述的石墨极板,其特征在于,所述主极板的侧面上设有流道,所述流道设为直条形或s形。
7.根据权利要求1所述的石墨极板,其特征在于,所述极框上设有碱液进口、碱液和氧气出口、碱液和氢气出口;
8.根据权利要求7所述的石墨极板,其特征在于,所述极框上设有凹槽,所述凹槽形成于靠近所述极框的边缘,且所述凹槽位于所述碱液进口、碱液和氧气出口、碱液和氢气出口的外侧;
9.一种碱性电解槽,其特征在于,包括:
10.一种电解水制氢设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的碱性电解槽。