一种龙门式滚镀装置的制作方法

本发明涉及电镀领域，具体是指一种龙门式滚镀装置。

背景技术：

1、对零部件表面处理时经常需要进行电镀操作，滚镀适用于没有悬挂点和大量的进行电镀的操作，为了进行便于排料，常见的使用倾斜式的滚镀装置，通过龙门架吊起滚镀网筒倾斜放置在滚镀槽内，将阴极板放置在滚镀筒内进行和零部件接触，将阳极板放置在电镀液中，实现对零部件的电镀，但是目前的倾斜式滚镀装置在使用时存在诸多的缺陷：

2、1、目前通常使用阴极触板固定在滚镀网筒内的底部和零部件接触，但是在滚镀网筒转动带动零部件翻动时容易使零部件卡紧在阴极板上；

3、2、由于倾斜式滚镀网筒底部空间狭小，容易使滚镀网筒内底部的零部件卡紧，无法通过滚镀网筒转动实现对零部件的翻动，影响零部件的电镀效果；

4、3、在电镀之后仍需要使用其他的设备进行去除电镀液和水洗等流程，无法通过一个设备实现电镀和水洗等多种操作。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供避免零部件卡紧和能够实现电镀多种流程的一种龙门式滚镀装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种龙门式滚镀装置，包括滚镀网筒和电镀槽，还包括底板、蓄水筒，所述蓄水筒的上端与电镀槽连接，所述蓄水筒的下端通过支撑脚与底板相连接，所述电镀槽上侧设有起吊滑动组件，所述起吊滑动组件下侧沿圆周方向设有多个转动电镀组件，所述滚镀网筒设置在转动电镀组件上，所述起吊滑动组件的下方设有清洗甩动组件，所述清洗甩动组件的下侧设有设置在蓄水筒内的水升降组件。

3、进一步，所述起吊滑动组件包括水平板、支撑竖板、支撑顶板、转轴、驱动电机，所述水平板设置为两个，且对称固定在电镀槽两侧的上端，所述水平板的上侧通过固定块固定设有滑动柱，所述滑动柱的外侧滑动套设有滑块，所述滑块的上端通过电动推杆一与支撑顶板相连接，所述水平板的下端通过支撑竖板与底板相固定连接，所述驱动电机固定在支撑顶板的上侧，所述驱动电机的输出端转动的贯穿支撑顶板与转轴相连接，所述转轴的外侧固定设有棱柱一，所述转动电镀组件固定在棱柱一的外侧。

4、具体的，所述转动电镀组件包括电动推杆二、转动杆、阴极条、阴极板，所述转动杆和电动推杆二一端均铰接在棱柱一的一侧，所述电动推杆二的另一端与转动杆的一侧铰接，所述转动杆一端滑动的插入设有滑动杆，所述滑动杆的一端通过固定杆一连接设有阴极条，所述阴极条的另一端与阴极板相连接，所述转动杆靠近固定杆一的一端连接设有固定杆二，所述固定杆二的另一端连接设有固定环，所述固定环的外侧通过轴承固定在滚镀网筒的内壁。

5、作为优选的，所述阴极板为山字形结构设置，所述阴极板底端固定设有棱柱二，所述滚镀网筒的底端固定设有套管，所述套管的内侧固定设有单向轴承一，所述单向轴承一滑动套设在棱柱二的外侧，所述套管的外侧固定设有锥齿轮一，所述电镀槽内的下侧壁通过支撑板连接设有圆环一，所述圆环一的上侧连接设有能够与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述支撑顶板的下侧通过支撑板连接设有圆环二，所述圆环二的下侧连接设有能够与锥齿轮一啮合的锥齿轮三。

6、进一步，所述阴极板的一侧连接设有多个半球形的挤压块一，所述滚镀网筒内侧的底端固定设有能够和挤压块一相抵的多个挤压块二。

7、具体的，所述转动杆的一端设有圆槽，所述滑动杆的一端为与圆槽配合的限位板，所述限位板能够在圆槽内转动，所述限位板的一侧嵌入设有永磁铁三，所述圆槽的内壁嵌入设有与永磁铁三相对应的永磁铁四。

8、作为优选的，所述清洗甩动组件包括清洗筒、甩动网筒、l形杆，所述清洗筒固定在电镀槽内的下侧壁，所述转轴下端的外侧固定有固定板，所述固定板的两侧均固定设有l形杆，所述l形杆下端的内侧与甩动网筒转动连接，其中一个l形杆上通过螺纹贯穿设有能够嵌入在甩动网筒一侧的螺栓。

