一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置的制作方法

本技术属于电解铝设备，尤其涉及一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置。

背景技术：

1、在产铝电解槽中，阳极导杆需要进出水平罩板，为了方便进出，水平罩板与阳极导杆之间会留有一定缝隙，但在反应过程中，该缝隙会冒出烟气，故需要阳极导杆密封装置将该缝隙密封。现有的阳极导杆密封装置大致可分为两种，第一种为采用螺栓方式固定的u型导杆密封装置；第二种为手动翻转u型导杆密封装置，利用u型导杆密封装置将阳极导杆与水平罩板之间的缝隙堵住。

2、但由于铝电解处于高温生产工作环境中，现有的阳极导杆密封装置为固定式，阳极导杆在进出水平罩板时会与导杆密封装置经常发生摩擦，容易造成密封材料损耗甚至破损，导致反应烟气泄露，就需要对导杆密封装置进行更换。第一种采用螺栓方式固定的u型导杆密封装置在更换时需要操作人员不定时在高温环境下更换破损的导杆密封装置，该阳极导杆密封装置由于采用的是螺栓连接，因此在更换时，需要操作人员将手伸到水平罩板朝向炉膛面，双手并用进行拆卸。而第二种手动翻转u型导杆密封装置在更换阳极组时需要操作人员将u型导杆密封装置翻开，进行更换。另外，在进行换极处理时，操作人员在换极动作时需要站在铝电解槽附近，这两种密封方式都会对操作人员造成一定的危害，同时生产过程中危险性极大，极易引起安全事故。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，通过设置可开合的侧部夹钳，实现对阳极导杆与水平罩板之间缝隙的密封，同时避免在阳极导杆进出水平罩板动作时对密封装置造成损坏，提高密封装置的封堵效果及使用寿命。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，包括挡板、侧部夹钳，所述侧部夹钳设置于挡板两侧，经联动机构与挡板相连，所述联动机构使侧部夹钳随挡板的移动而开合，所述挡板上设有第一耐高温密封件，所述侧部夹钳上设有第二耐高温密封件，所述第一耐高温密封件、第二耐高温密封件用于封堵阳极导杆与水平罩板之间的缝隙。当阳极导杆顶推挡板的过程中，两侧的侧部夹钳向阳极导杆方向移动，直至挡板、两侧部夹钳抱住阳极导杆，利用第一耐高温密封件、第二耐高温密封件对阳极导杆与水平罩板之间的缝隙进行封堵。当阳极导杆离开的过程中，联动机构使两侧部夹钳打开，实现自动密封和开合的目的。

4、进一步地，所述侧部夹钳的移动方向为与水平方向呈3-8°倾斜向上运动。避免侧部夹钳上的第二耐高温密封件与水平罩板之间摩擦造成磨损或损坏，进而造成烟气泄露或密封装置损坏，提高密封装置的使用效果及使用寿命。

5、进一步地，所述第一耐高温密封件为与阳极导杆表面贴合的平面密封件，所述第二耐高温密封件接近阳极导杆的一侧边具有向下设置的圆柱结构，圆柱直径大于阳极导杆与水平罩板之间的缝隙，可以更好的地对该缝隙进行封堵。

6、进一步地，联动机构包括挡板移动组件、连杆，所述挡板移动组件设置于挡板背部，所述挡板背部在挡板移动组件的两侧设有连接耳板，所述连接耳板的连接平面向远离挡板移动组件方向倾斜向上设置，所述连杆一端与连接耳板铰接相连，另一端与侧部夹钳铰接相连，所述侧部夹钳中部设有活动连接件。挡板移动组件使挡板能够平移，随着挡板移动，连杆带动侧部夹钳做开合动作。

7、进一步地，所述连接耳板连接平面的倾斜方向与水平方向夹角为8-15°。

8、进一步地，所述挡板移动组件包括导向杆、导向杆支承座、压簧，所述导向杆一端与挡板背部固定相连，另一端贯穿设置于导向杆支承座上，在挡板背部与导向杆支承座之间的导向杆外部设有压簧，挡板移动组件使挡板平稳移动。

9、进一步地，所述侧部夹钳包括第一侧板、第二侧板、连接板，所述第一侧板一端与连杆铰接相连，另一端与第二侧板通过连接板相连，所述连接板使第一侧板相对于第二侧板倾斜设置，所述第一侧板与活动连接件相连。

10、进一步地，所述连接板呈三角形，使第一侧板相对于第二侧板倾斜8-15°，配合连接耳板的倾斜方向，使侧部夹钳的移动方向为与水平方向呈3-8°倾斜向上运动，避免侧部夹钳上的第二耐高温密封件与水平罩板之间摩擦造成磨损或损坏，进而造成烟气泄露或密封装置损坏，提高密封装置的使用效果及使用寿命。

