一种电镀装置的制作方法

本技术涉及电镀领域，具体是一种电镀装置。

背景技术：

1、滚镀即滚筒电镀，是将零件通过前处理的活化后，置于滚筒内在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

2、现有的滚镀设备通常在滚镀过程中材料会在滚筒的转动下贴合滚筒的内壁，影响材料的滚镀程度，对于接触面的滚镀通常难以有效实施，需要长时间的转动来完成，效率低。

3、中国专利cn207793464u“一种鱼钩滚镀用滚镀设备”有公开一种滚镀设备，通过多个齿轮啮合的方式使得滚筒在电镀液中旋转，提高鱼钩电镀的产品合格率。

4、但是该现有技术中，是通过滚筒朝一个方向持续的旋转进行滚镀；首先，旋转的方向单一，因此产品与电镀液形成的水流冲击小，持续单方向旋转也会导致滚筒内部的产品移动产生惯性作用，使得原本缠结在一起的产品很难在旋转中散开，而原本散开的产品又会因为只能长期往一个方向运动而导致堆叠缠结。其次，旋转时，滚筒内部的产品也会受到离心力和重力的作用向滚筒的边缘移动，导致产品贴壁，产品在滚筒内壁拐角处堆积。而产品与产品之间的缠结以及产品与滚筒内壁的贴合都会导致滚镀过程中难以翻转错开，出槽后相贴的表面就会留下暗印，影响镀件外观，并导致产品镀层结合不良的问题，因此亟待解决。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电镀装置。本实用新型减少乃至避免了传统的相对于单一方向的滚筒旋转导致的产品与产品之间的缠结及产品与滚筒之间的贴合状况，能有效提高电镀的效率和合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电镀装置，包括箱体，所述箱体内设有盛放液体的腔体，所述腔体内布置有滚筒，所述滚筒的筒腔构成用于盛放产品的工作腔，由第一驱动件确保滚筒在液体内产生沿滚筒轴线的回转动作；由第二驱动件驱动滚筒产生与滚筒轴向交叉的往复移动动作或摆动动作。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动件为曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构包括两个曲柄连杆单元，两个曲柄连杆单元沿经过滚筒轴线的铅垂面呈面对称；所述曲柄连杆单元的滑块端分别与滚筒耦合，且位于两个曲柄连杆单元曲柄端的从动齿均与可产生回转动作的主动齿啮合，为两个曲柄连杆单元提供同步反向的驱动力。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿端面上偏心铰接有曲杆一端，所述曲杆另一端与滚筒之间通过沿铅垂方向往复移动的衔接件连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒两端回转布置在支撑架内壁上，所述支撑架外壁连接第二驱动件的输出端，且支撑架内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴与滚筒通过皮带传动配合；使得滚筒绕其轴线做回转动作，该皮带传动结构构成第一驱动件。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架为u形架，该支撑架内部由上到下依次布置有第二电机和滚筒，所述滚筒两端通过连接柱回转布置在支撑架内壁上，所述连接柱上设置有第二带轮，所述第二电机的输出轴上设置第一带轮；所述第二带轮和第一带轮轴线平行且通过套设的皮带进行传动。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧设置有可部分容纳曲柄滑块机构的放置腔，所述放置腔开口竖直朝上；所述衔接件包括沿着开口深度方向滑动的滑杆，所述滑杆底端通过铰链连接有曲杆，且滑杆上端固接有支架，该支架的凹处转接有转杆，所述转杆固接在支撑架上，该转杆的轴线与支撑架端面垂直。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述开口内固接有定位套筒，所述定位套筒两端敞口且横向截面为回字形，所述定位套筒内沿铅垂方向滑动设置有方形的滑杆。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体外壁安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴伸入放置腔内，并与主动齿同轴线固接。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿端面上偏心布置有曲杆，圆轴穿过从动齿与曲杆形成铰接；远离曲杆的从动齿端面上同轴线固接从动轴，所述从动轴回转布置在箱体内。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过布置第一驱动件使得滚筒回转，再配合第二驱动件；使得滚筒还产生与其轴向交叉的往复移动动作或摆动动作，有效确保了产品的散开效果，随之减小乃至避免了传统电镀时产品的集聚堆叠甚至产生暗印等状况发生；在保证了产品的成品外观和镀层结合性的同时，也能有效提高电镀的效率性，一举多得。

14、2、实际操作时，第二驱动件如铅垂伸缩缸或凸轮机构等，可以在滚筒自转的同时，驱动滚筒产生单纯的铅垂升降动作；也可以使用摆杆机构或行星轮机构等，从而在滚筒自转的同时驱动滚筒产生径向动作。而作为上述方案的进一步优选方案，出于性价比考虑，本实用新型通过采用曲柄滑块机构，进而利用主动齿与两个曲柄连杆单元中的从动齿啮合，从而提供同步反向的驱动力带动滚筒翻转。通过上述机构，本实用新型不仅可以使得滚筒翻转的幅度更大，而且一个动力源可以控制两个滑块端移动，能有效减少能量损耗。

