本技术涉及精炼铜的生产领域,具体涉及一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统。
背景技术:
1、高纯无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的高纯度铜,具备良好的导电性、导热性、焊接性、抗腐蚀性、低温性能、耐候性等特性。主要用于平面显示、电路芯片、新能源汽车、机器人、国家电力、航空航天、5g、人工智能等领域。高纯无氧铜主要生产工艺包括剪切、真空熔炼、水平连铸、连续挤压、拉伸、矫直、成品退火、检验包装等。
2、现今电解制铜是将粗铜进行提炼的重要一种方式,进行电解时,将电能转变为化学能,整个电解反应在电解池中进行,来将粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子,进行离子提取制备。
3、市场上的电解制备7n高纯铜的设备技术主要依靠电流来将粗铜进行制备,但进行电解时,其内电解液不便于进行循环处理,且铜板不便于电解槽进行连接。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统,以解决现有技术中的电解槽内电解液不便于进行循环处理,且铜板不便于电解槽进行连接的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、本实用新型提供的一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统包括溶铜槽、倒液储罐、电解循环罐、三级过滤器、电解精炼槽,所述溶铜槽的出料口与倒液储罐的进料口通过管道连接,所述倒液储罐的出料口与电解循环罐的进料口通过管道连接,所述电解循环罐的出料口与三级过滤器的进料口通过管道连接,所述三级过滤器的出料口与电解精炼槽的进料口通过管道连接。
4、进一步的,所述电解精炼槽与电解循环罐之间还设置有管道。
5、进一步的,所述电解精炼槽为长方体结构,由多个槽体串并联连接而成。
6、进一步的,所述管道之间均存在阀门。
7、进一步的,所述管道为耐腐蚀的管道。
8、基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
9、(1)连续电解精炼技术,电解过程有效控制电解电流电压及溶液相关参数,从而保证经过电解精炼后只有铜被电解出来。
10、(2)采用连续电解工艺,以4n铜为原料,一次电解达到5n以上,二次电解7n以上,根据不同的需要提供5n-7n不同品质的产品,同一条产线能生产出5n-7n不同品质的产品。
11、(3)电解液可以循环过滤使用,节约材料,降低成本。
1.一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统,其特征在于,包括溶铜槽(1)、倒液储罐(2)、电解循环罐(3)、三级过滤器(4)、电解精炼槽(5),所述溶铜槽(1)的出料口与倒液储罐(2)的进料口通过管道连接,所述倒液储罐(2)的出料口与电解循环罐(3)的进料口通过管道连接,所述电解循环罐(3)的出料口与三级过滤器(4)的进料口通过管道连接,所述三级过滤器(4)的出料口与电解精炼槽(5)的进料口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统,其特征在于,所述电解精炼槽(5)与电解循环罐(3)之间还设置有管道。
3.根据权利要求1所述的一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统,其特征在于,所述电解精炼槽(5)为长方体结构,由多个槽体串并联连接而成。
4.根据权利要求1所述的一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统,其特征在于,所述管道之间均设有阀门。
5.根据权利要求1或2所述的一种连续精炼电解提纯制备7n以上超高纯铜的系统,其特征在于,所述管道为耐腐蚀的管道。