电解槽极板连接结构的制作方法

本技术涉及电解槽，尤其涉及一种电解槽极板连接结构。

背景技术：

1、在湿法电解锌工艺中，常以石墨板为阳极板，铝合金板作为阴极板，阳极板和阴极板依次相间置于电解槽中作为电解电极，各极板通常通过各自横梁上的导电头连接在相应的导电铜排上实现导电连接。在电解过程中，电解液中的锌离子在直流作用下，会在阴极板上得到电子还原成锌沉淀下来，当锌聚集到一定厚度或沉积一段时间后，通过机械剥锌或人工剥锌得到成品锌板。由此在电解锌作业中，会经常拆卸阴极板进行剥锌，且在使用一定时长后，也会拆卸极板进行检修或更换。

2、其中，导电头与导电铜排的连接方式有夹接式和搭接式两种，其中搭接式因拆装方便，容易配合机械剥锌作业，所以目前应用较为广泛。现阶段极板搭接方式有矩形导电头与矩形导电铜排搭接、凹梯形导电头与凸梯形导电铜排搭接、凸梯形导电头与凹梯形导电铜排等几种，无论何种方式，其基本都是直接搭接连接；在使用一定时长后，导电头和导电铜排会因腐蚀、磨损等出现接触不良的情况，进而引起导电头和导电铜排温度过高、阴阳极板间电压差增大、电解耗能增加等问题。现阶段虽然也有配合压盖、压罩以提高接触能力的手段来缓解上述问题，但压盖、压罩等结构会增加螺栓连接，使得极板拆装又很不方便。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保持导电连接较好的接触能力，且极板拆装方便的电解槽极板连接结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电解槽极板连接结构，包括在电解槽上安装的导电铜排、以及与极板连接的导电头，所述导电铜排上固定设有向上设置的搭接凸起，所述导电头上固定设有可搭靠在所述搭接凸起上的搭接凹槽；所述电解槽上位于所述导电铜排的外侧转动安装有搭接压架，所述搭接压架上安装有可伸至所述导电头处的搭接压臂，所述搭接压臂上固定设有可压在所述导电头的上表面一侧处的压持斜面；所述搭接压架与所述电解槽之间设有压持施力器。

3、作为优选的技术方案，所述搭接压臂转动安装在所述搭接压架上，所述搭接压臂与所述搭接压架之间设有驱使所述搭接压臂压向所述导电头的施压弹簧。

4、作为优选的技术方案，所述压持斜面上固定设有绝缘片。

5、由于采用了上述技术方案，电解槽极板连接结构，包括在电解槽上安装的导电铜排、以及与极板连接的导电头，所述导电铜排上固定设有向上设置的搭接凸起，所述导电头上固定设有可搭靠在所述搭接凸起上的搭接凹槽；所述电解槽上位于所述导电铜排的外侧转动安装有搭接压架，所述搭接压架上安装有可伸至所述导电头处的搭接压臂，所述搭接压臂上固定设有可压在所述导电头的上表面一侧处的压持斜面；所述搭接压架与所述电解槽之间设有压持施力器。所述导电头依靠所述搭接凹槽和所述搭接凸起搭靠在所述导电铜排上后，所述压持施力器驱动所述搭接压臂摆至所述导电头处，所述压持斜面压靠在所述导电头上表面的一侧处，对导电头施加向下和向另一侧的合力，因此无论所述导电头和所述导电铜排腐蚀、磨损如何，所述搭接凹槽和所述搭接凸起都容易保持有两个面接触，也即保持了导电连接较好的接触能力。在需要拆下极板时，所述压持施力器驱动所述搭接压架回摆，所述搭接压臂离开所述导电头上方，极板即可直接向上取出，极板拆装方便，且容易配合机械剥锌进行作业。

技术特征：

1.电解槽极板连接结构，包括在电解槽上安装的导电铜排、以及与极板连接的导电头，其特征在于：所述导电铜排上固定设有向上设置的搭接凸起，所述导电头上固定设有可搭靠在所述搭接凸起上的搭接凹槽；所述电解槽上位于所述导电铜排的外侧转动安装有搭接压架，所述搭接压架上安装有可伸至所述导电头处的搭接压臂，所述搭接压臂上固定设有可压在所述导电头的上表面一侧处的压持斜面；所述搭接压架与所述电解槽之间设有压持施力器。

2.如权利要求1所述的电解槽极板连接结构，其特征在于：所述搭接压臂转动安装在所述搭接压架上，所述搭接压臂与所述搭接压架之间设有驱使所述搭接压臂压向所述导电头的施压弹簧。

3.如权利要求1所述的电解槽极板连接结构，其特征在于：所述压持斜面上固定设有绝缘片。

技术总结
本技术公开了一种电解槽极板连接结构，包括在电解槽上安装的导电铜排、以及与极板连接的导电头，所述导电铜排上固定设有向上设置的搭接凸起，所述导电头上固定设有可搭靠在所述搭接凸起上的搭接凹槽；所述电解槽上位于所述导电铜排的外侧转动安装有搭接压架，所述搭接压架上安装有可伸至所述导电头处的搭接压臂，所述搭接压臂上固定设有可压在所述导电头的上表面一侧处的压持斜面；所述搭接压架与所述电解槽之间设有压持施力器。本技术能保持导电连接较好的接触能力，极板拆装方便，且容易配合机械剥锌进行作业。

技术研发人员：邢冬冬,张维喜,王馨冉
受保护的技术使用者：潍坊龙达新材料股份有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/13