一种电解水制氢装置气液分离器的制作方法

1.本实用新型涉及电解水技术领域，具体为一种电解水制氢装置气液分离器。


背景技术：

2.在“cn 110803682 a”中公开了“一种电解水制氢的气水捕滴分离器，包括筒体
……
所述拉西环的底端固定连接有花板。”其通过花板、拉西环、捕滴网将气体内的水汽进行截留捕捉，再利用重力进行分离，但是水汽需要在花板、拉西环、捕滴网上凝结成水珠，具有一定的重力才能滴落，这就可能导致在花板与捕滴网的表面以及孔道内凝结一层水膜，阻塞气体上升，进而影响气液分离的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电解水制氢装置气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解水制氢装置气液分离器，包括筒体，所述筒体内设置有悬浮转子件，所述悬浮转子件上设置有刮水组件，所述筒体的侧面设置有进气卡套管，所述筒体的上端设置有换热管，所述筒体上换热管的上侧设置有捕滴网，所述筒体上进气卡套管的上下两侧均设置有若干个伞状滤孔板。
5.优选的，所述筒体的下端设置有排水卡套管，所述筒体的上端设置有排气卡套管。
6.优选的，所述悬浮转子件包括轴杆、汽轮叶片和悬浮气囊，所述轴杆设置在筒体内，所述汽轮叶片设置在轴杆上，所述悬浮气囊设置在轴杆下端，所述轴杆的上下两端均设置有与排水卡套管和排气卡套管配合使用密封塞。
7.优选的，所述轴杆一端穿过捕滴网且与捕滴网滑动连接，所述轴杆上捕滴网的内侧为多边形柱体结构，所述汽轮叶片保持与进气卡套管水平对齐。
8.优选的，所述刮水组件包括导向环和多个刷板，所述导向环转动设置在伞状滤孔板内侧，所述刷板安装在导向环的下端。
9.优选的，所述导向环的内部设置有多边形孔槽，所述导向环与轴杆滑动连接，所述换热管与外部的制冷机组的冷气端连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过悬浮转子件、刮水组件、捕滴网的配合使用，利用进气卡套管进入的气流推动汽轮叶片转动，使得轴杆转动，使得导向环与刷板转动，刮除在排水卡套管表面凝结的水膜；
12.2、本实用新型同时还通过密封塞、悬浮气囊、换热管的配合使用，利用低温的换热管与气体接触，加快气体中的水汽凝结，同时通过凝结的水的液位不同，调节密封塞的位置，实现液位过低，密封塞对排水卡套管密封，防止气体通过排水卡套管排出，实现液位过高，密封塞对排气卡套管密封，防止液体通过排气卡套管排出，保证气液分离的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
14.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
15.图3为本实用新型第三视角立体结构示意图。
16.图中：1、筒体；2、悬浮转子件；21、轴杆；22、汽轮叶片；23、悬浮气囊；24、密封塞；3、刮水组件；31、导向环；32、刷板；4、进气卡套管；5、捕滴网；6、换热管；7、伞状滤孔板；8、排水卡套管；9、排气卡套管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解水制氢装置气液分离器，包括筒体1，筒体1内安装有悬浮转子件2，悬浮转子件2上安装有刮水组件3，筒体1的侧面安装有与电解水制氢系统中洗涤罐上出气口连通进气卡套管4，筒体1的上端安装有换热管6，筒体1上换热管6的上侧安装有捕滴网5，筒体1上进气卡套管4的上下两侧均安装有若干个伞状滤孔板7；
19.筒体1的下端安装有排水卡套管8与电解水制氢系统中电解槽或者电解槽的储水箱连通，筒体1的上端安装有排气卡套管9；悬浮转子件2包括轴杆21、汽轮叶片22和悬浮气囊23，轴杆21安装在筒体1内，汽轮叶片22安装在轴杆21上，悬浮气囊23安装在轴杆21下端，轴杆21的上下两端均安装有与排水卡套管8和排气卡套管9配合使用密封塞24；轴杆21一端穿过捕滴网5且与捕滴网5滑动连接，轴杆21上捕滴网5的内侧为多边形柱体结构，汽轮叶片22保持与进气卡套管4水平对齐；刮水组件3包括导向环31和多个刷板32，导向环31通过轴承安装在伞状滤孔板7内侧，刷板32安装在导向环31的下端；导向环31的内部开设有多边形孔槽，导向环31与轴杆21滑动连接，换热管6与外部的制冷机组的冷气端连通。
