本申请涉及氧化设备的领域,尤其是涉及一种铝盖用氧化设备。
背景技术:
1、铝盖在制造的过程中,为了增强铝盖本身的抗腐蚀性以及耐磨性,方便后续使染料以及有色物质吸附在铝盖上,通常在抛光结束后需要将铝盖进行阳极氧化处理。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。
2、现有的铝阳极氧化时将铝盖安装在安装架上,然后将安装架放置在装有电解液的电解槽中进行。铝盖阳极氧化处理的过程中,由于铝盖是静止的放置在电解槽中的,而电解液的不同位置甚至于不同高度的浓度随着使用时间的增加而不同,从而造成电流密度不同,导致在铝盖上形成的氧化膜的厚度以及形状不均匀,从而导致铝盖表面各处的防腐蚀效果不同。
技术实现思路
1、为了减少铝盖各处氧化膜的厚度及形状不均匀而导致铝盖各处防腐蚀效果不同的可能,本申请提供一种铝盖用氧化设备。
2、本申请提供的一种铝盖用氧化设备采用如下的技术方案:
3、一种铝盖用氧化设备,包括电解池以及设置于电解池上的安装架,所述安装架上设置有用于带动铝盖沿竖直方向移动的支撑板,所述支撑板上设置有连接杆,所述连接杆的一端转动设置于支撑板上,另一端竖直向下延伸后设置有安装板,所述安装板上设置有用于与铝盖连接的插接座,所述支撑板上设置有用于带动连接杆转动的驱动装置,所述安装架上设置有用于带动支撑板沿竖直方向滑移的升降装置。
4、通过采用上述技术方案,对铝盖表面进行氧化处理时,将铝盖安装在安装板上的插接座上,通过升降装置带动支撑板在竖直方形滑动,使得安铝盖在安装板的带动下向下浸入电解池中的电解液的液面下方,再通过驱动装置带动连接杆以及安装板在支撑板上转动,一方面,带动电解池中的电解液转动,使得铝盖接触到的电解液浓度相对均匀,另一方面,安装板带动电解液转动的过程中,铝盖也发生位置变换,电解液能更好的将铝盖包围,使得铝盖表现形成的氧化膜相对均匀,减少铝盖在电解液中由于氧化膜厚度以及形状不均匀而导致铝盖各处防氧化效果不同的可能。
5、可选的,所述驱动装置包括驱动件、传动带以及多个传动轮,所述连接杆沿支撑板的长度方向分布有多根,多个所述传动轮均转动设置于支撑板上,多个所述传动轮与多根所述连接杆一一对应且同轴设置,所述传动带设置于多个传动轮之间,所述驱动件设置于支撑板上且与其中一传动轮传动连接。
6、通过采用上述技术方案,驱动件带动其中一个传动轮转动,再通过传动带与传动轮之间的连接,带动多个传动轮转动,带动连接杆以及连接杆下方的安装板转动,带动电解液以及铝盖转动,从而提高电解液与铝盖的接触效率,使得铝盖表面形成的氧化膜较为均匀。
7、可选的,所述支撑板上转动设置有张紧轮,所述张紧轮位于相邻传动轮之间且与传动带传动并挤压。
8、通过采用上述技术方案,传动带与传动轮之间的张紧轮增大传动带与传动轮之间包角,减少传动带与传动轮之间打滑的可能。
9、可选的,所述插接座包括插接杆以及弹性片,所述插接杆设置于安装板上,所述弹性片一端设置于插接杆远离安装板的一端上,另一端沿远离安装板的方向逐渐远离插接杆的轴面延伸,所述弹性片用于与铝盖之间弹性插接。
10、通过采用上述技术方案,向插接杆的轴面按压弹性片,将铝盖插接在插接杆与弹性片之间,将铝盖放置稳定后,松开对弹性片的按压,弹性片在弹力作用下与铝盖的内壁抵接,从而增大铝盖滑脱插接杆时弹性片与铝盖之间的摩擦,减少铝盖脱离插接杆的可能。
11、可选的,所述插接杆转动设置于安装板上,所述插接杆的轴面上设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于安装板与弹性片之间。
12、通过采用上述技术方案,当驱动件带动安装板转动时,插接杆与安装板之间在螺旋叶片与电解液之间形成的液体压力的作用下相对转动,使得铝盖相对于安装板之间小范围转动,电解液转动中的铝盖轻微碰撞,便于电解液浸入铝盖的缝隙处,从而减少铝盖氧化膜的厚度及形状不均匀的可能。
13、可选的,所述升降装置包括收卷组件以及连接绳索,所述收卷组件设置于安装架上且位于支撑板上方,所述连接绳索设置于收卷组件与支撑板之间,所述收卷组件带动连接绳索在安装架上收放从而带动支撑板以及铝盖在竖直方向滑移。
14、通过采用上述技术方案,通过收卷组件对连接绳索的收卷和放卷,使得支撑板在安装架上升降,从而带动支撑板上的安装板以及安装板上的铝盖进出电解液,且可根据电解液的使用时间的长短,适当将铝盖向下移动,使得铝盖能接触到浓度相对较高的电解液,减少由于上层电解液使用时间较长后对铝盖的氧化效果降低的可能。
15、可选的,所述收卷组件包括电机以及收卷辊,所述收卷辊转动设置于安装架上,所述连接绳索设置于收卷辊与支撑板之间,所述电机设置于安装架上且与收卷辊传动连接从而带动连接绳索在收卷辊上收放。
