一种可组装式耐腐蚀滚镀设备的制作方法

本技术涉及滚镀设备，具体为一种可组装式耐腐蚀滚镀设备。

背景技术：

1、在电镀生产中，滚镀工艺经常用于微小型零件的电镀生产；在生产开始时，将需要电镀零件放置在滚筒内，由电机带动滚筒转动，使筒内零件不断翻转，进行电镀。

2、现有技术中滚镀设备大多置有一个电镀室，导致多种型号的微小零件只能在同一个滚镀室内进行滚镀，滚镀完成后还需要对不同型号的零件进行重新筛分，操作十分麻烦，或者分批次对不同型号的零件进行滚镀，这样有需要多次频繁滚镀，不仅浪费能源，且浪费时间，因此，需要一种可组装式耐腐蚀滚镀设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，以解决现有的滚镀设备只有一个滚镀室无法快速高效对不同型号的零件进行滚镀和筛分的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，包括电动升降架、滚轴、电镀池和电镀箱，所述电动升降架内端面设置有传动架，所述滚轴安装在传动架上与其转动连接，所述传动架上设置有通过电机驱动的传动轴，所述传动轴与滚轴通过齿轮与齿环啮合连接，所述滚轴的两端设置有夹板，所述夹板上设置有固定杆，所述电镀箱的底部设置有卡槽，所述电镀箱通过卡槽固定安装在固定杆上，所述卡槽内设置有电镀电极。

3、优选的，电镀箱为等边三角形结构，使六组电镀箱刚好可以拼接成一个正六边形，避免转动时发生偏轴抖动。

4、优选的，所述固定杆为圆柱形长杆，所述卡槽为圆弧形槽口，所述固定杆的数量为十二个，两个所述固定杆为一组，每个所述电镀箱上设置有两个卡槽，通过两组卡槽能够确保电镀箱连接的稳定性。

5、优选的，两组所述卡槽之间开设有伸缩缝。

6、优选的，所述固定杆采用石墨制成，同一组所述固定杆分别与电源的正负极连接，通过固定杆为电镀电极供电。

7、优选的，所述电镀电极与电镀箱之间设置有弹簧，所述电镀电极与电镀箱通过弹簧弹性连接，使电镀电极在弹簧的作用下与固定杆接触，从而为电极供电。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型通过拼装式电镀箱结构，使多组电镀箱组装成滚筒，从而方便对多种不同规格零件进行电镀，且电镀完成后也无需对零件进行筛分，大大提升了零件的电镀效率。

10、2.本实用新型通过卡槽、固定杆和握把配合，方便电镀箱与滚轴快速拔插配合，从而大大提升了设备的组装效率。

11、3.本实用新型通过弹性连接的电镀电极结构与固定杆配合，确保了电镀过程中电源的稳定性。

技术特征：

1.一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，其特征在于：电镀箱(4)为等边三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，其特征在于：所述固定杆(33)为圆柱形长杆，所述卡槽(42)为圆弧形槽口，所述固定杆(33)的数量为十二个，两个所述固定杆(33)为一组，每个所述电镀箱(4)上设置有两个卡槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，其特征在于：两组所述卡槽(42)之间开设有伸缩缝(43)。

5.根据权利要求4所述的一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，其特征在于：所述固定杆(33)采用石墨制成，同一组所述固定杆(33)分别与电源的正负极连接。

6.根据权利要求1所述的一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，其特征在于：所述电镀电极(44)与电镀箱(4)之间设置有弹簧(45)，所述电镀电极(44)与电镀箱(4)通过弹簧(45)弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种可组装式耐腐蚀滚镀设备，包括电动升降架、滚轴、电镀池和电镀箱，电动升降架内端面设置有传动架，滚轴安装在传动架上与其转动连接，传动架上设置有通过电机驱动的传动轴，传动轴与滚轴通过齿轮与齿环啮合连接，滚轴的两端设置有夹板，夹板上设置有固定杆，电镀箱的底部设置有卡槽，电镀箱通过卡槽固定安装在固定杆上，卡槽内设置有电镀电极。本技术通过拼装式电镀箱结构，使多组电镀箱组装成滚筒，从而方便对多种不同规格零件进行电镀，且电镀完成后也无需对零件进行筛分，大大提升了零件的电镀效率，通过卡槽、固定杆和握把配合，方便电镀箱与滚轴快速拔插配合，从而大大提升了设备的组装效率。

技术研发人员：陆瑾连,蒋红良,杭英英,杭康,杭冬良
受保护的技术使用者：江苏梦得新材料科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15