本技术涉及电解槽生产的,特别涉及一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架。
背景技术:
1、目前国内各电解铝企业针对电解槽立柱铝软带束逐步松散、下垂问题,多采用钢带绑扎,最上方、最下方软带束点焊等方式进行固定,并采取周期性对松散、下垂铝软带束进行整体起吊绑扎的方法重新塑形,均不能从根本上解决立柱铝软带束在生产工程中逐步松散、下垂的问题,而且存在因绑扎、点焊位置选取不当影响立柱铝软带束随水平母线升降,起吊操作不当造成立柱软带束局部撕裂的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,解决了大型预焙电解槽立柱母线连续生产后下垂松散,恢复塑形难度大的问题。
2、本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
3、本实用新型提供了一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,包括:
4、第一夹持结构,位于立柱母线的上表面;
5、第二夹持结构,位于所述立柱母线的下表面;
6、支撑钢管,位于所述立柱母线和立柱软带母线的焊接交界处,且固定在所述第二夹持结构上。
7、进一步的,所述第一夹持结构包括第一左直杆和第一右直杆以及连接所述第一左直杆和第一右直杆的若干横杆。
8、进一步的,所述第二夹持结构包括第二左直杆和第二右直杆以及连接所述第二左直杆和第二右直杆的若干横杆。
9、进一步的,所述第一夹持结构和所述第二夹持结构之间通过连接杆螺栓连接。
10、进一步的,所述第一左直杆、所述第二左直杆和所述连接杆组成的结构为直角梯形。
11、进一步的,所述第一右直杆、所述第二右直杆和所述连接杆组成的结构为直角梯形。
12、进一步的,所述第一夹持结构和所述第二夹持结构为平板。
13、进一步的,所述第一夹持结构、所述第二夹持结构和所述连接杆组成的结构可拆卸。
14、进一步的,左右两侧的所述连接杆的距离大于所述立柱软带母线的宽度。
15、本实用新型的有益效果:通过该支架,解决了大型预焙电解槽立柱软带母线下垂松散,恢复塑形难度大的难题,提供了有效的解决方案,该新型防变形支架设计合理、安装方便、固定良好,防软带变形效果良好。
16、本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
1.一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,所述第二夹持结构(2)包括第二左直杆和第二右直杆以及连接所述第二左直杆和第二右直杆的若干横杆。
3.根据权利要求2所述的一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,所述第一左直杆、所述第二左直杆和所述连接杆组成的结构为直角梯形。
4.根据权利要求2所述的一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,所述第一右直杆、所述第二右直杆和所述连接杆组成的结构为直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,所述第一夹持结构(1)和所述第二夹持结构(2)为平板。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,所述第一夹持结构(1)、所述第二夹持结构(2)和所述连接杆(4)组成的结构可拆卸。
7.根据权利要求3所述的一种用于电解槽立柱软带母线的防变形支架,其特征在于,左右两侧的所述连接杆(4)的距离大于所述立柱软带母线的宽度。