一种具有自动上料功能的镀铜装置的制作方法

文档序号:34742758发布日期:2023-07-12 22:59阅读:49来源:国知局
一种具有自动上料功能的镀铜装置的制作方法

本技术涉及镀铜设备领域,具体而言,涉及一种具有自动上料功能的镀铜装置。


背景技术:

1、在零件生产的过程中为了提高零件的导电性和防腐蚀性需要对零件的外表面进行镀铜,但是现有的镀铜装置在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进,首先就是现有的镀铜装置在进行镀铜的过程中,需要人工进行放料,而且在电镀完成之后,还需要人工将电镀件进行捞出,在捞出的过程中会使得捞出挂钩上面的杂质对电镀件镀铜效果产生影响,因此我们对此做出改进,提出一种具有自动上料功能的镀铜装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种具有自动上料功能的镀铜装置,包括支承底架,所述支承底架顶部平板上固定安装有镀铜电镀箱,所述支承底架外部上焊枪焊接有支撑架,所述支撑架顶部内框内镶嵌有横梁,所述支撑架内架内设有用于镀铜电镀的放置组件。

2、作为本实用新型优选的技术方案,所述横梁底部内板处设置有上料板,所述上料板板体表面嵌有镀件卡槽,所述上料板卡槽部外边部镶嵌有卡槽卡扣,所述镀件卡槽的凹槽内卡钳有电镀件,从而使镀铜进行放置。

3、作为本实用新型优选的技术方案,所述横梁顶部外板上固定安装有上料气压缸,所述上料气压缸的内筒内嵌入有上料伸缩杆,且所述上料伸缩杆贯穿着所述横梁,同时与所述上料板相互连接,为所述上料板提供纵向移动的能力。

4、作为本实用新型优选的技术方案,所述支承底架的一侧镶嵌连接有电镀锌十字框架,所述电镀锌十字框架的上方电性安装有电解电池。

5、作为本实用新型优选的技术方案,所述镀铜电镀箱内侧右壁处电性安装有电镀升降电机,所述电镀升降电机的动力输出端连接着升降主动齿轮,所述升降主动齿轮的一侧齿轮啮合连接有升降直齿轮,所述升降主动齿轮和所述升降直齿轮的外部嵌套着升降壳体。

6、作为本实用新型优选的技术方案,所述升降主动齿轮和所述升降直齿轮,以及所述升降壳体均设有两个,另一部分设在所述镀铜电镀箱内侧左壁处,所述升降主动齿轮之间连接着电镀件放置挂钩,两所述升降直齿轮的上方镶嵌有电镀板。

7、作为本实用新型优选的技术方案,所述电镀板和所述电解电池之间相互连接,所述镀铜电镀箱的上方依次嵌有电镀液进液管,以及电镀液出液管,所述电镀液出液管位于所述电镀液进液管的一侧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

9、在本实用新型的方案中:

10、1.通过电镀液进液管可将电镀液进行输入到电镀池中,为了方便电路件在镀层的过程中自动地进行上料。通过将电镀件卡入到镀件卡槽中的卡槽中,通过上料气压缸带动上料伸缩杆进行上下伸缩,进而带动上料板进行上料,实现电镀过程中的自动地上料。

11、2.在电镀件进行电镀的过程中,为了使得电镀件在电镀完成之后可以自动地将电镀好的电镀零件,进行自动从电镀池中抬起,通过电镀升降电机带动升降主动齿轮进行转动。通过升降主动齿轮在十字上进行转动,进而使得电镀件放置挂钩进行向上抬起,防止人工将电镀件进行捞出,在捞出的过程中会使得捞出挂钩上面的杂质对电镀件镀铜效果产生影响。



技术特征:

1.一种具有自动上料功能的镀铜装置,包括支承底架(1),其特征在于,所述支承底架(1)顶部平板上固定安装有镀铜电镀箱(2),所述支承底架(1)外部上焊枪焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部内框内镶嵌有横梁(4),所述支撑架(3)内架内设有用于镀铜电镀的放置组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的镀铜装置,其特征在于,所述横梁(4)底部内板处设置有上料板(7),所述上料板(7)板体表面嵌有镀件卡槽(8),所述上料板(7)卡槽部外边部镶嵌有卡槽卡扣(9),所述镀件卡槽(8)的凹槽内卡钳有电镀件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的镀铜装置,其特征在于,所述横梁(4)顶部外板上固定安装有上料气压缸(5),所述上料气压缸(5)的内筒内嵌入有上料伸缩杆(6),且所述上料伸缩杆(6)贯穿着所述横梁(4),同时与所述上料板(7)相互连接,为所述上料板(7)提供纵向移动的能力。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的镀铜装置,其特征在于,所述支承底架(1)的一侧镶嵌连接有电镀锌十字框架(11),所述电镀锌十字框架(11)的上方电性安装有电解电池(20)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的镀铜装置,其特征在于,所述镀铜电镀箱(2)内侧右壁处电性安装有电镀升降电机(12),所述电镀升降电机(12)的动力输出端连接着升降主动齿轮(13),所述升降主动齿轮(13)的一侧齿轮啮合连接有升降直齿轮(14),所述升降主动齿轮(13)和所述升降直齿轮(14)的外部嵌套着升降壳体(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的镀铜装置,其特征在于,所述升降主动齿轮(13)和所述升降直齿轮(14),以及所述升降壳体(15)均设有两个,另一部分设在所述镀铜电镀箱(2)内侧左壁处,所述升降主动齿轮(13)之间连接着电镀件放置挂钩(16),两所述升降直齿轮(14)的上方镶嵌有电镀板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动上料功能的镀铜装置,其特征在于,所述电镀板(17)和所述电解电池(20)之间相互连接,所述镀铜电镀箱(2)的上方依次嵌有电镀液进液管(18),以及电镀液出液管(19),所述电镀液出液管(19)位于所述电镀液进液管(18)的一侧。


技术总结
本技术提供了一种具有自动上料功能的镀铜装置,包括支承底架,所述支承底架顶部平板上固定安装有镀铜电镀箱,所述支承底架外部上焊枪焊接有支撑架,所述支撑架顶部内框内镶嵌有横梁,所述支撑架内架内设有用于镀铜电镀的放置组件,通过上料气压缸带动上料伸缩杆进行上下伸缩,进而带动上料板进行上料,实现电镀过程中的自动的上料,在电镀件进行电镀的过程中,为了使得电镀件在电镀完成之后可以自动的将电镀好的电镀零件,进行自动从电镀池中抬起,通过电镀升降电机带动升降主动齿轮进行转动,进而使得电镀件放置挂钩进行向上抬起,防止人工将电镀件进行捞出,在捞出的过程中会使得捞出挂钩上面的杂质对电镀件镀铜效果产生影响。

技术研发人员:杜腾辉,谭文灵,陈太平
受保护的技术使用者:中山博美新材料科技有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/12
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