16、通过采用上述技术方案,电机带动收卷辊在安装架上转动,从而带动连接绳索在收卷辊上收卷或是放卷,从而带动支撑架以及铝盖在安装架上升降,通过电机带动收卷辊转动以及连接绳索的收放卷,便于对支撑板升降的控制。
17、可选的,所述安装架上设置有定滑轮,所述定滑轮沿支撑架长度方向分布有两个,所述连接绳索的中间部分设置于收卷辊上,所述连接绳索的两端分别绕过两定滑轮后与支撑板的两端连接。
18、通过采用上述技术方案,连接绳索从定滑轮上绕过,通过连接绳索对支撑板的两端进行固定并带动升降,减少连接绳索断裂的可能,同时定滑轮减少连接绳索与安装架之间的摩擦,从而减少连接绳索磨损的可能。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.通过在安装架上安装支撑板、连接杆、安装板以及驱动装置和升降装置,从而带动铝盖在竖直方向上向下浸入电解液中,且铝盖在电解液中转动,从而增大铝盖与电解液的接触,减少铝盖表面由于形成的氧化膜不均匀而降低防腐蚀效果的可能;
21、2.通过传动轮、传动带以及驱动件带动多根连接杆转动,从而带动铝盖以及电解液转动,使得安装板上的铝盖与电解液接触更加全面,提高铝盖表面形成的氧化膜的均匀性;
22、3.启动电机,电机带动收卷辊转动,从而对连接绳索进行收卷和放卷,便于对支撑板升降的控制。
1.一种铝盖用氧化设备,包括电解池(1)以及设置于电解池(1)上的安装架(2),所述安装架(2)上设置有用于带动铝盖沿竖直方向移动的支撑板(22),其特征在于:所述支撑板(22)上设置有连接杆(24),所述连接杆(24)的一端转动设置于支撑板(22)上,另一端竖直向下延伸后设置有安装板(25),所述安装板(25)上设置有用于与铝盖连接的插接座(5),所述支撑板(22)上设置有用于带动连接杆(24)转动的驱动装置(4),所述安装架(2)上设置有用于带动支撑板(22)沿竖直方向滑移的升降装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述驱动装置(4)包括驱动件(41)、传动带(43)以及多个传动轮(42),所述连接杆(24)沿支撑板(22)的长度方向分布有多根,多个所述传动轮(42)均转动设置于支撑板(22)上,多个所述传动轮(42)与多根所述连接杆(24)一一对应且同轴设置,所述传动带(43)设置于多个传动轮(42)之间,所述驱动件(41)设置于支撑板(22)上且与其中一传动轮(42)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述支撑板(22)上转动设置有张紧轮(44),所述张紧轮(44)位于相邻传动轮(42)之间且与传动带(43)传动并挤压。
4.根据权利要求1所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述插接座(5)包括插接杆(51)以及弹性片(52),所述插接杆(51)设置于安装板(25)上,所述弹性片(52)一端设置于插接杆(51)远离安装板(25)的一端上,另一端沿远离安装板(25)的方向逐渐远离插接杆(51)的轴面延伸,所述弹性片(52)用于与铝盖之间弹性插接。
5.根据权利要求4所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述插接杆(51)转动设置于安装板(25)上,所述插接杆(51)的轴面上设置有螺旋叶片(53),所述螺旋叶片(53)位于安装板(25)与弹性片(52)之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述升降装置(3)包括收卷组件(31)以及连接绳索(32),所述收卷组件(31)设置于安装架(2)上且位于支撑板(22)上方,所述连接绳索(32)设置于收卷组件(31)与支撑板(22)之间,所述收卷组件(31)带动连接绳索(32)在安装架(2)上收放从而带动支撑板(22)以及铝盖在竖直方向滑移。
7.根据权利要求6所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述收卷组件(31)包括电机(311)以及收卷辊(312),所述收卷辊(312)转动设置于安装架(2)上,所述连接绳索(32)设置于收卷辊(312)与支撑板(22)之间,所述电机(311)设置于安装架(2)上且与收卷辊(312)传动连接从而带动连接绳索(32)在收卷辊(312)上收放。
8.根据权利要求7所述的一种铝盖用氧化设备,其特征在于:所述安装架(2)上设置有定滑轮(33),所述定滑轮(33)沿支撑架长度方向分布有两个,所述连接绳索(32)的中间部分设置于收卷辊(312)上,所述连接绳索(32)的两端分别绕过两定滑轮(33)后与支撑板(22)的两端连接。