本技术属于装配平台,具体地说,涉及一种垂直升降电镀线铜座。
背景技术:
1、电镀线,指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称。
2、电镀工艺是必须按照先后顺序来完成,电镀生产流水线,也叫电镀流水线。科嘉达电镀生产线包括全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀、刷镀生产线等等。
3、但是现有的电镀线铜座仍然存在一些弊端,在一些垂直升降电镀生产线中,铜座通常作为阳极使用,用于铸模,镀镍,镀铬,镀银和镀金的打底,修复磨损部分,防止局部渗碳和提高导电性,进行电镀时,沉落到溶液中的需要镀层的部分可能会将腐蚀性的溶液溅射到铜座的表面,造成铜座的锈蚀,有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、一种垂直升降电镀线铜座,包括铜座,所述铜座的v形表面安装有吊耳, 所述铜座的底对称安装有底座,所述铜座夹持于防护组件的内部;
3、所述防护组件包括有安装盒,所述安装盒的内部安装有顶部为弧形设置的滑板,所述安装盒的内部左右对称安装有挡板;
4、通孔,所述通孔对称开设于安装盒的内壁,所述通孔的内表面滑动连接有推杆,两个所述推杆的一端安装有握把,所述推杆的外表面套设有伸缩弹簧,两个所述推杆的另一端安装有夹持板。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装盒的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有提手,所述盖板的底部安装有吊钩。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装盒的侧壁分别开设有进线口与出线口,所述进线口与出线口的内部穿有线缆。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铜座两侧延伸处均开设有方形槽,所述方形槽的大小与滑板的大小相适配。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹持板的相对面为弧形设置,且弧形的高度至少为夹持板高度的二分之一。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板的内表面涂设有防腐蚀涂料。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述握把为半圆形光滑状设置。
11、有益效果
12、1、通过设置的夹持板与滑板,将铜座两端延伸处的方形槽与滑板贴合,铜座自身受到重力的作用自行下落,下落的过程中,夹持板顶部为弧形状,铜座的两侧会推动夹持板,保证铜座下落到安装盒内部的最底部,方便对铜座进行放置,夹持板受到铜座两侧的挤压后,推动推杆向安装盒的外部进行移动,并对伸缩弹簧进行挤压,伸缩弹簧给予推杆一个反向的力,将推杆向内部拉扯,拉动两侧的夹持板将铜座的两侧进行夹持,将铜座的位置进行固定。
13、2、通过设置的挡板,进出安装盒内部的线缆贴合在挡板的内表面,挡板与安装盒之间留有一定的空间,当外界腐蚀性液体溅射到线缆与安装盒之间的连接处时,会经由挡板进行再次遮挡,将腐蚀性液体阻拦,避免腐蚀性液体溅射到铜座的外表面,将铜座进行腐蚀。
14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种垂直升降电镀线铜座,包括铜座(1),所述铜座(1)的v形表面安装有吊耳(2),所述铜座(1)的底对称安装有底座(3),其特征在于:所述铜座(1)夹持于防护组件的内部;
2.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:所述安装盒(4)的顶部设置有盖板(12),所述盖板(12)的顶部开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部安装有提手(14),所述盖板(12)的底部安装有吊钩(15)。
3.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:所述安装盒(4)的侧壁分别开设有进线口(16)与出线口(17),所述进线口(16)与出线口(17)的内部穿有线缆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:所述铜座(1)两侧延伸处均开设有方形槽(19),所述方形槽(19)的大小与滑板(5)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:两个所述夹持板(11)的相对面为弧形设置,且弧形的高度至少为夹持板(11)高度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:所述挡板(6)的内表面涂设有防腐蚀涂料。
7.根据权利要求1所述的一种垂直升降电镀线铜座,其特征在于:所述握把(9)为半圆形光滑状设置。