一种表面附着物易清洁的铝材制备方法与流程

本发明涉及铝材生产制备，尤其一种表面附着物易清洁的铝材制备方法。

背景技术：

1、铝及其合金具有质量轻、机械强度高、耐候性好、耐蚀性高和易加工成型等优点，被广泛应用于人们的日常生活中。特别地，铝材常用作建筑装饰材料，大多以铝合金板为主体，并且在铝合金板的表面覆盖有氟碳涂层。但氟碳铝材在长期使用中，大量的油渍污垢会粘附在铝材表面难以清理，且清理过程费事费力，因此需要具有自清洁性或易清洁的铝材。

2、目前，具有自清洁性或易清洁的铝材主要是通过新型光催化剂或者传统的添加剂配制氟碳涂料，然后将配制好的氟碳涂料镀在铝材上形成涂膜；或者是先制好氟碳涂膜，再将铝材进行高温退火处理等两种方式来制备。但这两种方式均不能有效地避免外界污染物附着在铝材表面，达到易清洁的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，通过在铝基材表面形成具有高致密结构、光滑的抗油污层，有效地避免外界污染物，特别是油渍、污垢等附着在铝基材表面，实现抗油污、易清洁的功能。

2、为了实现上述的目的，本发明所提供的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，所述铝材制备方法包括如下步骤：步骤1：将经预清洗处理后的铝基材置于阳极氧化反应槽中浸洗，进行阳极氧化处理，使铝基材表面形成多孔层；步骤2：将预配制的有机涂剂均匀涂布在经步骤1处理后的铝基材表面，对所述多孔层进行封闭处理，其中，所述有机涂剂包括清洁油墨和与清洁油墨相对应的稀释剂，且所述清洁油墨和稀释剂配比为1：0.5；步骤3：将涂布满有机涂剂的铝基材进行预设时长的紫外线光固化处理，得到铝基材成品。

3、进一步，所述预清洗处理包括：步骤s1：将剪裁后的铝基材置于脱脂溶液中进行脱脂处理；步骤s2：将经步骤s2处理后的铝基材置于碱蚀溶液中进行中和清洗处理。

4、进一步，在进行步骤2之前，需用去离子水将经阳极氧化处理后的铝基材清洗干净并进行干燥处理，其中，去离子水的电导率小于或等于5us/cm，进行干燥处理时的铝基材表面温度维持在30~40℃。

5、进一步，所述清洁油墨成分包括工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水。

6、进一步，所述稀释剂成分包括烃类溶剂、表面活性剂、苯并三氮唑、三乙醇胺和正丁醇。

7、进一步，在进行步骤2时，通过涂装辊将所述有机涂剂均匀涂布在经步骤1处理后的铝基材表面，其中，所述涂装辊采用三辊轮涂装，涂布层厚度为2~3um。

8、进一步，在进行步骤3时，将室内温度维持在20~30℃，将室内湿度维持在60~70%，且室内需安装空气净化设备。

9、进一步，在进行步骤3时，通过紫外线光固化设备进行所述紫外线光固化处理，且所述紫外线光固化处理预设时长为30~35s，其中，所述紫外线光固化设备采用5灯光源，且所述紫外线光固化设备照射的能量范围为800mj/cm²~1000mj/cm²。

10、进一步，将所述紫外线光固化设备的内部温度维持在小于150℃的温度范围内。

11、本发明采用上述的方案，其有益效果在于，通过阳极氧化处理使铝基材表面形成多孔层，一方面多孔层具有高吸附性的特性，便于提升后续封闭处理中有机涂剂的附着力，另一方面多孔层还具有高硬度的特性，能够提升铝基材表面整体硬度；通过使用清洁油墨和稀释剂配比1：0.5的有机涂剂在铝基材表面形成具有高致密结构、光滑的抗油污层，减低铝基材表面的孔隙率，有效地避免外界污染物沉积在孔隙，并且改善抗油污层表面性质使外界污染物难以附着或者可借助纸巾轻轻擦拭干净，达到抗油污、易清洁的目的。

技术特征：

1.一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于，所述铝材制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：所述预清洗处理包括：

3.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：在进行步骤2之前，需用去离子水将经阳极氧化处理后的铝基材清洗干净并进行干燥处理，其中，去离子水的电导率小于或等于5us/cm，进行干燥处理时的铝基材表面温度维持在30~40℃。

4.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：所述清洁油墨成分包括工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水。

5.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：所述稀释剂成分包括烃类溶剂、表面活性剂、苯并三氮唑、三乙醇胺和正丁醇。

6.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：在进行步骤2时，通过涂装辊将所述有机涂剂均匀涂布在经步骤1处理后的铝基材表面，其中，所述涂装辊采用三辊轮涂装，涂布层厚度为2~3um。

7.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：在进行步骤3时，将室内温度维持在20~30℃，将室内湿度维持在60~70%，且室内需安装空气净化设备。

8.根据权利要求1所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：在进行步骤3时，通过紫外线光固化设备进行所述紫外线光固化处理，且所述紫外线光固化处理预设时长为30~35s，其中，所述紫外线光固化设备采用5灯光源，且所述紫外线光固化设备照射的能量范围为800mj/cm²~1000mj/cm²。

9.根据权利要求8所述的一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，其特征在于：将所述紫外线光固化设备的内部温度维持在小于150℃的温度范围内。

技术总结
本发明公开了一种表面附着物易清洁的铝材制备方法，所述铝材制备方法包括如下步骤：步骤1：将经预清洗处理后的铝基材置于阳极氧化反应槽中浸洗，进行阳极氧化处理，使铝基材表面形成多孔层；步骤2：将预配制的有机涂剂均匀涂布在经步骤1处理后的铝基材表面，对所述多孔层进行封闭处理，其中，所述有机涂剂包括清洁油墨和与清洁油墨相对应的稀释剂，且所述清洁油墨和稀释剂配比为1：0.5；步骤3：将涂布满有机涂剂的铝基材进行预设时长的紫外线光固化处理，得到铝基材成品；由此，在铝基材表面形成具有高致密结构、光滑的抗油污层，避免外界污染物附着在铝基材表面。

技术研发人员：刘小冬
受保护的技术使用者：佛山泰铝新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15