一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置的制作方法

本技术属于电镀金刚线生产辅助部件，尤其与一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置有关。

背景技术：

1、电镀金刚线是通过电化学的方法把金刚石和金属共沉积镀到基体钢线上形成的一种金刚石线锯，体系使用的金属通常是镍，电镀体系是氨基磺酸镍体系，整个制造过程需要对基体钢丝进行碱洗、酸洗、预镀镍、金刚石和镍共沉积、镀镍固结金刚石等步骤，这些步骤的生产环境都是碱性和酸性，整个生产过程需要过线轮把钢线传递到下一个工序才能形成连续的生产过程，因此对过线轮的设计要求较高。但是现有行业常用的过线轮只是在选材上进行了甄别，比如使用耐酸碱的不锈钢材质，或者高分子材质等，但对于轴承的保护不够，生产过程中会有结晶产生，同时会有酸碱液体进入到轴承，从而导致轴承使用寿命大大降低，通常使用30天左右就需要更换，配件的成本较高，同时由于过线轮卡顿等异常造成生产良率下降较高。

技术实现思路

1、针对上述背景技术存在的问题，本实用新型提出一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，本实用新型的过线轮装置耐酸碱环境，密封性高。

2、为此，本实用新型采用以下技术方案：一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征是，多组所述的过线轮装置安装于一轴上，所述的过线轮装置包括过线导轮、左轴套、右轴套、左压盖和右压盖，所述的左轴套和右轴套固定套装于所述的轴上，左轴套和右轴套之前预留一定间隙，左轴套和右轴套相对侧的外缘面开设环形槽，通过两条环形槽配合形成轴承安装槽，所述的过线导轮通过轴承支撑安装于该轴承安装槽中，所述的左压盖和右压盖分别压靠于过线导轮的两端面上。

3、本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型通过左右压盖和左右轴套组合成迷宫结构，避免液体和结晶进入，保证轴承不被腐蚀或受到异物的阻力，使其转动灵活，持久耐用。本实用新型左轴套、右轴套、左压盖和右压盖之间通过正反螺纹结构可防止液体和结晶进入轴承，减少卡顿和磨损，成倍提高过线轮的使用周期，从而降低成本，提高生产良率。

技术特征：

1.一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：多组所述的过线轮装置安装于一轴(1)上，所述的过线轮装置包括过线导轮(2)、左轴套(3)、右轴套(6)、左压盖(4)和右压盖(7)，所述的左轴套(3)和右轴套(6)固定套装于所述的轴(1)上，左轴套(3)和右轴套(6)相对侧的外缘面开设环形槽，通过两条环形槽配合形成轴承安装槽，所述的过线导轮(2)通过轴承(5)支撑安装于该轴承安装槽中，所述的左压盖(4)和右压盖(7)分别压靠于过线导轮(2)的两端面上。

2.根据权利要求1所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的轴承(5)为陶瓷轴承。

3.根据权利要求2所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的左压盖(4)相对所述的左轴套(3)之间通过正向螺纹螺纹连接，所述的右压盖(7)相对所述的右轴套(6)通过反向螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的环形槽的外侧具有一向上悬伸的环形台阶，该环形台阶的外侧面与所述的过线导轮(2)的端面相平齐，所述的左压盖(4)或右压盖(7)贴靠于过线导轮(2)的端面以及环形台阶的外侧面。

5.根据权利要求4所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的左压盖(4)和右压盖(7)通过内六角螺钉(8)固定安装于所述的过线导轮(2)的端面，左压盖(4)和右压盖(7)之间通过第一o型密封圈(9)密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的左轴套(3)和右轴套(6)固定通过第二o型密封圈(10)套装于所述的轴(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的第一o型密封圈(9)和第二o型密封圈(10)为聚四氟乙烯密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，其特征在于：所述的轴(1)为304不锈钢轴，过线导轮(2)、左轴套(3)、右轴套(6)为304不锈钢，所述的左压盖(4)和右压盖(7)为尼龙成形压盖。

技术总结
一种适合电镀金刚线酸碱性生产环境的过线轮装置，属于电镀金刚线生产辅助部件技术领域。本技术的左轴套和右轴套固定套装于轴上，左轴套和右轴套相对侧的外缘面开设环形槽，通过两条环形槽配合形成轴承安装槽，所述的过线导轮通过轴承支撑安装于该轴承安装槽中，所述的左压盖和右压盖分别压靠于过线导轮的两端面上。本技术通过左右压盖和左右轴套组合成迷宫结构，避免液体和结晶进入，保证轴承不被腐蚀或受到异物的阻力，使其转动灵活，持久耐用。

技术研发人员：李坤堂
受保护的技术使用者：江苏三超金刚石工具有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15