一种钢爪上入式四爪铁环压脱机的制作方法

本技术涉及一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，属于导杆回收利用。

背景技术：

1、在电解铝生产中的阳极包括阳极导杆、钢爪和碳块，碳块通过浇注磷铁水的方式与钢爪固联在一起。当阳极使用一段时间后，碳块大部分被消耗掉，需要更换新的碳块。更换碳块时，先将碳块残极压脱下来，然后将磷铁环从钢爪上压脱下来，最后重新用磷铁水浇注联结新的碳块即可。然而，现有的铁环压脱机在压脱铁环的过程中，由于钢爪定位机构不够稳定，钢爪容易松动，导致钢爪上的磷铁环清理不够彻底，影响后期使用。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，以克服现有技术中的不足。

2、本实用新型的技术方案：一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，包括机箱，在机箱内的底部固定安装有压脱液压缸，在压脱液压缸的伸缩顶杆上固定连接有顶升座，在顶升座的中央固定安装有四个铁环顶锥，在顶升座的两侧对称地固定安装有溜板，在机箱的侧壁上且位于溜板的位置开设有排料口，在机箱内的上部对称地固定安装有导向座，在导向座上滑动连接有四块钢爪夹持块，在机箱的外部固定安装有与每个钢爪夹持块对应的夹持液压缸，且夹持液压缸的伸缩杆与钢爪夹持块传动连接。

3、进一步，所述机箱的底部分别固定安装压脱液压缸固定板和导向套安装板，所述的压脱液压缸固定安装在压脱液压缸固定板上，在导向套安装板上固定安装有导向套，所述压脱液压缸的伸缩顶杆与导向套滑动配合。

4、进一步，所述钢爪夹持块的夹持端开设有半圆形槽。

5、进一步，所述机箱的上部对称地固定安装有导向板。

6、由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型采用对称的四套钢爪夹持机构对钢爪进行固定，并通过钢爪夹持块上的半圆形槽抱夹钢爪，保证在压脱铁环的过程中钢爪定位牢靠，便于彻底清理钢爪上的磷铁环。

技术特征：

1.一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，包括机箱(1)，其特征在于：在机箱(1)内的底部固定安装有压脱液压缸(2)，在压脱液压缸(2)的伸缩顶杆上固定连接有顶升座(6)，在顶升座(6)的中央固定安装有四个铁环顶锥(8)，在顶升座(6)的两侧对称地固定安装有溜板(5)，在机箱(1)的侧壁上且位于溜板(5)的位置开设有排料口(7)，在机箱(1)内的上部对称地固定安装有导向座(9)，在导向座(9)上滑动连接有四块钢爪夹持块(11)，在机箱(1)的外部固定安装有与每个钢爪夹持块(11)对应的夹持液压缸(10)，且夹持液压缸(10)的伸缩杆与钢爪夹持块(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的钢爪上入式四爪铁环压脱机，其特征在于：所述机箱(1)的底部分别固定安装压脱液压缸固定板(3)和导向套安装板(4)，所述的压脱液压缸(2)固定安装在压脱液压缸固定板(3)上，在导向套安装板(4)上固定安装有导向套(14)，所述压脱液压缸(2)的伸缩顶杆与导向套(14)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的钢爪上入式四爪铁环压脱机，其特征在于：所述钢爪夹持块(11)的夹持端开设有半圆形槽。

4.根据权利要求1所述的钢爪上入式四爪铁环压脱机，其特征在于：所述机箱(1)的上部对称地固定安装有导向板(12)。

技术总结
本技术公开了一种钢爪上入式四爪铁环压脱机，包括机箱，在机箱内的底部固定安装有压脱液压缸，在压脱液压缸的伸缩顶杆上固定连接有顶升座，在顶升座的中央固定安装有四个铁环顶锥，在顶升座的两侧对称地固定安装有溜板，在机箱的侧壁上且位于溜板的位置开设有排料口，在机箱内的上部对称地固定安装有导向座，在导向座上滑动连接有四块钢爪夹持块，在机箱的外部固定安装有与每个钢爪夹持块对应的夹持液压缸，且夹持液压缸的伸缩杆与钢爪夹持块传动连接。本技术采用对称的四套钢爪夹持机构对钢爪进行固定，并通过钢爪夹持块上的半圆形槽抱夹钢爪，保证在压脱铁环的过程中钢爪定位牢靠，便于彻底清理钢爪上的磷铁环。

技术研发人员：林波,欧瑞雄,马正韬,廖靖,杨正伟
受保护的技术使用者：贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13