11、进一步地，所述活动连接件包括侧部夹钳轴，侧部夹钳轴设置于底板上，所述侧部夹钳轴上设有球面轴承，侧部夹钳与球面轴承转动连接，使侧部夹钳的倾斜移动更为顺畅。

12、进一步地，所述夹钳式自动密封装置通过弹簧锁销装卸连接于水平罩板上方，方便装卸夹钳式自动密封装置，提高装卸效率。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型的铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置通过设置可开合的侧部夹钳，当阳极导杆顶推挡板的过程中，两侧的侧部夹钳向阳极导杆方向移动，直至挡板、两侧部夹钳抱住阳极导杆，利用第一耐高温密封件、第二耐高温密封件对阳极导杆与水平罩板之间的缝隙进行封堵。当阳极导杆离开的过程中，联动机构使两侧部夹钳打开。本实用新型的密封装置可以实现自动开合，并且可以对阳极导杆与水平罩板之间缝隙进行封堵，避免烟气散出。

15、2、本实用新型的铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置两侧部夹钳的移动方向为倾斜移动，避免第二耐高温密封件在移动过程中与水平罩板接触摩擦，对第二耐高温密封件造成磨损或损坏，提高密封装置的封堵效果及使用寿命。

16、3、本实用新型的夹钳式自动密封装置通过弹簧锁销装卸连接于水平罩板上方，方便装卸夹钳式自动密封装置，提高装卸效率，降低劳动强度。

17、4、本实用新型的第一耐高温密封件为与阳极导杆表面贴合的平面密封件，第二耐高温密封件接近阳极导杆的一侧边具有向下设置的圆柱结构，圆柱直径大于阳极导杆与水平罩板之间的缝隙，利用第一耐高温密封件的厚度和圆柱结构的第二耐高温密封件可以更好的地对该缝隙进行封堵。

技术特征：

1.一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：包括挡板（2）、侧部夹钳（9），所述侧部夹钳（9）设置于挡板（2）两侧，经联动机构与挡板（2）相连，所述联动机构使侧部夹钳（9）随挡板（2）的移动而开合，所述挡板（2）上设有第一耐高温密封件（1），所述侧部夹钳（9）上设有第二耐高温密封件（10），所述第一耐高温密封件（1）、第二耐高温密封件（10）用于封堵阳极导杆与水平罩板（13）之间的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述侧部夹钳（9）的移动方向为与水平方向呈3-8°倾斜向上运动。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述第一耐高温密封件（1）为与阳极导杆表面贴合的平面密封件，第二耐高温密封件（10）接近阳极导杆的一侧边具有向下设置的圆柱结构，圆柱直径大于阳极导杆与水平罩板（13）之间的缝隙。

4.根据权利要求2所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：联动机构包括挡板移动组件、连杆（8），所述挡板移动组件设置于挡板（2）背部，所述挡板（2）背部在挡板移动组件的两侧设有连接耳板（14），所述连接耳板（14）的连接平面向远离挡板移动组件方向倾斜向上设置，所述连杆（8）一端与连接耳板（14）铰接相连，另一端与侧部夹钳（9）铰接相连，所述侧部夹钳（9）中部设有活动连接件。

5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述连接耳板（14）连接平面的倾斜方向与水平方向夹角为8-15°。

6.根据权利要求4所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述挡板移动组件包括导向杆（3）、导向杆支承座（4）、压簧（5），所述导向杆（3）一端与挡板（2）背部固定相连，另一端贯穿设置于导向杆支承座（4）上，在挡板（2）背部与导向杆支承座（4）之间的导向杆（3）外部设有压簧（5）。

7.根据权利要求4所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述侧部夹钳（9）包括第一侧板（9-1）、第二侧板（9-2）、连接板（9-3），所述第一侧板（9-1）一端与连杆（8）铰接相连，另一端与第二侧板（9-2）通过连接板（9-3）相连，所述连接板（9-3）使第一侧板（9-1）相对于第二侧板（9-2）倾斜设置，所述第一侧板（9-1）与活动连接件相连。

8.根据权利要求7所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述连接板（9-3）呈三角形，使第一侧板（9-1）相对于第二侧板（9-2）倾斜8-15°。

9.根据权利要求4所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述活动连接件包括侧部夹钳轴（7），侧部夹钳轴（7）设置于底板（15）上，所述侧部夹钳轴（7）上设有球面轴承（12），侧部夹钳（9）与球面轴承（12）转动连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，其特征在于：所述夹钳式自动密封装置通过弹簧锁销（11）装卸连接于水平罩板（13）上方。

技术总结
一种铝电解槽阳极导杆夹钳式自动密封装置，属于电解铝设备技术领域，包括挡板、侧部夹钳，所述侧部夹钳设置于挡板两侧，经联动机构与挡板相连，所述联动机构使侧部夹钳随挡板的移动而开合，所述挡板上设有第一耐高温密封件，所述侧部夹钳上设有第二耐高温密封件，所述第一耐高温密封件、第二耐高温密封件用于封堵阳极导杆与水平罩板之间的缝隙。本技术通过设置可开合的侧部夹钳，实现对阳极导杆与水平罩板之间缝隙的密封，同时避免在阳极导杆进出水平罩板动作时对密封装置造成损坏，提高密封装置的封堵效果及使用寿命。

技术研发人员：韩博,刘雅锋,胡红武,王旋,侯金龙,曹曦,付松
受保护的技术使用者：沈阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13