一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法与流程

本发明涉及极箔化成加工领域，具体是一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法。

背景技术：

1、传统的铝电解电容阳极箔的化成方法，化成箔耐电压的散差大，导致需要用更高的电压等级的阳极箔设计产品，提高产品成本。而且传统的阳极箔化成方法，采用分阶段恒压恒流方案，能源利用率低。因此，本领域技术人员提供了一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，包括如下步骤：

4、步骤一、先将经腐蚀处理后的铝箔放在温度95℃及以上的纯水中，浸泡5-12 min后；放入己二酸铵+己二酸+次亚磷酸钠+硼酸组成的第一水溶液中进行化成，电压输出波形为非对称波形，控制化成电压幅值为0-1000v、电流为0-3000a及时间为1-999s，周期性循环次数为1-1000次；第一水溶液的ph值为4-5，电导率为4000-5000μs/cm，化成温度在85℃-90℃，得到一级化成铝箔；

5、步骤二、将步骤一得到的一级化成铝箔用纯水清洗，放入己二酸铵+己二酸+硼酸的第二水溶液中进行化成，电压输出波形为非对称波形，控制化成电压幅值为0-1000v、电流为0-3000a及时间为1-999s，周期性循环次数为1-1000次；第二水溶液的ph值为4-5，电导率为1500-2000μs/cm，化成温度为85-90℃，得到二级化成铝箔；

6、步骤三、将步骤二得到的二级化成铝箔用纯水清洗后，用ph值为4.5-5.5，电导率为20000～30000μs/cm的柠檬酸三铵浸泡后，放入己二酸铵+柠檬酸+己二酸+硼酸的第三水溶液中进行化成，电压输出波形为非对称波形，控制化成电压幅值为0-1000v、电流为0-3000a及时间为1-999s，周期性循环次数为1-1000次；第三水溶液的ph值为4.5-5.5，电导率为500-700μs/cm，化成温度为85-90℃，得到三级化成铝箔；

7、步骤四、将步骤三得到的三级化成铝箔用纯水清洗后，放入到硼酸+五硼酸铵的第四水溶液进行化成，电压输出波形为非对称波形，控制化成电压幅值为0-1000v、电流为0-3000a及时间为1-999s，周期性循环次数为1-1000次；第四水溶液的ph值为4.2-5.2，电导率为400-500μs/cm，化成温度为85-90℃，得到四级化成铝箔；

8、步骤五、将步骤四得到的四级化成铝箔用纯水清洗，用ph值为7-9，电导率为20000～30000μs/cm的柠檬酸三铵浸泡后，放入硼酸+五硼酸铵的第五水溶液及磷酸的混合液中进行化成，电压输出波形为非对称波形，控制化成电压幅值为0-1000v、电流为0-3000a及时间为1-999s，周期性循环次数为1-1000次；第五水溶液的ph值为3.8-5.2，电导率为130-400，磷酸的电导率为25000～35000μs/cm，化成温度为85-90℃，得到五级化成铝箔；

9、步骤六、取出步骤五得到五级化成铝箔用纯水清洗后，在温度为450-600℃的环境中进行热处理1-5分钟；

10、步骤七、将热处理后的化成铝箔放入ph值4.5-6.0，电导率为4000～6000μs/cm的磷酸二氢铵溶液中进行表面处理1-10min，表面处理温度为85-90℃，取出并用纯水清洗后烘干，烘干温度为230℃，即得到中高压铝电解电容器阳极箔。

11、作为本发明进一步的方案：步骤一到步骤五中的电压幅值正向、负向幅值的大小可调，正向或负向的波型单独设置。

12、作为本发明进一步的方案：步骤一中，第一水溶液中，己二酸铵的重量百分含量为1-20%，己二酸的重量百分含量为1-20%，次亚磷酸钠的重量百分含量为1-20%，硼酸的重量百分含量为1-20%；

13、步骤二中，第二水溶液中，己二酸铵的重量百分含量为1-20%，己二酸的重量百分含量为1-20%+硼酸的重量百分含量为1-20%；

14、步骤三中，第三水溶液中，己二酸铵的重量百分含量为1-20%，柠檬酸的重量百分含量为1-20%，己二酸的重量百分含量为1-20%，硼酸的重量百分含量为1-20%；

15、步骤四中，第四水溶液中，硼酸的重量百分含量为1-20%，五硼酸铵的重量百分含量为1-20%；

16、步骤五中，第五水溶液中，硼酸的重量百分含量为1-25%，五硼酸铵的重量百分含量为1-25%。

17、本发明可以提高生产效率30%以上，节约生产成本10%以上，耐电压散差比传统工艺可以降低30%，本方法制得的化成箔电压散差小，产品成本低，而且能源利用率高。

技术特征：

1.一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，其特征在于：步骤一到步骤五中的电压幅值正向、负向幅值的大小可调，正向或负向的波型单独设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，其特征在于：步骤一中，第一水溶液中，己二酸铵的重量百分含量为1-20%，己二酸的重量百分含量为1-20%，次亚磷酸钠的重量百分含量为1-20%，硼酸的重量百分含量为1-20%；

技术总结
本发明公开了一种铝电解电容阳极箔的新型化成方法，包括如下步骤：步骤一、先将经腐蚀处理后的铝箔放在温度95℃及以上的纯水中，浸泡5‑12 min后；放入己二酸铵+己二酸+次亚磷酸钠+硼酸组成的第一水溶液中进行化成，电压输出波形为非对称波形，控制化成电压幅值为0‑1000V、电流为0‑3000A及时间为1‑999S，周期性循环次数为1‑1000次；第一水溶液的PH值为4‑5，电导率为4000‑5000μS/cm，化成温度在85℃‑90℃，得到一级化成铝箔。本化成方法可以提高生产效率30%以上，节约生产成本10%以上，耐电压散差比传统工艺可以降低30%。

技术研发人员：阳斌,旷亚非
受保护的技术使用者：深圳市凯琦佳科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15