15、3、进一步的，本实用新型通过设置支撑架，在保证滚筒可以在液体中旋转的同时，还能使得滚筒上方的第二电机与液体隔离，避免漏电导致的装置损坏和危险。同时，本实用新型通过布置定位套筒，对滑杆进行导向，使得滚筒翻转时不偏斜，避免滚筒在翻转中滑脱，提高翻转的稳定性。

技术特征：

1.一种电镀装置，其特征在于，包括箱体（10），所述箱体（10）内设有盛放液体的腔体，所述腔体内布置有滚筒（20），所述滚筒（20）的筒腔构成用于盛放产品的工作腔；由第一驱动件确保滚筒（20）在液体内产生沿滚筒（20）轴线的回转动作，由第二驱动件驱动滚筒（20）产生与滚筒（20）轴向交叉的往复移动动作或摆动动作。

2.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，所述第二驱动件为曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构包括两个曲柄连杆单元，两个曲柄连杆单元沿经过滚筒（20）轴线的铅垂面呈面对称；所述曲柄连杆单元的滑块端分别与滚筒（20）耦合，且位于两个曲柄连杆单元的曲柄端的从动齿（41）均与可产生回转动作的主动齿（42）啮合，为两个曲柄连杆单元提供同步反向的驱动力。

3.根据权利要求2所述的一种电镀装置，其特征在于，所述从动齿（41）端面上偏心铰接有曲杆（43）一端，所述曲杆（43）另一端与滚筒（20）之间通过沿铅垂方向往复移动的衔接件（44）连接。

4.根据权利要求3所述的一种电镀装置，其特征在于，所述滚筒（20）两端回转布置在支撑架（32）内壁上，所述支撑架（32）外壁连接第二驱动件的输出端，且支撑架（32）内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴与滚筒（20）通过皮带传动配合；使得滚筒（20）绕其轴线做回转动作，该皮带传动结构构成第一驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种电镀装置，其特征在于，所述支撑架（32）为u形架，该支撑架（32）内部由上到下依次布置有第二电机和滚筒（20），所述滚筒（20）两端通过连接柱（34）回转布置在支撑架（32）内壁上，所述连接柱（34）上设置有第二带轮（35），所述第二电机的输出轴上设置第一带轮；所述第二带轮（35）和第一带轮轴线平行且通过套设的皮带（36）进行传动。

6.根据权利要求4或5所述的一种电镀装置，其特征在于，所述箱体（10）两侧设置有可部分容纳曲柄滑块机构的放置腔，所述放置腔开口竖直朝上；所述衔接件（44）包括沿着开口深度方向滑动的滑杆（440），所述滑杆（440）底端通过铰链连接有曲杆（43），且滑杆（440）上端固接有支架（441），该支架（441）的凹处转接有转杆（442），所述转杆（442）固接在支撑架（32）上，该转杆（442）的轴线与支撑架（32）端面垂直。

7.根据权利要求6所述的一种电镀装置，其特征在于，所述开口内固接有定位套筒（443），所述定位套筒（443）两端敞口且横向截面为回字形，所述定位套筒（443）内沿铅垂方向滑动设置有方形的滑杆（440）。

8.根据权利要求6所述的一种电镀装置，其特征在于，所述箱体（10）外壁安装有第一电机（47），所述第一电机（47）的驱动轴伸入放置腔内，并与主动齿（42）同轴线固接。

9.根据权利要求2或3或4或5所述的一种电镀装置，其特征在于，所述从动齿（41）端面上偏心布置有曲杆（43），圆轴（45）穿过从动齿（41）与曲杆（43）形成铰接；远离曲杆（43）的从动齿（41）端面上同轴线固接从动轴（46），所述从动轴（46）回转布置在箱体（10）内。

技术总结
本技术涉及电镀领域，具体是一种电镀装置，包括箱体，箱体内设有盛放液体的腔体，腔体内布置有滚筒，滚筒的筒腔构成用于盛放产品的工作腔，由第一驱动件确保滚筒在液体内产生沿滚筒轴线的回转动作；由第二驱动件驱动滚筒产生与滚筒轴向交叉的往复移动动作或摆动动作，通过布置第一驱动件使得滚筒回转，配合第二驱动件，使得滚筒还产生与其轴向交叉的往复移动动作或摆动动作。本技术减少乃至避免了传统的相对于单一方向的滚筒旋转导致的产品与产品之间的缠结及产品与滚筒之间的贴合状况，能有效提高电镀的效率和合格率。

技术研发人员：余有前,汪星原,余灵倩
受保护的技术使用者：安徽晶赛科技股份有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/1