9、进一步，所述水升降组件包括电动推杆三、活塞板、排水管、控制阀一、控制阀二，所述电动推杆三固定在蓄水筒的下侧壁，所述电动推杆三的输出端滑动的贯穿蓄水筒的下侧壁连接设有与蓄水筒内壁相抵的活塞板，所述清洗筒一侧壁连通设有排水管，所述排水管的另一端贯穿电镀槽，所述控制阀一固定在排水管内，所述电镀槽的下侧壁嵌入设有能够与蓄水筒内连通的控制阀二。

10、具体的，所述转动环通过单向轴承二固定在转轴的外侧，其中一个l形杆的一侧嵌入设有永磁铁一，所述清洗筒的内壁嵌入设有能够与永磁铁一吸引的永磁铁二。

11、作为优选的，所述支撑顶板的上侧壁连接设有控制器。

12、本发明与现有技术相比的优点在于：

13、1、通过一个设备能够便捷的实现电镀、清理电镀液、水洗等多种操作，且仅需要一个驱动电机进行驱动，节约了成本；

14、2、通过阴极条和山字形的阴极板，有效增大对零部件的接触面积，增强了零部件的导电效果，实现更好的电镀效果；

15、3、当滚镀网筒转动搅动电镀液时，搅拌可以增加电镀液的混合程度，使得金属离子更加均匀地分布在零部件表面，这可以避免出现电镀液中某些区域金属沉积过厚，而其他区域金属沉积不足的问题，搅拌还可以促进电镀效率的提高，消除电解质中的气泡；

16、4、在滚镀网筒绕转轴转动的同时能够使滚镀网筒自转，实现对零部件的翻动效果，加快零部件的移动，实现零部件和电镀液中金属离子更好的接触；

17、5、阴极条和山字形的阴极板在电镀的过程中，通过挤压块一和挤压块二的作用，实现阴极条和山字形的阴极板在滚镀网筒内不断的往复移动，实现对零部件的挑起翻动和成堆零部件的挤压，避免零部件在阴极条和山字形的阴极板上卡紧影响移动的操作，也避免零部件在滚镀网筒内底部卡紧，而且加快的零部件的移动，实现零部件和电镀液更好的接触；

18、6、阴极板通过永磁铁三和永磁铁四以及重力的作用朝向套管方向复位移动的挤压力更大，使阴极板向下挤压零件的效果更好，避免零部件的堆积卡紧；

19、7、通过驱动电机的正向转动实现滚镀网筒的转动，同时阴极板、阴极条和甩动网筒不转动，通过驱动电机的反向转动实现阴极板、阴极条随着滚镀网筒转动和甩动网筒的转动，加快零部件的排料，且排料之后快速的掉入到甩动网筒内，随着甩动网筒的转动实现甩动出零部件表面的电镀液、清洗零部件和甩下零部件表面清洗水的多重效果；

20、8、通过电动推杆三、控制一和控制阀二的配合控制，实现排出甩动出的电镀液、在清洗筒内输入清洗刷和排出需要更换的清洗水等多种操作；

21、9、能够同时在多个滚镀网筒内放置零部件进行同时电镀作业，工作的效率更高。

技术特征：

1.一种龙门式滚镀装置，包括滚镀网筒（1）和电镀槽（2），其特征在于：还包括底板（3）、蓄水筒（4），所述蓄水筒（4）的上端与电镀槽（2）连接，所述蓄水筒（4）的下端通过支撑脚与底板（3）相连接，所述电镀槽（2）上侧设有起吊滑动组件（5），所述起吊滑动组件（5）下侧沿圆周方向设有多个转动电镀组件（6），所述滚镀网筒（1）设置在转动电镀组件（6）上，所述起吊滑动组件（5）的下方设有清洗甩动组件（7），所述清洗甩动组件（7）的下侧设有设置在蓄水筒（4）内的水升降组件（8）。

2.根据权利要求1所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述起吊滑动组件（5）包括水平板（9）、支撑竖板（10）、支撑顶板（11）、转轴（12）、驱动电机（13），所述水平板（9）设置为两个，且对称固定在电镀槽（2）两侧的上端，所述水平板（9）的上侧通过固定块固定设有滑动柱（14），所述滑动柱（14）的外侧滑动套设有滑块（15），所述滑块（15）的上端通过电动推杆一（16）与支撑顶板（11）相连接，所述水平板（9）的下端通过支撑竖板（10）与底板（3）相固定连接，所述驱动电机（13）固定在支撑顶板（11）的上侧，所述驱动电机（13）的输出端转动的贯穿支撑顶板（11）与转轴（12）相连接，所述转轴（12）的外侧固定设有棱柱一（17），所述转动电镀组件（6）固定在棱柱一（17）的外侧。