20.工作原理：该实用新型在使用时，利用进气卡套管4进入的气流推动汽轮叶片22转动，使得轴杆21转动，使得导向环31与刷板32转动，刮除在排水卡套管8表面凝结的水膜，同时，用制冷机组产生低温冷气，使得换热管6表面形成低温，利用低温的换热管6与气体接触，加快气体中的水汽凝结，同时通过凝结的水的液位不同，调节密封塞24的位置，实现液位过低，密封塞24对排水卡套管8密封，防止气体通过排水卡套管8排出，实现液位过高，密封塞24对排气卡套管9密封，防止液体通过排气卡套管9排出，保证气液分离的效果，具有使用方便、使用效果好的优点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电解水制氢装置气液分离器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内设置有悬浮转子件(2)，所述悬浮转子件(2)上设置有刮水组件(3)，所述筒体(1)的侧面设置有进气卡套管(4)，所述筒体(1)的上端设置有换热管(6)，所述筒体(1)上换热管(6)的上侧设置有捕滴网(5)，所述筒体(1)上进气卡套管(4)的上下两侧均设置有若干个伞状滤孔板(7)。2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢装置气液分离器，其特征在于：所述筒体(1)的下端设置有排水卡套管(8)，所述筒体(1)的上端设置有排气卡套管(9)。3.根据权利要求2所述的一种电解水制氢装置气液分离器，其特征在于：所述悬浮转子件(2)包括轴杆(21)、汽轮叶片(22)和悬浮气囊(23)，所述轴杆(21)设置在筒体(1)内，所述汽轮叶片(22)设置在轴杆(21)上，所述悬浮气囊(23)设置在轴杆(21)下端，所述轴杆(21)的上下两端均设置有与排水卡套管(8)和排气卡套管(9)配合使用密封塞(24)。4.根据权利要求3所述的一种电解水制氢装置气液分离器，其特征在于：所述轴杆(21)一端穿过捕滴网(5)且与捕滴网(5)滑动连接，所述轴杆(21)上捕滴网(5)的内侧为多边形柱体结构，所述汽轮叶片(22)保持与进气卡套管(4)水平对齐。5.根据权利要求4所述的一种电解水制氢装置气液分离器，其特征在于：所述刮水组件(3)包括导向环(31)和多个刷板(32)，所述导向环(31)转动设置在伞状滤孔板(7)内侧，所述刷板(32)安装在导向环(31)的下端。6.根据权利要求5所述的一种电解水制氢装置气液分离器，其特征在于：所述导向环(31)的内部设置有多边形孔槽，所述导向环(31)与轴杆(21)滑动连接，所述换热管(6)与外部的制冷机组的冷气端连通。

技术总结
本实用新型公开了一种电解水制氢装置气液分离器，包括筒体，所述筒体内设置有悬浮转子件，所述悬浮转子件上设置有刮水组件，所述筒体的侧面设置有进气卡套管，所述筒体的上端设置有换热管，所述筒体上换热管的上侧设置有捕滴网，所述筒体上进气卡套管的上下两侧均设置有若干个伞状滤孔板。本实用新型进气卡套管进入的气流推动汽轮叶片转动，使得轴杆转动，使得导向环与刷板转动，刮除在排水卡套管表面凝结的水膜，同时还通过凝结的水的液位不同，调节密封塞的位置，实现液位过低，密封塞对排水卡套管密封，防止气体通过排水卡套管排出，实现液位过高，密封塞对排气卡套管密封，防止液体通过排气卡套管排出，保证气液分离的效果。果。果。


技术研发人员：于承雪 张心周 王婷 张科
受保护的技术使用者：中钛国创（青岛）科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/3/21