钢材表面电镀装置的制作方法

本技术涉及钢材电镀装置，尤其涉及钢材表面电镀装置。

背景技术：

1、电镀指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，一般钢材常会用到电镀装置进行电镀使用；

2、根据中国专利授权公告号cn202022011727.3提供的“一种钢材表面防锈处理用电镀装置”，通过设置滑块在滑槽内稳定地竖直向下移动，同时，钢板也会稳定地竖直向下移动直到钢板完全浸没在电镀仓内的电镀液里，接着，对钢板进行电镀，该种钢材表面防锈处理用电镀装置对钢材输送移动的方式十分便捷，稳定性好，钢材不会晃动；但实际使用过程仍存在需要改进的地方，该装置在使用时，由于设置的两个活动板能够对板材进行夹持固定，但每次电镀钢板的数量有限，无法对过多的钢板进行电镀处理，影响电镀进度；且设置的多个用电器无疑是增加的许多造价成本。

3、为此设计钢材表面电镀装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供钢材表面电镀装置，解决了由于设置的两个活动板能够对板材进行夹持固定，但每次电镀钢板的数量有限，无法对过多的钢板进行电镀处理，影响电镀进度；且设置的多个用电器无疑是增加的许多造价成本的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢材表面电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱的顶端固定安装有龙门架，所述龙门架顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过龙门架并与龙门架底部设置的移动板固定连接，所述移动板底端的两侧均固定安装有两个支杆，四个所述支杆的底端固定安装有提升板，所述移动板的底端设有放置组件，所述放置组件包括有固定块、t型块、箱盖、网箱和卡扣，所述固定块固定安装在移动板底端的中部，所述固定块的内部滑动连接有t型块，所述t型块的底端固定安装有箱盖，所述箱盖的一侧通过两个合页铰接有网箱，所述箱盖的表面通过卡扣与网箱的表面卡合连接，所述电镀箱底端的中部固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定安装有三通管，所述三通管的两端均固定安装有出风管，两个所述出风管的一端均穿过龙门架并与龙门架内壁设置的导风罩固定连接。

3、优选的，所述网箱底端的两侧均固定安装有滑板，所述提升板的表面均开设有与滑板相匹配的滑槽，所述网箱的表面固定安装有把手。

4、优选的，所述移动板顶端的两侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆的顶端均穿过龙门架并置于龙门架的顶部。

5、优选的，所述网箱内壁的底端均匀的固定安装有若干个分隔块。

6、优选的，所述电镀箱一侧的底部固定安装有出液管，所述出液管的中部固定安装有出液阀。

7、优选的，所述电镀箱正面的顶部固定安装有液压缸开关和热风机开关，所述液压缸和热风机分别通过液压缸开关和热风机开关与电源电性连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材表面电镀装置具有如下有益效果：

9、本实用新型提供钢材表面电镀装置，通过设置的液压缸液压杆的缩短，使得移动板、提升板以及网箱在竖直方向进行移动，配合设置的放置组件，配合网箱表面设置的把手，进而便于将网箱进行拆卸，配合装置的卡扣将箱盖进行打开，进而便于将多个钢板放置在网箱的内部，进而能够对过多的板材进行电镀处理，提高电镀进度；

10、通过设置的一个液压缸能够对多个板材进行电镀处理，进而有效的减少一定的造价成本，使用起来更加便捷；

11、通过设置的热风机配合三通管、出气管和导风罩，进而能够对分隔块分隔的钢材进行吹风烘干，提高电镀效率。

技术特征：

1.钢材表面电镀装置，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)的顶端固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶端的中部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压杆穿过龙门架(2)并与龙门架(2)底部设置的移动板(4)固定连接，所述移动板(4)底端的两侧均固定安装有两个支杆(6)，四个所述支杆(6)的底端固定安装有提升板(7)，所述移动板(4)的底端设有放置组件(5)，所述放置组件(5)包括有固定块(51)、t型块(52)、箱盖(53)、网箱(54)和卡扣(55)，所述固定块(51)固定安装在移动板(4)底端的中部，所述固定块(51)的内部滑动连接有t型块(52)，所述t型块(52)的底端固定安装有箱盖(53)，所述箱盖(53)的一侧通过两个合页铰接有网箱(54)，所述箱盖(53)的表面通过卡扣(55)与网箱(54)的表面卡合连接，所述电镀箱(1)底端的中部固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)的出风口固定安装有三通管(11)，所述三通管(11)的两端均固定安装有出风管(12)，两个所述出风管(12)的一端均穿过龙门架(2)并与龙门架(2)内壁设置的导风罩(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢材表面电镀装置，其特征在于，所述网箱(54)底端的两侧均固定安装有滑板(8)，所述提升板(7)的表面均开设有与滑板(8)相匹配的滑槽，所述网箱(54)的表面固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的钢材表面电镀装置，其特征在于，所述移动板(4)顶端的两侧均固定安装有导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的顶端均穿过龙门架(2)并置于龙门架(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的钢材表面电镀装置，其特征在于，所述网箱(54)内壁的底端均匀的固定安装有若干个分隔块(9)。

5.根据权利要求1所述的钢材表面电镀装置，其特征在于，所述电镀箱(1)一侧的底部固定安装有出液管(14)，所述出液管(14)的中部固定安装有出液阀。

6.根据权利要求1所述的钢材表面电镀装置，其特征在于，所述电镀箱(1)正面的顶部固定安装有液压缸开关和热风机开关，所述液压缸(3)和热风机(10)分别通过液压缸开关和热风机开关与电源电性连接。

技术总结
本技术公开了钢材表面电镀装置，涉及钢材电镀装置技术领域，解决了目前由于设置的两个活动板能够对板材进行夹持固定，但每次电镀钢板的数量有限，无法对过多的钢板进行电镀处理，影响电镀进度；且设置的多个用电器无疑是增加的许多造价成本的技术问题；包括电镀箱，电镀箱的顶端固定安装有龙门架，龙门架顶端的中部固定安装有液压缸，液压缸的液压杆穿过龙门架并与龙门架底部设置的移动板固定连接，移动板底端的两侧均固定安装有两个支杆，四个支杆的底端固定安装有提升板，移动板的底端设有放置组件；本技术具有便于将多个钢板放置在网箱的内部，进而能够对过多的板材进行电镀处理，提高电镀进度。

技术研发人员：章建伟
受保护的技术使用者：苏州赫森克新材料科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14