3.根据权利要求2所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述转动电镀组件（6）包括电动推杆二（47）、转动杆（18）、阴极条（19）、阴极板（20），所述转动杆（18）和电动推杆二（47）一端均铰接在棱柱一（17）的一侧，所述电动推杆二（47）的另一端与转动杆（18）的一侧铰接，所述转动杆（18）一端滑动的插入设有滑动杆（21），所述滑动杆（21）的一端通过固定杆一（22）连接设有阴极条（19），所述阴极条（19）的另一端与阴极板（20）相连接，所述转动杆（18）靠近固定杆一（22）的一端连接设有固定杆二（23），所述固定杆二（23）的另一端连接设有固定环（24），所述固定环（24）的外侧通过轴承固定在滚镀网筒（1）的内壁。

4.根据权利要求3所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述阴极板（20）为山字形结构设置，所述阴极板（20）底端固定设有棱柱二（41），所述滚镀网筒（1）的底端固定设有套管（25），所述套管（25）的内侧固定设有单向轴承一（26），所述单向轴承一（26）滑动套设在棱柱二（41）的外侧，所述套管（25）的外侧固定设有锥齿轮一（27），所述电镀槽（2）内的下侧壁通过支撑板连接设有圆环一（28），所述圆环一（28）的上侧连接设有能够与锥齿轮一（27）啮合的锥齿轮二（29），所述支撑顶板（11）的下侧通过支撑板连接设有圆环二（30），所述圆环二（30）的下侧连接设有能够与锥齿轮一（27）啮合的锥齿轮三（31）。

5.根据权利要求4所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述阴极板（20）的一侧连接设有多个半球形的挤压块一（32），所述滚镀网筒（1）内侧的底端固定设有能够和挤压块一（32）相抵的多个挤压块二（33）。

6.根据权利要求5所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述转动杆（18）的一端设有圆槽（34），所述滑动杆（21）的一端为与圆槽（34）配合的限位板（35），所述限位板（35）能够在圆槽（34）内转动，所述限位板（35）的一侧嵌入设有永磁铁三（52），所述圆槽（34）的内壁嵌入设有与永磁铁三（52）相对应的永磁铁四（48）。

7.根据权利要求6所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述清洗甩动组件（7）包括清洗筒（36）、甩动网筒（37）、l形杆（38），所述清洗筒（36）固定在电镀槽（2）内的下侧壁，所述转轴（12）下端的外侧转动固定有转动环，所述转动环的两侧均固定设有l形杆（38），所述l形杆（38）下端的内侧与甩动网筒（37）转动连接，其中一个l形杆（38）上通过螺纹贯穿设有能够嵌入在甩动网筒（37）一侧的螺栓（39）。

8.根据权利要求7所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述水升降组件（8）包括电动推杆三（45）、活塞板（40）、排水管（42）、控制阀一（43）、控制阀二（44），所述电动推杆三（45）固定在蓄水筒（4）的下侧壁，所述电动推杆三（45）的输出端滑动的贯穿蓄水筒（4）的下侧壁连接设有与蓄水筒（4）内壁相抵的活塞板（40），所述清洗筒（36）一侧壁连通设有排水管（42），所述排水管（42）的另一端贯穿电镀槽（2），所述控制阀一（43）固定在排水管（42）内，所述电镀槽（2）的下侧壁嵌入设有能够与蓄水筒（4）内连通的控制阀二（44）。

9.根据权利要求8所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述转动环通过单向轴承二（49）固定在转轴（12）的外侧，其中一个l形杆（38）的一侧嵌入设有永磁铁一（50），所述清洗筒（36）的内壁嵌入设有能够与永磁铁一（50）吸引的永磁铁二（51）。

10.根据权利要求9所述一种龙门式滚镀装置，其特征在于：所述支撑顶板（11）的上侧壁连接设有控制器（46）。

技术总结
本发明公开了一种龙门式滚镀装置，涉及电镀领域，包括滚镀网筒和电镀槽，还包括底板、蓄水筒，所述蓄水筒的上端与电镀槽连接，所述蓄水筒的下端通过支撑脚与底板相连接，所述电镀槽上侧设有起吊滑动组件，所述起吊滑动组件下侧沿圆周方向设有多个转动电镀组件。本发明与现有技术相比的优点在于：通过一个设备能够便捷的实现电镀、清理电镀液、水洗等多种操作，且仅需要一个驱动电机进行驱动，节约了成本；通过阴极条和山字形的阴极板，有效增大对零部件的接触面积，增强了零部件的导电效果，实现更好的电镀效果。

技术研发人员：阳新坚
受保护的技术使用者：江苏台祥自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16