一种铝型材立式氧化电泳工装挂具的制作方法

本技术涉及铝合金型材表面处理，具体为一种铝型材立式氧化电泳工装挂具。

背景技术：

1、铝合金材料具有轻质、耐腐蚀、高精度、易于回收再生利用等优势，符合节能环保的发展趋势，得到工业、交通、建材等广泛应用。在建筑装饰领域，铝型材常用的表面处理方式有粉末涂料喷涂和氧化电泳两种，其中的氧化电泳处理是将成型后的铝材放置在氧化槽内通电，铝型材作为阳极被氧化，表面形成一层致密的氧化表面层，这层保护层具有耐酸碱，抗污染，经久耐用，光泽鲜明，不易退色的优点；能延缓铝型材老化，这种氧化电泳铝材用来作为装饰面广泛应用在家具、电器和车辆内饰等领域。

2、在将铝合金型材放入氧化槽内时，通常将多根铝型材放在挂架上，通过挂架吊挂在平移设备上浸入氧化槽，现有的氧化电泳挂具，大多通过铁丝绑捆铝型材两端固定的方式对铝型材进行固定，这种固定方式具有以下缺点：1、在对铝型材固定和松脱过程中，对铝型材表面造成损伤或夹痕，影响最终合格率；2、对于不同长度的铝型材，需要不同尺寸的挂具，造成挂具不通用，增加了设备投入成本；3、固定和松脱工作繁琐，需要耗费较大的人工进行操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铝型材立式氧化电泳工装挂具，应用于铝型材的氧化电泳吊挂，可适应各种长度铝型材吊挂固定，摆放紧凑有序，固定可靠晃动小，整体挂具结构稳固不变形，防止铝型材相互碰触损伤表面。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种铝型材立式氧化电泳工装挂具，上横梁固定在移动梁上，上横梁、下横梁与若干立杆首尾端部固定连接组成矩形框架，立杆下部设置条形齿槽，移动横梁两端设置匹配的腰孔，腰孔穿过螺栓与条形齿槽固定连接；铝型材上端通过拉簧与上横梁的固定孔连接，铝型材下端通过铁丝与移动横梁的固定孔连接。

4、铝型材竖直吊挂在矩形框架的中间，通过调节活动横梁的上下位置，然后用螺栓固定位置后，可以适应各种长度型材的吊挂固定，下端通过铁丝绑定在活动横梁固定孔，上端采用拉簧连接上横梁的固定孔，拉簧受拉使铝型材吊挂产生向上预紧力，型材在不断随挂具运动过程中，绑定点始终不易松脱，型材不会晃动。腰孔的设置方便螺栓在拧松后，无需完全拧下，即可平移向外，即可实现移动横梁的上下自由活动。

5、所述立杆包括边立杆和中立杆，边立杆上设置一个条形齿槽，中立杆上设置镜像的两个条形齿槽；移动横梁一端为圆孔，另一端为腰孔，圆孔与中立杆上条形齿槽匹配穿过螺栓固定，腰孔与边立杆的条形齿槽匹配穿过螺栓固定。

6、当整个挂具宽度较大时，可以采用边立杆和中立杆形成多个矩形框架，加强整体挂具的刚度；同样的，移动横梁也设置多根，通过松脱边立杆上的螺栓，也能快速完成移动横梁的上下移动。

7、所述移动横梁上设置斜撑孔，斜撑一端与斜撑孔螺栓固定，另一端与条形齿槽螺栓固定。通过设置斜撑，可以进一步增强挂具框架的刚度，在挂载大截面重型材的情况下，也能游刃有余。

8、本实用新型的优点：

9、1、本实用新型应用于铝型材的氧化电泳吊挂，由于移动横梁高度可调，因此可适应各种长度铝型材吊挂固定。

10、2、本实用新型整体刚度稳定不变形，即便挂载大截面重型材的情况下，也能稳定挂载，铝型材挂吊稳定，不会相互碰触损伤表面。

技术特征：

1.一种铝型材立式氧化电泳工装挂具，其特征在于，上横梁（31）固定在移动梁（1）上，上横梁（31）、下横梁（32）与若干立杆首尾端部固定连接组成矩形框架，立杆下部设置条形齿槽（23），移动横梁（4）两端设置匹配的腰孔，腰孔穿过螺栓与条形齿槽（23）固定连接；铝型材（6）上端通过拉簧（61）与上横梁（31）的固定孔连接，铝型材（6）下端通过铁丝与移动横梁（4）的固定孔连接。

2.根据权利要求1所述铝型材立式氧化电泳工装挂具，其特征在于：所述立杆包括边立杆（21）和中立杆（22），边立杆（21）上设置一个条形齿槽（23），中立杆（22）上设置镜像的两个条形齿槽（23）；移动横梁（4）一端为圆孔，另一端为腰孔，圆孔与中立杆（22）上条形齿槽（23）匹配穿过螺栓固定，腰孔与边立杆（21）的条形齿槽（23）匹配穿过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述铝型材立式氧化电泳工装挂具，其特征在于：所述移动横梁（4）上设置斜撑孔，斜撑（5）一端与斜撑孔螺栓固定，另一端与条形齿槽（23）螺栓固定。

技术总结
一种铝型材立式氧化电泳工装挂具，上横梁固定在移动梁上，上横梁、下横梁与若干立杆首尾端部固定连接组成矩形框架，立杆下部设置条形齿槽，移动横梁两端设置匹配的腰孔，腰孔穿过螺栓与条形齿槽固定连接；铝型材上端通过拉簧与上横梁的固定孔连接，铝型材下端通过铁丝与移动横梁的固定孔连接。本技术应用于铝型材的氧化电泳吊挂，可适应各种长度铝型材吊挂固定，摆放紧凑有序，固定可靠晃动小，整体挂具结构稳固不变形，防止铝型材相互碰触损伤表面。

技术研发人员：黄梁,庞宇,邓合辉,王俊,熊新国,吴世卫,卢丙强
受保护的技术使用者：南南铝业股份有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12